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矿务集团公司2004年节能工作总结及2005年节能工作安排

时间:2007/10/23栏目:工作总结

一、2004 年节能工作总结 (一)主要指标 根据新调整的煤炭工业能源消费管理规定统计,2004 年集团公司总能耗40.95 万吨标煤,环比下降2.79%;产值综合能耗0.62吨标准煤,环比下降32.61%;万元产值电耗1077.85 千瓦·时,环比下降29.90%;万吨原煤生产综合能耗132 吨标准煤,环比下降0.72%;吨原煤生产电耗28.49 千瓦·时,环比上升3.37%。与去年相比,全年累计节约11749 吨标准煤。 (二)主要特点 1、健全完善管理体系,确保各项指标完成。2004 年以来,为进一步加强节能管理工作,各单位相继调整了节能管理领导小组,组建了节能管理机构,配备了专兼职管理人员,形成齐抓共管的节能管理体系。同时,制定一系列节能管理考核指标和技改措施,狠抓制度落实和奖惩兑现,为节能管理工作的顺利开展打下了坚实基础。某某矿年初重新调整了节能管理工作领导小组,并以开展全面管理体系认证为契机,完善节能管理制度,实行精细化管理,把基础管理与考核奖惩有机结合起来,将能耗指标与工资、奖金挂钩,按月考核,对等奖罚,使各项能耗指标得到有效控制;某某煤矿自实行“三线分离”以来,三方积极配合,年初分别制定煤、电、油、水定额指标,按月下达,纳入工资结算,节奖超罚。专门成立用电管理办公室,按照《峰谷分时用电考核规定》,尽量避开峰期用电,年节电60 万千瓦·时,折合电费26.88 万元;某某矿建立健全节能管理机构和网络,调整充实了四个节能专业组,配备专兼职节能管理人员53 人。先后修订了《某某煤矿能源管理规定及考核办法》等一系列管理制度,对全矿各单位能源消耗进行统一考核管理,形成节能工作依法管理机制。 2、强化监督管理,量化考核指标,促进节能降耗。某某煤矿制定了《2004 年吨煤指标考核办法》和《加强自制加工、修旧利废的管理规定》等一系列管理制度,并认真贯彻落实,全年自制加工、修旧利废产值847 万元,节约资金277 万元;某某煤矿针对峰谷电价规定,切实做好避峰填谷用电管理,中央水泵房、洗煤厂、多经企业生产尽量安排在谷期,工作面检修安排在峰期,定期组织人员对全矿供电、采暖、供水等耗能设备进行检查,全年违章用电罚款近万元;某某煤矿根据矿井停产实际,制定下达用电计划,严格考核,奖罚兑现,全年用电计划考核扣款达1.2 万元;按月下达自用煤计划,季度结算,超耗部分从工资中扣除,节能意识明显提高。用水管理方面,供水由四次改为三次,压缩供水时间,取得良好效果。 3、立足内部控潜,加大资金投入,加快技术改造。某某煤矿克服经济困难,积极筹措资金2 万元用于节能技改,浴室热水泵电机变频改造项目,总节电1.47 万度,节电量达30%;某某煤矿投资68 万元对副井绞车房电控装置进行改造,由低频电控改为PLC 控制,节约电量1.68 • 万千瓦时/月。投资6 万元更换软启动开关,减少了皮带空转现象,节约电量0.4 万千瓦 • 时/月。投资2 万元对井下主排水泵进行变频改造,节约电量0.41 • 万千瓦时/月;某厂调节峰谷用电,更换峰谷电度表,加强钢炉、厢式电炉、压风机等高能耗设备的峰期管控,铸造车间实行峰谷用电考核,月节约电费10 余万元。投资71 万元对宿舍区740 余户居民用水进行户表出户改造,现已全部完成并交某某区自来水公司管理,年节约用水3.5 万立方米。投资65.6 万元对宿舍区用电进行切转改造,每年可节约线路、变压器、表计消耗以及供用电设备维护检修等费用10 余万元;某某煤矿为减少自用煤消耗量,保护环境,降低费用支出,采用市焦化厂蒸气代替燃煤,比自供蒸气节约费用近20 万元(注:含煤、电、水),年节电12 • 万千瓦时,有效杜绝了环境污染,经济效益和社会效益显著;化工公司投入大量资金,先后对冷冻机、空压机、水泵安装了变频调速节电装置,节电率达20%。针对原宿舍区偷电现象,开展专项检查,对户表逐一校验,将计量不准的电表一律更换为电子表且加封管理,使生活用电每月下降4 万余度,成效显著;地堪处加强钻机柴油的使用管理,钻机材料消耗定额严格按进尺考核。白集注浆工程,投资2.7 万元,对4 台注浆泵电动机安装了变频调速器,自10 月份使用以来,节电效果显著。公共场所安装节能感应灯26 个,杜绝长明灯等浪费现象。对213位住户进行水阀、水表的出户改造,年节水近50%。 4、推广清洁生产及持续改进工作,努力实现节能、降耗、减污、增效。 2004 年,集团公司共有15 家单位开展了清洁生产审核及持续改进工作,各单位将清洁生产与生产经营、技术进步等工作紧密结合,全年共产生清洁生产方案121 个,实施80 多项,减少废水排放56 万吨,减少SS200 吨,减少CODcr120 吨,减少固体废物45 万吨,煤矸石综合利用率提高到80%,产生经济效益620 多万元,实现了“节能、降耗、减污、增效”。某某矿、某某矿、某某厂等单位通过清洁生产推动技术进步,通过技术进步实现清洁生产。夹河矿完成了压滤机生产循环自动控制系统、铁路道岔自动化、原煤二次筛分进仓落地双向运转、压滤机生产循环自动计算系统技术创新;某某矿完成了负330 水平矿井水综合利用项目,并通过“省环保科技计划项目”验收;机械厂完成了镍磷化学镀项目。另外,某某矿矿井水净化工程、某某矿固体废物贮存

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