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钢铁原料厂调研报告

时间:2007/11/4栏目:调研报告

   
      摘要:兴钢原料厂是兴钢的一个生产单位, 现有烧结生产线4条,年产烧结矿73万吨,烧结矿铁综合品位53%,吨烧结矿成本511元。几年来,原料厂始终抓学习教育、坚持强化管理、重视技术升级改造、坚持安全生产、认真抓好精神文明建设,使各项工作取的了突出成绩。 
    关键词:兴钢  烧结矿 管理 成本
     按照要求,我于2006年2月,对兴钢原料厂进行了调研,调查方式采取了听看查的方式。
     兴钢原料厂,创始于1969年,当初,烧结工艺简单,产量不高,生产环境恶劣。以后,随着生产的发展,工艺水平不断得以提高,到2002年时,已取缔了土法烧结,建成了较为先进的环式烧结和步近式烧结生产线。现有年生产烧结矿73万吨的烧结线4条,烧结矿综合品位53%,吨烧结矿成本511元。
     通过多年的努力,兴钢实现了跨越式发展,各项工作取得了长足进步大,分析探究其中的原因,有很强的实际意义,因此,此次调研,我特别把变化最突出的最近几年的工作作为重点,进行了重点调查和分析研究。以下是基本情况:
   近几年来,原料厂在兴钢公司的领导下,始终紧紧围绕生产经营中心,克服了原燃材料价格居高不下,铁矿石品位下降,采购困难,电力和煤气供应紧张,设备老化,技改项目多等困难,比较好地完成了公司下达的各项任务。其主要做法是:
     始终抓学习教育  一是组织全厂干部员工认真学习每年的公司1号文和原料厂1号文。通过学习,使大家对每年的生产经营工作所面临的严峻形势,要实现的目标任务和将要采取的方法措施,从一开始就有了一个比较清醒的认识。二是始终对干部员工进行了认真的业务知识方面的学习培训。坚持进行了《设备及安全技术操作规程》、《安全生产法》、《工艺流程、危险源控制与防范》、《烧结工艺操作技能》等的学习培训。通过学习,使参学人员加深了对安全生产和规范工艺流程操作的重要性和必要性的认识,提高了大家的生产技术水平。三是始终抓学教活动的开展,特别是2005年,结合保持开展共产党员先进性教育活动,组织党员干部边学边思,边学边议,边学边改,认真解决工作中存在的诸如进厂原燃材料质量不稳定,结构不尽合理,烧结矿质量不稳定,备品备件采购及设备保养维护差的问题,始终做到把学教活动与生产经营紧密的结合。四是始终抓纪律,抓作风。连续三年利用大修技改,生产任务不紧的机会,分批次对所属员工进行了军事训练,培养了员工雷厉风行、令行禁止的作风。    
     始终坚持强化管理   一是抓“规定动作”。制定完善了《原料科工艺管理规定》、《设备技术科工艺管理规定》、《生产安全科工艺管理规定》、《厂办工艺管理规定》、《原料车间工艺管理规定》、《烧结一车间工艺管理规定》、《烧结二车间工艺管理规定》、《烧结三车间工艺管理规定》、《原料厂承包倒短车辆工艺管理规定》等规定,对生产经营的各个环节如何做、如何抓,都做出了明确的规定,特别是对生产经营中已经存在的或可能存在的问题,都做出了针对性的改进要求。比如,针对行车抓料悬空入仓给料不均匀的问题,要求必须执行物料偏坡入仓的规定;为避免大块物料堵塞漏斗,刮坏皮带,规定严禁将大于15㎝的块状物料装入仓内,圆盘流出的杂物及大块物料要及时捡出;为实现清洁运输,特别规定倒短车辆在倒运物料的过程中要避免物料泼撒,不慎泼撒的要及时清理等等。这些规定的执行,使得各项生产工作得以正常有序地进行。二是抓“自选动作”。各车间各科室及各班组,根据自身的工作实际,制定了灵活有效的“自选动作”。比如,烧结一车间创新用人机制,打破身份,打破资历,按照竞争上岗的激励制度的要求,2005年12月把小工---推上了步烧四班班长的岗位,使班组管理工作得到了加强。又如,原料车间创新方法,结合自身机械设备多,修旧利废潜力大的实际,群策群力,积极进行小改小革,他们用废旧锰钢做铲车铲刀,既保证了质量,又降低了费用,获得了成功。诸如此类的 “自选动作”,在生产经营中还有许多,它们针对性和适应性很强,显示出了强大的生命力。抓技术升级改造和安全生产。
    始终重视技术改造升级  几年来,原料厂始终认真把握科学技术是第一生产力,技术进步对生产效率的提高具有强大的推动力的时代要求,积极进行技术升级改造。把单线、双线的冷振筛改成了热振筛,大大减少了设备故障率,提高了设备运转率;对破煤系统的改造,使得煤粉消耗明显降低,达到了节能降耗的目的。对单、双线点火炉进行的改造,改变了过去单、双线不能使用焦炉煤气的历史,提高了双线成结效果,使焦粉消耗降低了10%左右。
    始终坚持安全生产  几年来安全生产就是效益的观点,进一步得到了原料厂干部员工的认同,按照兴钢公司安委会及生产管理部的工作要求,在所属的烧结一车间、烧结二车间、烧结三车间、原料车间、厂办公室、设备安全科、生产工艺科、原料科等八个车间四科(室)

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