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食品公司质量体系运行总结

时间:2007/11/4栏目:工作汇报

    我公司从2005 年 2 月  20  日起按GB/T19001-2000标准建立文件化的质量体系并实施,经过几个月的运行,质量管理体系已经基本形成,各级干部和职工严格按文件要求运行,质量管理水平得到提高,实物产品质量稳定,产品出公司合格率在98%以上。达到了质量方针、质量目标的要求、质量体系运行基本有效。
   通过几个月的实战运行,围绕过程方法,对过程进行控制和管理,并做了如下几个方面的工作。
   一、管理职责
   1、成立了专门的质量体系贯标专班,编制了适宜我公司质量体系运行的《质量手册》、《程序文件》制定了各种规定 ,各工种行业指导书 ,岗位责任制 ,形成了以文件为依据的质量体系管理。
   2、调整落实了各部门人员的配置,使质量体系运行组织结构清晰,层次清楚,各部门质量职责明确。
   二、资源管理
   人力资源管理
   1、对所有管理人员和部分员工进行了ISO9000的专题培训学习,参培人数占全员总数50%以上,提高了对标准的认识和理解。
   2、注意培养提高员工素质,使所有员工都参加了各车间、各部门组织的技能知识教训,通过考核基本能满足各岗位工作的需要。
   基础设施
   做到了生产设备、计量设备有专人管、有档案、维修有计划、运行有记录,始终保持了所有设备处于良好状态,确保了生产的需要和产品质量。
   工作环境
   我公司为创造良好的工作环境,对下属工公司物、料、设备实行定置管理,使物、料、设备等摆放有序、标识清楚,过道畅通。对各部门办公环境逐步得到改善和提高,通过环境的改善,对外提升了企业的管理形象,对内使员工素质和修养得到提高。
   三、产品实现过程的控制
   1、对供方和需方,采购和销售部门都进行了严格认真的评审,所供物资和生产产品基本满足了我公司的需要和顾客要求。
   2、 建立和健全了从原材料采购,产品实现过程的所有可追溯的质量记录。产品质量在生产过程中做到了每道工序有自检、互检、专检,使产品质量得到有效提高。
   3、财务部门对所管理的物资入、出库手续完备,各种物资标识清楚基本做到了帐、卡、物相符。
   四、测量分析和改进
   1、质检部门专检人员对产品生产过程进行了测量,每月对原材料采购,生产产品进行了认真的统计分析,对不合格品做到了有控制、有处置、做到了有纠正、有预防等必备的措施和手段。
   2、 销售部门对我公司生产的产品和服务进行了专访和测量,顾客满意率在95%以上,完全符合我公司制定的质量目标要求。
   3、  5 月 5 日进行了内部质量审核,涉及总经理、管理者代表及各部门,共发现   3 个一般不合格, 各责任部门已采取了纠正和预防措施,通过整改已得到内审人员验证。
   通过 几个月的质量管理体系运行实战,质量管理在我公司基本形成了网络化、体系化,在我公司上、下全体员工的共同努力下质量体系运行在我公司是适宜的,也是充分有效的,但是根据标准的要求我们还有差距,存在一些问题,具体表现在以下几个方面:
   1、质量目标未对各部门进行量化、考核。
   2、车间人力资源配置不够,生产周期未能满足顾客要求。
   建议以上问题由办公室对质量目标分解,各部门从200 5 年  2月起每月进行自我考核,建议人力资源由总经理进行适当配置,以上问题要求在一个月内进行解决。
                               管理者代表
   

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