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洗煤厂九月份产率、成本完成情况及总结分析

时间:2007/11/4栏目:工作汇报

洗煤厂九月份产率、成本完成情况及总结分析 一、产率完成情况及分析 产率指标 9月份精煤产率计划51.89%,实际完成50.76%,降低1.13%,其中:9级精煤48.00%,完成计划;10级精煤50.54%,比计划51.82降低1.28%,11级精煤55.00%,15级精煤60.00%,均完成计划。 综合产率计划72.80%,实际完成70.18%,降低2.62%,其中:9级综合产率71.00%,完成计划;10级精煤69.92%,比计划71.70降低1.78%,11级精煤73.51%,15级精煤73.51%,均完成计划。 存在问题剖析 综合产率比计划降低2.62%,未完成计划 主要原因: 1、**入洗原煤质量较差。9月份共计调入李雅庄原煤69818万吨,其中高灰原煤近37000万吨占入洗比例的18%,整体灰分高,最高时达45%,自检月均灰分33.40%,超计划5.4%,其精煤产率47.37%、综合产率66.93%,分别低于局计划5.13%、6.07%,折合影响9月份精煤产率0.9%,综合产率1.09%。 2、11#原煤入洗影响。其上浮42.40%,内灰高8.63%,生产10级煤,±0.1含量为44%,属极难选煤,9月份共入洗11#原煤15104吨,占入洗比例8.4%,其精煤产率43.00%,综合产率67.58%,分别低于局计划1.50%、4.01%,折合影响总精煤产率0.1%,综合产率0.34%。 3、保中煤热值稳定影响综合产率。为保中煤热值大于4500大卡,将生产10级精煤时部分中煤灰分由保综合产率最大的33%~34%,降低到28%~32%,矸石污染增加2%~3%,综合产率降低2~3%,9月份共生产4500大卡中煤3.6467万吨。 4、入洗原煤中含泥量增加,可浮性变差,造成浮选产率降低。9月上旬,入洗原煤中含泥量增加6%~7%,特别是李雅庄含泥量占18%,其可浮性较差,浮选抽出率低,尾灰35%~40%,影响总精煤产率降低1%。 二、成本费用完成情况及分析 成本指标 加工费计划17.40元/吨,实际20.87元/吨,比计划增高3.47元/吨,其中: 材料计划2.61元/吨,实际3.96元/吨,比计划增高1.35元/吨 (配件计划1.20元/吨,实际1.73元/吨,比计划增高0.53元/吨 油脂计划0.89元/吨,实际1.04元/吨,比计划增高0.15元/吨 其它材料计划1.73元/吨,实际1.80元/吨,比计划增高0.07元/吨 材差计划-1.20元/吨,实际-0.62元/吨,比计划增高0.58元/吨) 电力计划2.80元/吨,实际3.71元/吨,比计划增高0.91元/吨 修理费计划0.83元/吨,实际1.28元/吨,比计划增高0.45元/吨 工资计划2.67元/吨,实际2.54元/吨,比计划降低0.13元/吨 福利费计划0.37元/吨,实际0.36元/吨,比计划降低0.01元/吨 折旧费计划7.38元/吨,实际7.62元/吨,比计划增高0.24元/吨 其它费用计划0.73元/吨,实际1.40元/吨,比计划增高0.67元/吨 超耗分析: 1、材料成本超计划1.35元/吨,其主要原因:一是综合产量比计划亏产4702吨,影响材料费超耗0.14元/吨;二是煤泥量增加,造成浮选药剂多投入,影响材料费0.12元/吨。三是开展安全整顿补欠完善,投入资金1.6192万元,影响材料费0.13元/吨。四是配件上费用集中出库,如跳汰机筛板42170元、激振器16000元、离心机筛篮9200元,影响材料费0.53元/吨。 2、电力费用超计划0.91元/吨,其主要原因:一是地销精煤4万吨,吨煤超耗1.22度、14568元,影响成本, 3、其它费用超计划0.58元/吨,同比降低0.75元/吨。其主要原因:一是综合产品量比平均计划少1.4127万吨,影响超耗0.03元/吨,二是季节性等原因集中入帐的检验费、铁路与机车租用费、通讯费等22.2万元,影响成本0.49元/吨。 三、今后工作的改进措施: ㈠加强生产外运组织,确保实现任务目标 1、积极开拓市场,弥补1/3焦煤市场疲软的问题。首先是配合运销公司打开马钢、包钢、合肥钢、新余钢的高硫肥煤市场。其次是配合多经公司积极开拓其它用炼焦精煤的市场,眼下的两个户荆州电力,萧山长河,一定要确保。第三是积极掺配辛置肥煤出口,力争每月1-2万吨。 2、提高入洗原煤质量、确保实现产率指标和高效生产。一是严把外来煤的质量,抓住宏观调控,要随时掌握各调煤点质量,整体控制,不出大波动,要力争多调入洪焦原煤;三是要认真抓住不同质量原煤的合理分存、单洗或配洗工作,力争使其达到最佳组合效果,获得最大产率。 3、加强洗煤生产组织,确保生产适应外运。一是,强化环节配合,实现高效生产,跳汰入洗量确保430吨以上,严格执行环节配合影响扣分制和低效生产扣资制。二是认真搞好弹性生产组织,充分适应外运,最大限度的节省劳力,提高工效,要探索4仓9级产品,2仓11级产品的配合装车方案,来解决目前仓满不敢放假休息而在岗等车的问题,以及来车品种不对又装不起车的问题。三是狠抓机电设备管理,确保安全运转。要认真组织落实设备“三定”制和包机责任制,确保完好率和事故率达标,要严格执行事故影响1分钟1元扣资制。 4、严抓生产和销售质量管理。一是抓好生产过程,确保生产的合格率和稳定率,严格执行超标否决计件产量的制度。二是抓细仓灰质量和配煤装车,确保销售合格率和质级相符率。要认真执行装车作业指导书制。三是抓好产品水分管理,严格执行产品水分考核制,明确浮精水分不准大于28%,否则要落地;跳汰精煤离心机正常生产不准停运,否则要停产。四是抓好中煤生产与销售,生产9级中煤,原则要保4500大卡,直

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