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技术部年终总结

时间:2022-07-30 06:15:43 年终总结 我要投稿

实用的技术部年终总结3篇

  总结是事后对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如我们来制定一份总结吧。但是总结有什么要求呢?下面是小编收集整理的技术部年终总结3篇,希望对大家有所帮助。

实用的技术部年终总结3篇

技术部年终总结 篇1

  时光飞逝,我于20xx年4月进入公司已有八个多月的时间,这段时间里为了更快更好地融入公司这个团队,为以后的工作打好铺垫,我深入了解公司的各项规章制度和前期公司工艺技术状况。通过了解和熟悉,我为能进入公司这个团队感到自豪,同时也感到自身的压力。

  今年,在公司各位领导的关心和强有力的领导下,以及其它部门的大力支持下,个人在20xx年度取得了不小的进步,较好地完成了20xx年公司下达的年度管理工作目标。现将有关20xx年度个人工作情况作如下总结:

  一、20xx年重点工作完成情况及不足之处

  1、工艺制度建设

  公司工艺技术在前期阶段虽然编制有部分零星组件工艺和部分通用工艺文件,但是缺乏相应的流程管理和专人维护,使得的文件格式不统一,产品质量控制不明确。所以,我首先从工艺部门管理方面入手,将以往经验与公司实际情况结合,于5月份完成了技术中心工艺技术部部门手册;其次,建立健全工艺管理制度,包括工艺文件的完整性、编审、验证及评定流程等程序文件的制定实施,明确部门内部员工的职责,使公司的管理制度得到了完善。在今年,我觉得部门内部的沟通工作做得还不够,下属员工的.目标分解的还不是很明确,对工作效率产生了一定的影响。明年,我将带领部门员工共同克服困难,排除问题,努力建设一支逐步适应企业发展、工作能力逐步增强的专业技术队伍。

  2、工艺技术规范标准体系的建立和实施

  4月底前,完成了工艺技术规范、工艺标准体系(工艺文件类别、编号、工艺格式标准模板、编制规范等)的简历,并呈交公司领导批准后实施。

  6月份完成了通用工艺文件、原有涂装、铭牌和标示工艺、以及实际产品工艺范例编制,并对技术中心工程技术人员做了相应的内部培

  训,推动了公司JHC、JHP及LNG事业部产品工艺的编制工作。同时,重点组织并主导公司关键工序——管道焊接的焊接工艺评定(PQR),编制焊接通用作业指导书(WPS),范围涵盖了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全

  位置及横焊缝的所有工况,材料涉及不锈钢和碳钢两种常用材料,完全满足公司现有CNG/LNG管路式产品焊接生产和检验的需要。

  截止到目前,已完成JHP20xx型液压式CNG汽车加气子站、JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机和JLF3408-01000000阀箱式LNG泵阀撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列产品样机试制阶段预工艺文件编制。

  现在,我和部门同事一起努力,持续推动实际生产过程中已经小批生产的部分机型批量加工工艺的工序细化和编制工作。同时,加强工艺纪律检查和监督力度,实事求是,出经验、找规律,争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误,将工艺文件落实到实处,力争明年将工艺工作推向新高。

  3、设计图纸工艺审查和工艺文件审核

  工艺工作衔接产品设计、生产制造、品质控制三个环节,是企业各部门间的一道技术桥梁。所以,我在日常工作中认真仔细履行CNG技术中心和LNG技术中心产品设计图纸工艺审查及工艺文件审核的职责,确保归档下发图纸、工艺文件规范准确。

  但是,在今年下半年,工作过程中发生一定的纰漏,对细节的地方关注度不够,监督管理不到位,造成生产质量不稳定(例如:南昌公用液压活塞漏油漏气事件)。这也是明年我的工作重点之一,加强监督力度,争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误。

  4、特种设备资质认证

  按照公司特种设备资质取证工作会议要求,编制并提交了通用和专用工艺文件管理办法(制定的条件和原则要求)、工艺纪律管理规定、焊接控制程序等三层次文件;完成了压力容器产品汇管工艺文件及焊接工艺评定文件;同时,完成了公司特种设备资质取证工作小组下达的各项关于压力容器制造、压力管道维修、改造相关文件编制和生产过程废固物处理的工艺要求

  5、生产工艺革新

  在今年,我和生产制造部门同事一起对部分生产工艺进行革新,最突出的就是自动坡口机的投入使用。原先使用手工打磨的平面度严重影响焊接质量,经过我们的努力,解决了坡口质量问题,使得焊接质量显著提高,为公司节约成本。生产工艺革新,优化工艺设计一定程度上可以避免产品质量缺陷的反复发生,提高产品质量的全过程控制力度,在

  20xx年,工艺优化方面做得还不够细致,工作方式不够灵活,存在很多不足,这也是20xx年部门和个人的重要工作方向之一。

  6、三体系管理

  根据公司内部控制工作计划会议,按要求已完成了技术中心工艺技术部部门手册、焊接控制程序、生产过程废固物处理等三体系相关文件;积极参与公司风险分析培训和评估工作。

  7、技能培训、团队建设及安全指标达成状况

  在今年,部门陆续共有3人加入并执行工艺文件的编制工作(5月份因家庭原因离职1人,11月份补充1人),全年无工伤伤亡及安全责任事故发生,按时完成领导安排的各项临时工作。

  新进人员和老员工相互学习,共同努力,总结经验教训,不断提高工作效率,积极打造一支高效率、勇创新的技术型团队。为此,我应公司人事部需要对公司管理人员进行了装配基础知识专业培训。

  11月份,又针对性的对生产班组组长、质检人员和本部门员工进行了气管路产品装配工艺培训,贯彻了工艺配管及验收规范。

  在以后的工作中,我将以公司的各项规章制度为准则,严格要求自己,廉洁自律,在坚持原则的情况下敢于创新,更快更好地完成工作任务。

  二、20xx年工作计划展望及思路

  1、岗位技能和学习型团队建设

  明年,公司由设计成熟向量产转化的产品将逐步增加,技术中心组织整合后,其它部门同事也将有一部分调岗走上工艺设计岗位。但由于新进人员在一段时间内水平非常欠缺,我将起好部门领头羊的作用在,积极开展部门内部针对性培训,带头学习专业技术,结合实际,努力提高自身技能,使自身水平能够跟上公司发展。计划每周进行一次技术交流,统一思想,提高认识,先进带动后进,一起进步。

  2、量产产品工艺的编审、评定、实施和工艺纪律监督:

  20xx年,我将和部门员工一起对公司已批量加工的产品在20xx年下发预工艺的基础上进行工序精细化,建立健全工艺工序文件和关重件关键检验控制。初步计划实施编审的产品有:

  (1)JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件(此机型气管路组件、缸体活塞组件等已经在编审、评定后逐步下发落实)

  (2)JHC20xx型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件(立式)

  (3)JHP20xx型液压式CNG汽车加气子站量产工艺文件

  (4)JLF3408-01000000阀箱式LNG泵阀撬量产工艺文件

  在以上四个工艺文件的基础上,根据20xx年全年实际完成进度向其他产品延伸。加强工艺纪律监督工作,持续改进工艺方案,做到“编审一个组件工序,成熟一个工序,就落实一个工序,监督检查一个工序”,让工艺文件真正落实到实处。

  3、持续推动PDM二期工艺方面的建设工作

  目前,技术中心的PDM二期工艺方面建设经过前期准备工作,我与软件开发商一起已于20xx年底完成了PDM工艺与ERP系统的衔接流程演示和CAPP工艺模板的创建工作。明年主要通过工艺BOM、CAPP等软件对工艺文件进行编制、审查,实现产品工艺信息化、精细化、标准化管理,并运用该软件平台将工艺设计电子版文件上传,联通ERP协同办公系统,实现公司内部信息的交流,达成资源共享,节约管理成本,提高管理水平。

  4、工艺标准化建设

  随着PDM二期的开发进度,争取在20xx年初完成典型工艺工序卡片整理、编审和工艺术语的编制工作,并逐步投入使用,积极推动工艺标准化管理工作。

  三.结束语

  展望20xx年,工作中将会有更多的新的挑战,我一定会竭尽全力更加积极的工作,在今后的工作中,我将以百倍的热情迎接新的挑战,在学习中进步和成熟起来,为公司的发展贡献自己的力量。

技术部年终总结 篇2

  我叫xxx,大学文化,XX年大学毕业进入xx集团公司炼钢厂上班,所学专业机械设计制造及其自动化专业,现在是设备技术员。自参加工作以来,在政治上积极上进,始终以一个进步青年的标准要求自己,在平凡的工作岗位上一丝不苟、兢兢业业,认真完成领导分配的各项任务,得到了领导和同事们的一致好评。主要工作表现在以下几个方面:

  一、勤勤恳恳、一丝不苟地完成工作任务

  自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。XX年12月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,XX年4月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,XX年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的`工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

  二、主要事迹简介

  XX年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

  XX年10月26日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

  XX年11月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

  XX年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

  XX年2月至6月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:

  ①、重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;

  ②、原设计检修人孔不合理进行统一规范;

  ③、锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

  XX年7月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

  XX年8月至10月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报计划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

  三、勤奋好学、自我加压

  工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

  四、积极组织、精心选题

  针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

  面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

技术部年终总结 篇3

  一年来,在集团公司上级部门和矿领导的关怀下,我部室全体人员踏踏实实、兢兢业业干工作;一心一意,勤勤恳恳做贡献。

  在20xx年度的各项工作中,紧紧围绕“计划”这一管理主题词,秉承“脚踏实地、锐意进取、精益求精”的工作态度,以矿井“安全、服务、发展”的管理思想为核心,发扬“团结、务实、严谨、求精”的工作作风,运用“超前预见性、信息反馈及时性、方案实施可操作性、问题考虑系统全面性”的基础管理方法,在实践中勇于创新,为实现矿井年初制定的工作计划和目标努力的工作,为矿井的发展贡献我们的力量。

  一、20xx年度工作总结

  1、主要经济指标完成情况

  截止10月底,计划生产原煤x万吨,实际生产原煤xx万吨,完成集团公司计划产量,全年预计生产原煤x万吨。

  截止10月底,计划总进尺xx米,实际完成进尺xx米,超尺xx米。其中重点工程计划进尺xx米,实际完成进尺x米,超尺x米;岩巷综掘工程计划进尺xx米,实际完成xx米,超尺xx米;煤巷综掘工程计划进尺xx米,实际完成xx米,亏尺xx米;煤锚工程计划进尺xx米,实际完成xx米,超尺xx米;自营工程进尺实际完成xx米;外委进尺实际完成xx米。

  截止10月底,北风井井筒施工174米,北风井下部巷道工程施工完毕;南风井下部巷道累计施工xx米,剩余xx米完工。中央风井改造工程累计施工x米。

  2、主要工作完成情况

  (1)合理谋划组织安全改扩建工程

  a、20xx年2月,与合肥设计院合作确定中央风井改造工程下部井底煤仓和清理撒煤巷道方案;

  b、20xx年5月,南风井绕道进队施工;

  c、20xx年10月,与合肥设计院合作确定井下及地面排矸系统方案;

  d、20xx年10月,北风井下部巷道工程完工;

  e、20xx年11月,北翼总回风巷施工,完善北翼回风系统。

  (2)优化布局,优化设计,优化工艺

  a、优化布局:根据矿井发展实际情况,多次编排年度计划,五年规划,10年规划,明确短期掘进头接替,中期工作面接替,长期采区接替。13年根据采区内部采场条件及外部市场等因素,及时调整工作面接替顺序,明确关键线路。分析1021上、1028(里)、1020、1023、7211、8215、72111、等工作面地质条件,合理安排安装、收作、同采、配采等工作,确保了产量等指标的完成。

  b、 优化设计:由技术部参与或单独完成的`矿井技改方案3个(中央风井改造工程、南风井、北风井),采区设计2个(101采区、82采区),采区布置调整方案2个(83采区、104采区),采煤工作面设计6个(x),单项工程设计3个(紧急避险系统、北翼总回风巷、1021上工作面改造)。

  c、优化工艺:推广使用绳式和气动单轨吊,减小后路运输难度,降低职工劳动强度;引进矿压监测智能化系统,智能采集数据,智能分析数据,智能打印分析图表;学习支架拆除新观念,改进平板车尺寸,支架拆除由3车变成2车,提高工作效率。

  (3)实施采掘上台阶、推动采掘机械化

  20xx年度,积极实施采掘上台阶,先后在xx上工作面、x工作面给予相关激励政策,确保按时贯通,按时收尾,按时安装,为矿井的正常接替提供了有力的保障。

  20xx年度,8211机巷煤巷综掘当月施工xxm,刷新了x煤层综掘进尺记录,刷新了自营单位投产5年来进尺记录。

  20xx年度,孙疃煤矿机械化共有x台采煤机,x台综掘机同时在进下作业。采煤机械化率x%,掘进机械化率x%,位于集团公司前列。

  (4)强化现场管理,强化隐患排查,杜绝采掘顶板事故

  20xx年度,矿压组每天都对全矿采掘工作面支柱初撑力、锚杆质量、卡缆质量和其他隐患进行一次排查,查处的问题能现场整改的必须现场整改。对特殊地段、特殊时段采取现场跟班指导、监督,一年来先后对工作面安装、收作,巷道拨门、贯通、过断层等多个地点跟班,保证了特殊地段的安全施工。

  (5)以技术促效益,以科技促发展

  20xx年度,生产技术部深入分析孙疃煤矿面临的形势,大胆提出以科技创新促发展,以合理化建议生效益构想。先后解决了x(里)工作面无缝对接,x上工作面端头支架的安装使用等技术难题。并根据现场总结写出x余篇合理化建议,取得较大的生产效益。

  由技术部牵头,开展安全技术一体化论证,创新企业管理,提高矿井经营质量,成为了矿井新的经济增长点。截止10月份,共计论证项目x余项,取得较大的经济效益。

  由技术部牵头,信息中心、通风区、修护区、保运一区等多家单位合作,通过了省经信委紧急避险“六大系统”验收。

  由技术部牵头,安监处、信息中心、机电科、通风区、保运一区、运输区等多家单位合作,完成了20xx年度灾害预防与处理计划的编制。

  (6)强化“白领”工程技术人才培养规划,固本强基

  20xx年度,在政工部的指导下,技术部进一步强化工程技术人才培养,固化周培训、月实践、季度考核的培养办法,同时每周三开展专题讲座和培训,旨在交流在不同条件下施工经验,造就一批高素质技术人才队伍,为孙疃煤矿下一步发展固本强基。

  二、20xx年度工作存在问题和原因分析

  作为生产管理部门,深入现场一线不够,了解情况不全面,不能为领导提供准确的决策依据,以至于1020工作面风巷超标高掘进,造成局部巷道报废,给矿井造成一定损失。

  重点工程和煤锚工程推进不理想,车皮供应不足是造成重点工程进尺低的主要原因,新近队伍适应环境较慢是造成重点工程进尺低的次要原因;地质条件复杂,煤锚比架棚安全性低、煤锚罚款多,工程造价低是煤锚难以推进的主要原因;

  业务联系单及设计存在滞后现象,一是超前预见性不足,二是方案拍板确定较慢,沟通协调不够,三是技术部人员较少,既要完成设计工作,又要完成现场管理和技术管理工作,工作上就出现了一定的不及时。

  三、14年的工作重点及努力方向

  1、积极谋划矿井改扩建工程

  20xx年是我矿建设史上又一个关键之年,矿井改扩建工程进入关键施工年,技术工作任务繁重,北回风井、南回风井建设施工,中央风井改造、x采区、x采区即将打开进队施工,我部门将分析能力不足的各个系统、各个环节,提出最佳改造方案尽快实施。

  2、加快准备巷道的掘进速度,实现采掘平衡

  104采区岩巷工程量大,20xx年矿井生产能力达xx万吨/年等实际情况造成矿井接替紧张,我部门将积极推广岩巷综掘作业线、后运连续化的建立,努力提高单进水平,同时不断优化设计,合理组织科学安排队伍,确保正常接替。

  3、继续加强顶板管理,确保生产安全

  从设计源头抓起,加大支护强度。岩石掘进推广锚锚注支护方式,煤巷掘进推广U型棚支护。工作面回采推广煤层注水,减少片帮冒顶现象。现场管理对特殊地段、特殊时段采取现场跟班指导、监督,工作面安装、收作,巷道拨门、贯通、过断层等多个地点必须安排专人跟班,确保顶板安全。

  4、扎实推进安全质量标准化建设

  在20xx年成功创建标准化的基础上,认真对照标准查摆问题,进一步提升标准化水平,严格检查,严格督促整改,重奖重罚,严抓严管。采煤、掘进质量标准化进一步向示范矿井看齐,为我矿质量标准化示范矿井建设再做贡献。

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