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工艺管理制度

时间:2007/10/31栏目:规章制度

工艺管理制度

1总则:工艺文件是用于指导生产作业,识别工艺流程,规定作业方法,明确作业参数的技术文件。工艺文件包括:工艺流程图、工艺操作规程、作业指导书。

工艺文件由生产技术科负责编制、发放,质量负责人负责批准。其文件控制应按照《文件管理规定》执行

1.1生产技术科负责制定各根据各加工工序特点,制定《胶合板生产工艺规程》,及相应操作规程及作业指导书,并发放各工序,对各工序人员进行培训,必要时生产技术科对操作进行指导后方可进行加工。

1.2 各工序操作人员严格按照操作规程或作业指导书要求操作,不得违章操作。

1.3 工序负责人对本工序加工操作过程工艺执行情况进行监督。

1.4车间主任对本车间工艺执行情况进行监督。

1.5在生产过程中生产技术科、质检科都有责任对整个生产过程进行监督、检查。每月进行一次综合检查,并保留检查结果。

1.6 在必要时,生产技术科组织质检科及生产车间,对生产工艺的可行性进行评审,对生产过程中的工艺参数实施监控。

1.7生产技术科应在生产过程中给予必要的技术指导,变被动指导为主动指导,并及时解决生产过程中出现的技术问题。

1.8 质检科应对整个生产过程加工质量进行跟踪检查,制定相应的质量检验制度与规范,记录有关技术数据和检验数据,并对出现的问题提出整改意见

1.9 生产技术科应对生产设备、工装等使用情况进行跟踪,及时

1.10 在生产过程中,销售公司应及时为生产技术科提供市场调查信息和用户意见,为生产过程的调整提供依据。

2 考核

2.1为提高工艺文件执行的严肃性,保证生产作业的工序质量,生产技术科制定《工艺管理考核实施细则》,车间负责人及生产技术科对工艺执行进行检查。

2.1.1车间检查:

车间负责人按《工艺管理考核实施细则》对工艺执行情况进行检查,检查重点内容:关键工序控制点控制参数及加工质量,对违反工艺规定及产品加工质量问题,《工艺管理考核实施细则》进行罚款

2.1.2生产技术科对工艺纪律进行检查。

检查频次:正常情况下每月检查一次,生产过程不稳定或发生质量事故时,质量负责人决定增加检查频次。

2.2 生产技术科制定各工序违反工艺及制度的处罚规定,各检查责任人对检查中发现的问题,除责令采取改正、整改外,根据罚则对当事人进行处罚。

2.3生产技术科、质检科对检查结果汇总总结,并根据情况制定相应纠正和预防措施,持续改进质量管理体系。

3 相关文件: 《胶合板生产工艺规程》、《工艺管理考核实施细则》

4相关记录: 《工艺管理考核记录》

 

 

 

 

 工艺管理制度

 

版本:A

 

受控文件

文件编号:CYZD-09

文件分发号:

 

 

 

 

编制:

审核:

批准:

 

 

 

 

发布日期:2007-2-1                     实施日期:2007-2-1

 

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