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特种设备安全管理规章制度（通用6篇）
在日常生活和工作中，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。到底应如何拟定制度呢？下面是小编收集整理的特种设备安全管理规章制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
特种设备安全管理规章制度 1
第1章 总则
第1条、目的
1、保证操作人员的人身安全和生产活动的顺利进行。
2、保证公司设备的正常运行，防范设备安全事故的发生。
第2条、适用范围
1、适用于公司各类设备操作的安全管理工作。
2、适用于操作人员对设备的巡视、操作、检查和维修等常规工作。
第2章 操作设备前的规定
第3条、操作前的准备
1、操作前，操作人员应认真阅读操作说明，熟悉安全操作规范。
2、操作人员必须了解设备的性能和特点，对于危险环节，有关职能部门应设置明显的安全标志和安全防范装置。
第4条、操作人员的纪律。
1、作业前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行检查。
2、作业中，如果发现设备设施的转动、电器部位发生故障，应立即予以解除。
3、作业中，如果发现辅助材料不符合要求的，应及时更换。
4、作业中，一旦发生事故应首先保护好现场并及时报告，协同有关部门进行处理。
5、操作完毕，应认真擦洗、注油、，保持设备实施处于良好状态，定期对设备进行保养。
第3章 操作设备中的安全管理
第5条、制定设备安全操作规范
1、生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程、安全技术规程、防火制度和维修保养制度。
2、各种机械设备的调试、安装、使用和修理均须符合安全要求。
3、新装、改装、扩装和技术革新、技术改造设备项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护观点来确定技术方案。
4、设备在试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范。
5、新安装的设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。
第6条、安装安全装置
1、生产过程中容易发生有毒气体或粉尘，应安装安全装置，确保设备的密封性和机械性。
2、因压力的施压以及其他部件运行使得人体可能产生伤害的设备，都要为设备设有安全装置。
第7条、其他安全装置的设置。
1、高于地面2米以上的开闭装置、闸板和附属设备，应有宽度为0.6毫米以上的走台，走台上应有该1米以上的坚固、可靠地栏杆。
2、电动机及动力转动装置中，人员可能会接触的部分应安装坚固的金属栅栏或罩子。
3、机械设备在停车进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动而发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
4、使用的阀门及其他所有计量仪器均应设置在照明充足的地点，以便操作、观察和检修。
5、使用的阀门及其他调整装置要便于操纵管理，反扣阀门或经常关闭的.阀门和闸板上应悬挂明显标志。
6、被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。
第8条、操作中的应急措施。
1、设备拆卸、贮槽时，其顶部走台、通道、楼梯及其他工作人员有坠落危险的场所，须构筑坚固的围栅和扶栏。
2、发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的风险时，应立即停止操作，逐级报告，并采取适当的安全措施。
3、防止可燃气体发生爆炸的措施。
⑴可燃性气体管道、设备的严密程度应达到防止气体泄漏的基本要求。
⑵带有可燃性气体管道的厂房内应保持充分的换气，禁止动用明火。
⑶不允许可燃性气体管道、设备产生负压。
第4章 操作设备后的维护
第9条、操作后的维护。
1、操作设备后应立即进行日常维护工作，对设备进行清洗，检查各支架和个链接处是否有异常。
2、设备开始使用后，没半年应对设备进行一次全面维护，保证设备能够灵活、正常开启，排污口干净。
第10条、操作后的清洗。
1、使用设备后，应从设备的外表开始，对表面各部位可见的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、确保设备各部件的安装位置，将设备可拆卸部位全部拆除进行清洗。
3、检查各部位有无缺陷，是否需要更换零件，如需要，应对其进行更换和修复。
第11条、操作后的检修。
1、根据设备的结构、生产运行特点及重要程度选择在线修理或离线修理。
2、根据检修方案，备齐有关技术资料、工装、夹具、机具、量具和材料等。
第5章 附则
第12条、本规定由生产部负责制定并解释。
第13条、本规定经批准后自颁布之日起实行。
特种设备安全管理规章制度 2
一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。
三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。
四、未经定期检验或检验不合格的`特种设备，不得继续使用。
五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。
六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。
七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。
特种设备安全管理规章制度 3
一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的.合理安全运行负责。
二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。
三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。
四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。
五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。
六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。
七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。
八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。
九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。
十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。
特种设备安全管理规章制度 4
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。
6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。
7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。
8、本制度有专职安全员负责监督执行。
特种设备安全管理规章制度 5
为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
1、设备管理部门：
本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求：
2.1、操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5s。做到设备无锈蚀、污渍。地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程：
3.1运转前请检查下列各事项：
3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2皮带之松紧是否适度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4润滑油面是否适当。
3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
3.1.6电源之电压是否正确。
3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项：
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。
3.3压力控制系统的`调整：
特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。
3.4安全阀的调整：
特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修：
4.1定期检查及保养事项：
4.1.1请保持机器之清洁。
4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。
4.2使用和维护
4.2.1空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。
4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
4.2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
4.2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。
4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)
4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
特种设备安全管理规章制度 6
一、总则
为加强本单位特种设备安全管理，确保特种设备的安全运行，保障员工生命财产安全，依据国家相关法律法规，特制定本制度。
本制度适用于本单位所有特种设备的采购、安装、验收、使用、维护保养、检验检测、报废等环节的安全管理。
本单位特种设备包括但不限于锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等。
二、管理机构与职责
（一）特种设备安全管理领导小组
成立以单位主要负责人为组长，各相关部门负责人为成员的特种设备安全管理领导小组，全面负责本单位特种设备安全管理工作的领导与决策。
定期召开特种设备安全工作会议，研究解决特种设备安全管理工作中的重大问题，制定特种设备安全管理的方针、目标和工作计划。
（二）安全管理部门职责
是本单位特种设备安全管理的综合监督管理部门，负责贯彻执行国家有关特种设备安全的法律法规和政策规定，制定本单位特种设备安全管理制度、操作规程和应急预案，并监督实施。
负责组织特种设备的采购、安装、改造、维修、报废等环节的安全审查与验收工作，建立健全特种设备安全技术档案。
组织开展特种设备安全教育培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
定期对特种设备的使用状况进行监督检查，及时发现和消除安全隐患，对违法违规行为进行查处。
负责与特种设备检验检测机构的沟通协调，组织安排特种设备的定期检验检测工作，并跟踪检验检测结果。
（三）使用部门职责
是本部门特种设备安全管理的直接责任主体，负责本部门特种设备的日常使用管理工作，确保特种设备的安全运行。
建立本部门特种设备台账，详细记录特种设备的型号、编号、使用地点、操作人员等信息，并及时更新。
组织本部门特种设备操作人员参加安全教育培训和考核，确保操作人员具备必要的安全操作知识和技能，取得相应的资格证书后上岗作业。
负责本部门特种设备的日常维护保养工作，督促操作人员严格按照操作规程进行操作，及时发现和报告特种设备的异常情况。
配合安全管理部门和检验检测机构开展特种设备的安全检查、检验检测等工作，对检查发现的安全隐患及时进行整改。
（四）操作人员职责
严格遵守国家有关特种设备安全的法律法规和本单位的特种设备安全管理制度、操作规程，持证上岗，严禁无证操作。
负责本岗位特种设备的'日常操作和运行记录，如实填写设备的运行参数、维护保养情况、故障处理情况等信息。
在操作过程中，密切关注特种设备的运行状态，发现异常情况应立即停机，并及时报告本部门负责人和安全管理部门。
按照规定对特种设备进行日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，保持设备的良好运行状态。
积极参加安全教育培训和应急演练，不断提高自身的安全意识和应急处置能力。
三、特种设备采购与安装
特种设备采购应选择具有相应资质和良好信誉的生产厂家或供应商，确保所采购的特种设备符合国家相关标准和技术规范要求。
采购合同应明确设备的质量标准、技术参数、售后服务、安全责任等条款，并要求供应商提供设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明书、监督检验证明等资料。
特种设备的安装应由具有相应资质的安装单位进行，并在安装前向当地特种设备安全监督管理部门办理告知手续。
安装单位应按照相关标准和规范要求进行安装施工，确保安装质量。安装过程中，使用单位应安排专人进行现场监督，做好安装记录。
安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向特种设备检验检测机构申请监督检验。经检验合格并取得检验报告后，方可投入使用。
四、特种设备验收与注册登记
特种设备安装、改造、维修完毕后，使用单位应组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括设备的技术资料完整性、安装质量、运行状况等。验收合格后，填写验收报告。
使用单位应在特种设备投入使用前或投入使用后 30 日内，向当地特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续，提交相关资料，领取特种设备使用登记证。
特种设备使用登记证应悬挂在设备的显著位置，不得涂改、转借、伪造。
五、特种设备使用与维护保养
特种设备使用单位应制定并严格执行特种设备操作规程，操作规程应张贴在设备的操作现场，便于操作人员随时查看。
操作人员在操作特种设备前，应进行设备的日常检查，确认设备状态正常后，方可进行操作。操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
特种设备应按照规定进行定期维护保养，维护保养工作可由本单位专业维修人员或委托具有相应资质的维修单位进行。维护保养单位应制定维护保养计划，并严格按照计划进行维护保养，做好维护保养记录。
特种设备的维护保养内容应包括设备的清洁、润滑、调整、紧固、防腐、检查安全保护装置等，确保设备的安全性能符合要求。
特种设备在使用过程中出现故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时报告本部门负责人和安全管理部门。维修人员应及时进行维修，排除故障后，经检验合格方可重新投入使用。
六、特种设备检验检测
特种设备使用单位应按照规定的检验周期和检验项目，向特种设备检验检测机构申请定期检验。电梯、起重机械等特种设备应每年进行一次定期检验，锅炉、压力容器、压力管道等特种设备应根据其类别和使用情况确定检验周期。
在特种设备定期检验前，使用单位应做好设备的维护保养和清理工作，确保设备符合检验要求。检验检测机构进行检验时，使用单位应安排专人配合检验工作，提供必要的资料和条件。
特种设备检验检测机构出具的检验报告应及时送达使用单位，使用单位应对检验报告中提出的问题及时进行整改，并将整改情况反馈给检验检测机构。整改合格后，方可继续使用特种设备。
未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
七、特种设备安全附件与保护装置管理
特种设备的安全附件（如安全阀、压力表、液位计、温度计等）和保护装置（如联锁装置、限位装置、缓冲装置等）应齐全、完好，并定期进行校验、维护和保养。
安全附件和保护装置的校验应由具有相应资质的校验单位进行，校验合格后应出具校验报告，并在安全附件和保护装置上标明校验有效期。
使用单位应建立安全附件和保护装置台账，详细记录其型号、编号、校验周期、校验结果等信息，并及时更新。
在特种设备运行过程中，操作人员应密切关注安全附件和保护装置的工作状态，发现异常应立即停机，并及时报告维修人员进行处理。
八、特种设备应急管理
特种设备使用单位应制定特种设备应急预案，预案应包括应急组织机构、应急救援队伍、应急救援设备和物资、应急响应程序、事故处置措施等内容。
应急预案应定期进行修订和完善，并组织员工进行学习和培训，确保员工熟悉应急救援程序和自身职责。
定期组织特种设备应急演练，演练内容应包括事故报告、应急响应、人员疏散、救援处置等环节，通过演练检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。
发生特种设备事故时，使用单位应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，防止事故扩大，并及时向当地特种设备安全监督管理部门和有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、人员伤亡和初步估计的直接经济损失等内容。
九、特种设备档案管理
特种设备使用单位应建立健全特种设备安全技术档案，档案应包括以下内容：
特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明书、监督检验证明等；
特种设备的采购合同、安装合同、改造合同、维修合同等；
特种设备的注册登记资料、定期检验报告、校验报告等；
特种设备的日常运行记录、维护保养记录、故障处理记录、事故记录等；
特种设备操作人员的资格证书复印件等。
特种设备安全技术档案应妥善保存，保存期限不少于设备报废后 1 年。档案的借阅、复制应严格按照规定办理手续，防止档案资料的丢失或泄露。
十、附则
本制度自发布之日起施行。如有与国家法律法规和政策规定相抵触的，以国家法律法规和政策规定为准。
本制度由本单位安全管理部门负责解释。
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