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CPLD在发射机控制保护系统中的应用

时间:2007-1-20栏目:电子通信论文

摘要:可编程控制器(PLD)自20世纪60年代末出现以来,就以其灵活、高效、可靠性高等优点受到设计者的青睐。而CPLD是20世纪90年代推出的一种复杂的PLD,其主要特征是集成规模大于1000门以上的可编程逻辑器件。它以其更大的容量,更快的速度,更强的仿真能力,增强了电路设计的灵活性。不但降低了开发成本,而且减小了设计风险。因此,在工业领域得到广泛的应用。根据发射机的工作特点,介绍了用CPLD完成对发射机的控制和保护功能。

    关键词:可编程控制器;复杂的可编程控制器;发射机;控制保护系统

引言

雷达发射机的控制保护电路中的逻辑控制,大多采用+15V的CMOS逻辑,各种故障的比较采用的是模拟比较。这不仅使元器件分散,不易集成(因为没有+15V电压的可编程器件),不能编程,修改困难。最主要的问题是采样电压都是模拟电压,不能与单片机和计算机连,不易做液晶显示。而现在进口的发射机基本上都带液晶显示,界面良好,想看某个电压就可以显示某个电压,并且已经把这一部分电路模块化了。同时,一些大型的数控机床及环境实验箱现在也都是用数字信号控制和显示的,所以,模拟信号数字化是发射机控制保护电路的发展方向。

现在采用先进的CPLD技术,将控制开关机顺序的组合逻辑用一片CPLD来实现;而故障比较部分用A/D变换器把采样的模拟信号变成数字信号,再用另一片CPLD进行数字比较,使各路的故障比较由原来的并行工作,改成串行工作。这两部分完成了控制保护系统的控制和保护两大功能,而且大大减少了元器件数量。

本文就如何用CPLD实现预热延时、风冷延时,加电的顺序控制,各种故障的指示,消除按键的抖动等功能;如何用CPLD实现串行采样、数字比较;如何实现各种取样的模拟电压与数字信号的衔接;如何解决电平变成+5V后,可能会带来控制保护系统的误报故障;以及如何在控制保护电路地跟发射机地连在一起时,滤掉纹波保证A/D的精度等方面,进行了简述。

本系统的技术特点如下:

——使用了先进的CPLD技术,使编程和修改更加容易,可移植性增强;

——元器件数量减少,控制简单方便,提高了系统的可靠性;

——有各种故障指示,当出现故障时可以准确定位。

1 对发射机控制保护系统的要求

发射机由于其行波管非常昂贵,而且行波管的阴极电压和收集极电压都是高压,输出功率很大,所以,发射机的控制保护系统尤为重要。要求在出现任何一种故障时,控制保护系统都能发现故障,并且切断供给行波管的高压。控制保护系统分为控制和保护二部分,各部分具体要求如下。

1.1 控制部分

1.1.1 开关机顺序

开机时灯丝要有足够的预热时间,一般预热时间需要3~5min。只有在灯丝电压达到一定的幅度,预热达到要求时间,以及没有任何故障的情况下,才允许加高压。待高压加到一定的幅度才允许加触发脉冲。关机时,应先切断高压,后切断低压,而且低压切断后,要求风冷延时断电,使行波管的风机继续工作1~2min,再切断电源。所以,控制保护电路中要具有预热延时和风冷延时功能。

1.1.2 故障处理

在高压加上后,如果出现任何故障,应该立即切断高压,以免造成行波管或高压电源损坏。

1.1.3 显示

发射机在正常工作时应有显示,在故障发生时也应该有显示。

在正常工作时,加上低压,“预热”灯亮。预热时间达到后,如果没有任何故障,“待机”灯亮,这时按下“高压通”键,“高压通”灯亮。

发生故障时,无论是何种故障,该故障对应的显示灯都应亮。共有11种故障灯,分别是阴极过压、收集极过压、灯丝欠压、螺旋线过流、总供电过流、重频故障、反射功率故障、行波管过热、二组合过热、光纤故障、门开关故障。

1.2 保护部分

发射机具有过压保护、过流保护、温度保护、占空比保护、驻波保护、门开关保护等功能。

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