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风力发电机组齿轮箱试验要求

时间:2007-1-27栏目:石油能源论文

摘要:以下主要论述了风力发电齿轮箱试验的要求、空载试验、负载试验、批量生产试验等几个方面的有关要求。主要适用于大功率风电齿轮箱。
  一、前言:
  风力发电齿轮箱是风力发电机组的关键部件之一。此齿轮箱设计要求严格,制造精度高,要求运行可靠性好,所以,齿轮箱的出厂试验显得尤为重要。
  二、试验要求:
  1.试验所用仪器:
  ①动力源:按齿轮箱的功率选用适当电机
  ②试验台:按要求搭建
  ③测量仪表:
  a.温度计、Pt100仪表:用于测量被试齿轮箱润滑油温度,轴承温度。
  b.测振仪:测量振动。要求测量高速轴,内齿圈外部等处振动量。
  c.声级仪:测量试车噪音。
  d.转速表:测量齿轮箱轴及电机轴转速。
  e.必要时应配有一台1/3倍频程频率分析仪,并进行FFT分析。
  2.试验润滑要求:
  试验用油必须采用与齿轮箱工作时完全一致的油品,润滑油路必须是齿轮箱正常工作时的油路,试验后应更换过滤器。涂装时,为保证齿轮箱油路的完好性,不应拆卸各元件。
  3.试验标准:
  ①温度:齿轮箱最高温度不应超过80℃,高速轴轴承温度不能超过90℃。
  ②齿轮箱的空载噪音应不大于85dB(A),用GB3785中规定的Ⅰ型和Ⅰ型以上声级计,在额定转速下,在距齿轮箱中分面1米处测量,当环境噪声小于减速器噪声3dB(A)的情况下,应符合要求。
  ③振动:要求测量高速轴轴伸,内齿圈外部等处振动,应符合GB/T8543规定的C级。
  ④效率;齿轮箱效率视结构型式而定,一般应在96.5~97.5之间。
  ⑤清洁度:齿轮箱的清洁度应符合JB/T7929的有关规定。
  三、空载试验
  由于风电齿轮箱在现场工作时均有约4o的倾角,所以空载试验时要求模拟这一工况,以检查齿轮箱油润滑系统的工作情况。
  图一:典型空载试车装置
  
  
  1、试车前先手动,确认无卡死现象后再正式启动。
  2、按额定转速的30%、50%、80%各运行10分钟,观察无异常情况后再启动至额定转速。
  3、在额定转速下运行2小时,试车过程中,每隔20分钟测量下列数据并作记录:油温、轴承温度、振动、噪音。
  4、在110%额定转速下运行5分钟。
  5、在额定转速下,反方向运行30分钟。
  6、要求达到:
  a、各联接件、紧固件不松动。
  b、各密封处、结合处不渗油。
  c、运行平稳,无异常冲击声和杂音,噪声声压级符合要求。
  d、润滑充分,温升正常。
  7、典型空载试车装置:(见图一)
  
  四、负载试验:
  1、加载步骤:
  
  在转速1下试车20分钟,然后升至额定转速,每级负载均需达到热平衡。
  2、过载试验:正常加载试验结束后,要求进行110%超负载试验并运行30分钟。
  3、负载试车过程中,运转正常后,每隔20分钟测量下列数据并记录:油温、轴承温度、振动、噪音、扭矩。
  4、注意在加载过程中,如有异常应立即停车消除故障后重新试车。
  5、试验后将齿轮箱内油放出,并冲洗干净,更换过

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