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气柜直接置换

时间:2007-1-27栏目:化学化工论文

>4 数据整理及分析

我们对这次置换的有关数据进行整理,详见表3。

从数据表明,全部已达到预定的终点。其混合气中可燃气体的含量仅为爆炸下限的一半,同时所有系统均进行了球胆取样明火点火试验,均不产生燃烧现象及听到爆鸣声。

全部工作从3月19日起至4月9日结束,历时22天。具体分配见表4。

分析化验共84次,在放散余气及放水时作业人员3~4人。在管道置换时动用了约15人及必要通讯设备。

5 经济效益

由于这次置换采用了空气的直接置换,节省了大量的人力、物力及财力。具体如下:

(1)不用氮气置换,节省2500瓶的氮气费用。

(2)省去氮气运输 100车,节省运费 5000元。

(3)不用制作氮气的专用卸车装置2000元,同时也消除了在气柜上焊接的危险性。

(4)节省了氮气送人气柜的装卸送气工日约 150个约 8000元。

6 体会

(l)用空气(煤气)来直接置换气柜,只要在事前有一个周密的方案,在置换中认真操作是可行的。

(2)直接置换有省时、省力、省财的优点,节省费用8万多元。

(3)用转慢的跟进气可达到更稳定、更安全的目的。

(4)本次使用的空压机排气量太小,使置换时间太长,给安全控制带来难度,如采用了3m3用气量空压机或采用低压的鼓风机会更好。

(5)对于

没有惰性气体产生装置的气源厂,这次实践又一次证明直接置换的优越性及安全性。

(6)对人员较杂、管理难度大的地区采用直接置换时,必须采取更严格措施或采用间接置换的方式,以确保安全。


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