自动化程度较高， 设计上是无人值守的设备，然后再使用不到半年内，设备连续几次回火，造成线路烧坏的事故，我们针对这一现象产生的过程，原因进行了分析，采取了相应的措施，现已杜绝了该现象的发生。

根据这一现象，我们重新对该热水系统的烟囱高度和直径进行了计算。

我们采用的热水炉采用的是自然通风，烟道的全部阻力依靠烟囱的自生风克服，此时烟囱的高度必须满足下列要求：

式中h----烟囱的自生风，公斤/米2

Δhyz----烟囱的总阻力，公斤/米2包括摩擦阻力和出口阻力

Δhy’----锅炉烟道总阻力，公斤/米2

烟囱的高度公式为：

烟囱直径的计算（出口内径d2）可按下式计算：

n----利用同一烟囱进行运行的锅炉台数

W2----烟囱的出口烟气流速 米/秒 自然通风时取6-10选8

θ2----烟囱出口烟气温度 ℃

Bj----计算燃料消耗量 公斤/时

Vy----烟气平均体积

θ2=θpy-Δθ’-Δθ”

θpy----锅炉排烟温度 ℃

Δθ’-Δθ”--烟气在烟道、烟囱内的温降 铁皮烟道约2o/米

经过计算，我们发现原设计烟筒直径偏小Φ400，应为Φ800比较合理。

另外对几次事故原因分析时发现，原来我们使用气化器强制气化产生的液化石油汽给热水器供气，在常温下不易气化的一些组份同时被气化。气化器和热水炉停机后。这些常温下．不易气化的组份就很容易在管路中凝结成液体；重新开机后，这些液相组份就会涌入燃烧器，尤其是在燃烧器喷嘴处发生爆燃，这可能是事故发生的一个最重要原因。另外我们还发现，用镀锌铁皮制成的排气通道，使用一段时间后，由于不完全燃烧造成腐蚀极为严重，表面上形成一些氧化物。脱落下来后覆盖在热交换器的肋板上，严重的情况下，使燃烧产生的废气无法及时排出，影响了燃烧的效果，而且这样造成热水器保温层老化严重，热水器外表面温度过高，使温度控制开关不正常动作，直接影响了生产的正常进行。

根据我们分析的事故原因，采取了相应的整改措施，不再使用气化器后的气相给热水炉供气，采用大口径的不锈钢烟筒代替了原来的镀锌铁皮烟囱，定期清洁燃烧器。这个措施的实施，使“Raypark 热水炉的运行变得安全可靠，燃烧更加充分。

以上是济南市液化气混之气系统运行两年多时间的一些运行经验及存在问题的研究。当然我仍对这套系统运行的时间比较短，经验比较少，存在问题还比较多，有一些问题也没有很好的解决，如热位仪的问题，混气的实时监控等等。希望各位同行给提出宝贵的意见；以达到互相借签，共同提高的目的。

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