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POWER气化炉故障分析及处理程序

时间:2007-1-16栏目:人力资源管理论文


摘 要:本文以美国产POWER防爆型立式电热气化器(XP50)在使用过程中发生的电气故障为例,进行技术分折,系统地提出各类故障的检查方法和处理步骤。

1 前言

气化炉是将液化石油气从液态快速气化的设备。它的安全技术要求严格,一般有多种安全保障装置。在使用中遇到复杂多样的故障,尤其是电气故障,维修时要特别注意人身和设备安全。应有严格的技术措施和操作程序,以确保维修工作安全、可靠和快捷,避免意外事故发生。

2 气化器设备电控系统、保护系统组成及工作特性参数

XP—50型气化炉结构如图1所示。

2.1 控制及保护装置组成

RTD温控稳态系统

LPG液位浮于开关系统

 电源稳压系统

 系统超高压保护装置

 经济运行操控系统

 自动/再启动系统

 XR遥控报警系统

2.2 工作特性

 气化量: 50KG/HR

 工作温度: 82-88℃

 极限温度: 90℃ 

 启动温度: 40 ℃

 热交换面积: 0.33锖

 筒体耐压: 1.8 MPa/cm

2.3 电热特性

电源:380V,9.9Amps(线电流),3相,6.5KW

电屏蔽等级:NEMA3级(美国电气制造商协会)

电路图见图2。

2.4 工作过程要点

RTD温度传感器及稳态控制系统将维持炉内温度在82-88℃,液态LPG进入炉内,从加热棒上获取能量,当棒冷却时,RTD提供电信号给接触器,通电加热,电源不稳定时,控制板可自动断电。

3 容易发生电气故障分析及检查步骤和处理程序

根据设备使用中常遇故障,按故障部位、现象和关联层次关系进行分析。

3.1 故障分类

(1)系统不启动

(2)系统无任何反应

(3)系统开启,但不持续

(4)液相电磁阀关闭

(5)系统间歇性关闭

3.2 故障状况分析及处理程序

3.3 检测处理操作要领

(1)为防爆防燃烧,如必须开炉盖,应先断电,仔细消除LPG气雾,渗漏及任何残存LPG,炉旁配备灭火器。

(2)即使关机,壳体仍有可能存在高电压,只有切断电源,才可安全进行炉体内检查维修。

(3)测试交流电压VAC时,先测试线间电压,禁止从线与地间VAC开始。

(4)禁止从零地线到电源来测电流,因易造成错误读数,应反之。

(5)拨式开关须拨至箭头反方向后调试,且所有接头须从辅助插销拨出。

(6)进行满负荷电压和满负荷电流测试,误差应小于+3%。注意低电压会造成电流差别太大,导致加热器失效,接线损坏,保险丝熔断,若发生,则与厂商联系。

(7)测试液位浮子开关时,应打开控制壳体,断开控制板前部主要连接器。

(8)液位开关的更换,必须先断电源,关闭LPG入口截止阀,更换前打开出日阀,卸去气化器压力,之后再开盖拽出各种接线,拆开各电路元件。

(9)拆电磁阔前,应关闭出口阀,开入口阀,开机加热直至88℃,加热器停止加热,将LPG压回贮罐,再关机切断电源,关入口阀,开出口阀卸去炉压后,再关入口阀。压力若仍升高,表明阀漏需修理或更换。

(10)RTD是 l—2,3—4插头,拨出控制板上RTD插头,测试RTD阻值应随温度变化(参见RTDT—R图,核对响应参数)。

(11)在经常停电或电力反常时,经济运行系统中自动再启动装置会在电力正常后自动启动。如因安全因素,高温或液位太高一造成关机,气化炉不会自动启动,只能手动开机。

(12)经济运行系统由压力开关控制,应检查压力开关看气化炉启动压是否小于0.35MPa。(厂家将压力开关设定于0.35MPa,当炉启动压大于 0.49MPa则停机,小于0.35MPa则启动)

(13)XP遥控器可远距离控制气化炉,同时显示气化炉工作状况,又起警报作用,有NMA4X特性,当液位或温度超过极限,信号灯亮,鸣响,可明确告知故障系统。

本文对丹麦、日本、德国等进口气化炉和国产及台湾地区气化炉的检修,亦有参考价值。
 

作者:珠海市煤气集团公司 赵军 


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