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轨枕车间管理年终工作总结
轨枕车间管理年终工作总结
律回春晖渐，万象始更新。我们告别2012，迎来了充满希望的2013。过去的一年，我们有付出也有收获； 过去的一年在公司领导的关怀和支持下，在各部门的密切配合下，轨枕车间始终以“安全生产，质量第一，团结拼搏、持续改进”为准则，高标准，严要求，认真完成了公司安排的各项任务。全年车间共计生产各种型号轨枕383640根，岔枕600多组，轨枕全年一次合格率：98。4%，最终合格率99。98%，外形尺寸方面Ⅲ型枕，Ⅱ型枕上保护层合格率在80﹪以上，横断面高度在92﹪以上，长度合格率在80﹪以上，与往年相比都有了大幅度的提高！现将过去的一年工作总结汇报如下：
一、 质量控制
在质量控制方面制定实施了严格的考核细则，奖罚分明，针对平时在生产中车间和质检所发现的问题和信息及时反馈给班组进行处理，车间要求各班班长在班前例会中对本班人员进行工艺操作规程的培训学习，极大程度的提高了全体员工操作的水平，全年基本上没有大的违规现象。在外观控制方面，严格执行自检、互检制度，杜绝不合格流入下道工序，例如：在生产Ⅱ型岔枕及Ⅲ型套管岔枕、ⅢC枕、电容枕等特殊枕形的外观质量都有了很大的提高，全年基本上没有出现废品，另外，对成品辊道进行改造，使成品掉角现象大大降低。在外形尺寸控制方面，车间针对钢模变形、开焊等及时进行维修，对底部压板螺栓及时补焊，从而保证了上保护层的合格率。顺利通过9000外审和岔枕认证。
二、 安全管理
在安全生产管理中，我们认真贯彻落实公司的安全生产操作规程，认真学习《安全生产法》和《安全生产条例》，并且制定了严格的安全奖罚措施，实行班班讲安全、周周做总结，在平时利用闲暇时间组织车间员工进行安全培训，施行每班安全操作规程的学习，并且对各相关岗位人员进行提问打分，今年上半年车间组织员工进行安全培训由机修班班长李自力针对氧气、乙炔、灭火器材的使用方法进行了一次培训让大家懂得了在日常生产中出现意外事故时的应急处置方法，也使大家从内心深处认识安全生产的重要性，另外，在平时生产中所发现的安全隐患，及时解决。例如：（在入模台位中间设置钢模的运行中的防倒装置，保证了上ⅢC和Ⅲ型岔枕人员的安全，在各个辊道过道口设置防护栏及安全警示，车间所有设备的传动部位都加设了防护罩）年末车间为了配合公司安全达标工作顺利进行，完成了车间安全达标的硬件设施及软件的准备工作，利用板报等形式宣传安全的重要性，从而增强了员工的安全生产意识和自我保护能力，时时刻刻把“安全生产，预防为主”落在行动上，车间在全年的生产中，没有发生过较大安全事故。安全工作不能掉以轻心，今后我们还会一如既往狠抓安全生产工作。
三、 管理措施
为了提高班长素质，充分发挥他们的作用，车间对各班制定了班组的各项管理制度，如质量管理目标管理考勤制度、考评制度等明确班组内的工作职责，任务作业程序等形成制度颁布执行；同时要做到周有盘点、月有考核、年有总结， 实施了严格的考评细则，让班长在实践中锻炼提高，增长才干，帮助他们总结经验教训，提高自己的领导水平和工作能力车间还经常组织各班班长召开例会，总结各个阶段各班所存在的问题，交流经验，表彰先进，树立典型；认真做好新产品生产的组织和策划工作缓解了特殊枕型用人紧张被动局面，使Ⅲ型岔枕和ⅢС枕的生产更加顺畅；并要求各班长时刻关注本班员工的思想状况，使班组员工保持一个健康向上的工作热情。
四、 持续改进、不断创新
2012年在机修班的带领下对车间设备进行了多项创新改造，比如：车间以往所使用的风扇在地面摆放，随意活动性较大，同时也极易造成安全事故，对此现象我们把所使用的电风扇全部固定在墙壁上，从而消除了安全隐患，也使得车间面貌有所改善。过去在入模台位由于编组后分板在入模这一工序劳动强度比较大，在机修班班长李自力的带领下设计出了一中钢丝预拉机，提高了生产效率也降低了员工的劳动强度，另外；为了降低成本耗材，对小翻模机油泵进行了改造使得能够同时用于翻起钢模有能适用于钢丝预拉机。今年下半年由于岔枕认证工作的需要，车间配合技术部完成对养护池和空压机的改造。新的一年我们将再接再厉在公司的带领下不断创新，使生产设施再上一个新的台阶。
五、 新年展望
2013年车间将总结过去一年的经验，寻找不足。人员方面实行个别岗位的流动对调工作，培养一批关键岗位的操作人员，以备不时之需。
喜悦伴着汗水，成功伴着艰辛，遗憾激励奋斗。展望2013年公司的奋斗目标及发展蓝图，我们坚信新的一年新的耕耘，在党的十八大精神指引下，通过全体三佳人的共同努力，公司一定能够实现新的飞跃，新的辉煌，当前我们公司正面临着空前大好的发展势头，国家大力发展铁路建设，同时给我们提供了大的发展机遇，让我们站在新的起点上，共同携手2013年，凝聚我们共同的力量团结一致，开创新篇！
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