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公司质量分析总结

时间:2014/5/19栏目:工作总结

  公司质量分析总结
  
  围绕市级开展的以"质量兴市在行动"为主题的"质量走廊"活动。我公司总结了在质量控制、质量管理、质量提升工作中的亮点和经验。现根据生产状况进行质量分析总结,并将分析整理为以下几个方面:
  
  一、公司现状
  
  原燃材料质量不稳定,波动大,影响生料配料,给煅烧带来影响。
  
  二、分析原因主要有以下几个方面:
  
  (一)原燃材料方面
  
  1、石场管理薄弱,开采不合理。
  
  2、预均化设施薄弱,给生料配料带来许多困难。
  
  3、煤质波动大,增强煅烧难度。
  
  (二)生料方面
  
  1、在原材料质量发生变化时,生料配比调整不及时,造成生料成份波动大,化验室抽调质量调度人员三班轮流
  
  2、生料细度偏粗,使碳酸钙分解温度提高从而导致煅烧温度偏大,造成燃料浪费。
  
  (三)熟料煅烧方面
  
  1、未能及时掌握来料情况,对燃料作出相应调整。
  
  2、本班出现的异常情况未能及时处理,例如:预热器的检查和清堵。
  
  三、针对以上原因作出如下应对措施:
  
  (一)原燃材料方面
  
  1、加强对石场的管理,根据不同时期,协调两个石场采掘面做到搭配使用,减少资料浪费。
  
  2、根据现状,利用现有的场地和设备作一些预均化,对来料进行按质量分别堆放,由化验室检验后对堆放的原料进行标识,以便配料时搭配使用,尽可能减小原料质量的波动。
  
  3、加强对原煤的检验力度,同时采取分类堆放,以便合理搭配使用。同时与供煤商协商,提高进厂煤质量。
  
  (二)生料方面
  
  1、及时掌握原料情况,调整配比,组织配料工进行加强学习。
  
  2、化验室抽调质量调度员24小时对生料配料进行跟踪如遇配料不及时,马上通知配料工及时调整。
  
  2、加强磨机操作,及时调整钢球级配,尽可能降低入磨物料粒度,根据磨机情况合理喂料,在条件允许的情况下,可考虑增加磨头破碎设备,减小入磨粒度。同时强度对生料质量的严格考核,从根本上杜绝为求产量不保质量的行为。
  
  (三)熟料煅烧方面
  
  1、树立"三班保一窑"的思想,在本班出现的异常应及时处理,确保窑的煅烧正常。加强设备巡检力度,密切注意设备行动异常及时与机电人员协调处理。
  
  2、注重热工参数,确定正常煅烧的热工参数值,当出现异常,应能正确判断出现什么状况,及时处理,如旋风管压力突然偏低,有可能出现堵料现象,应及时检查和清堵,使不正常状况消灭在萌芽状态。
  
  3、密切注意来料的变化情况,不同的物料要有不同的操作方法,特别是生料成份波动大时,应根据情况对燃料作调整,用风要合理,做到"料变我变".
  
  4、对出现不正常窑况,如几次五级筒及下料管堵塞,应及时召开分析会,查找原因,制定措施,防止类似事故重复发生。
  
  (四)工艺方面
  
  1、根据原燃材料的变化情况,及时调整和制定合理的工艺参数,合理的工艺参数是保证生产的正常进行。
  
  2、根据原燃材料变化情况,及时调整配料方案,合理搭配使用原料。
  
  3、加强工序质量管理,工序质量是保证生产正常进行的前提。
  
  4、定期或不定期召开质量分析会,总结经验,寻找差距,制定措施。
  
  通过上述措施的实施,我公司质量得到了进一步提高,
  
  此次活动展示了公司先进质量管理方法和工艺流程,为充分打造品牌名片取到了积极的作用,在以后的工作中我们将本着""把这些经验提炼推广,逐步提高质量水平。
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