毕业生实习报告3篇
在生活中，大家逐渐认识到报告的重要性，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的毕业生实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
毕业生实习报告 篇1
下面是我学习各个工种的收获。
1、加工中心：
加工中心是计算机控制下的自动化机床，比数控机床多了一个自动换刀的装置。我们在学习这个工种的时候，首先是用soildworks软件绘制出一个我们需要加工零件的模型。第一次接触soildworks这个软件，感觉挺难的。但是用了一个上午之后，发现挺好用的，毫不费力地把所需要加工的零件模型给绘制出来了。然后就到机器前面听老师讲解加工中心各个部分的构成，老师又演示了自动换刀的过程，很方便。接着回到编程室用powermill软件把所需要加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息，按一定的文字和格式记录在程序载体上，然后仿真，看下自己的设置对不对，最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上，接下来就是加工中心的操作了，由于只有一台设备，所以我们都没有能够自己动手操作，大家都认真的看了老师示范了一次。
2、线切割：
主要是利用移动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工。线切割加工出来的工件很漂亮，因为是用细金属丝作为工具电极，所以浪费极少，加工一些贵重的金属就再也不好过了。不过有个缺点，就是加工的速度太慢了。如果设计的图形过于复杂的话，那就需要较长的时间来加工。
3、车削加工：
车削加工主要用到的是数控车床，全称是数字程序控制车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的紧密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。我们主要任务是熟悉车床的各个部位，正确的使用lcd/mdi面板来进行对刀等操作。数控车床和其他的数控机器一样，都是把你所要的加工的零件的程序输入到装置中，然后进行自动加工。比机械加工里面的车削加工简单得多，而且方便、精准，加工出来的零件更加漂亮。
4、plc：
plc是指可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。学习了这一工种之后，对于红绿灯又有了新的认识。也就是通过plc来控制红绿黄灯按一定的时间的变换。它把你需要表达的东西用灯光表达出来，很神奇的一个工种，对我来说。
5、电火花：
电火花加工的.原理是基于工具盒工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。它可以加工任何难加工的金属材料和导电材料，还可以加工形状复杂的表面，对于对薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、热处理：
热处理是指将钢在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。在热处理的时候，根据你所需要的零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。钢材含碳量不同，它们的内部结构也不同，需要用显微镜才可以观察出来。也可以根据钢材在磨削时候的火花来判断是何种钢材。
7、快速成型：
快速成型技术又称快速原型制造技术，它可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制造、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。主要是通过材料的堆积成实体原型。但是有一个缺点，就是加工的时间太长了。如果工件再大一点，需要几天的时间甚至更多。
8、铣削加工：
数控铣削加工主要用到的是数控铣床。相对于加工中心来说，数控铣床少了一个自动换刀装置，必须要人工换刀。数控铣床能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。总的操作过程和加工中心一样，先画出所需要加工的图形，然后用powermill编程，形成ug文件，最后放到铣床的系统中，完成自动加工。
经过了为期三周的实习生活后，对于机械工程我又有了进一步的认识。总的来说，数控主要是先画图，然后编程，再把程序接入到机器上，然后简单地操作一下机床，完成准备工作，最后机床自动加工。说是简单，但是要学好这一门专业，不仅仅需要过硬的理论知识，也必须全面地掌握各种机器的操作以及各种数控软件的操作，实践才是真理。这也为我在下个学期选专业方向上有了比以往都清晰的选择。在最后，感谢一路教导我们的老师们，你们辛苦了。
毕业生实习报告 篇2
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了xx机床厂，在xx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
一、实习目的
深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排
（1）：第一周了解车间及工件大体情况
（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
四、实习内容
在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。夹紧的目的`是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。性能。
工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结
十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。
毕业生实习报告 篇3
一、 实习目的
通过现场实习考察，巩固已学过的《港口管理专业导论》、《企业管理概论与企业文化》等专业课程内容，了解不同企业的生产运作、技术创新、质量和环境管理，以及生产过程组织与流程应用现状及其前景，对生产现场的设施、企业内部物流、信息流等有一个初步印象，从企业的角度结合我们所学知识分析生产运作系统。
二、实习时间、地点、人员
XX年4月26日——XX年4月28日，我们港口管理专业的两个班级在专业指导老师的带领下，依次到广西柳州工程机械有限责任公司、中烟工业有限责任公司、柳州中外运有限责任公司三个企业参观实习。
三、实习内容及总结
（一）研究主题——生产系统运作考察分析
通过这次认识实习，对于企业在生产系统运作上有了一定的了解和一些自己的看法。从本质上讲，生产运作系统是一个投入—产出系统，其职能就是将一系列投入转换为社会和用户所需要的产出。在一个企业中，生产运作系统是非常重要的，不好的系统运作将严重制约公司的发展。
生产运作系统有狭义和广义之分。狭义的生产运作系统，有时也称为制造系统，是指直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程，其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产运作费用。而广义的生产运作系统不单包括狭义的生产运作系统，还包括企业中的研究开发、生产运作的供应和保证、生产运作计划与控制等。
广西柳州工程机械有限责任公司，是我们参观的第一站，其生产车间让我看到了最典型的机械制造企业的生产过程组织和流程。柳工在生产运作上分工极为明确，而且厂房在布局上十分紧密，这样有利于加工零件的生产运输，不仅提高了生产效率，而且降低了生产成本。从零件的生产到成品加工的完成，让我认识到了良好的生产管理对一个企业的重要作用，以及先进的质量管理体系和激励制度对企业的巨大帮助。在中烟工业有限责任公司，我见识到了现代企业的内部生产流程的运作和先进的自动化生产流程，详细了解了运作状况、产品种类、管理制度和生产设备等问题。最后参观的是柳州中外运有限责任公司，其码头与仓库是通过公路、铁路联系的，这种生产信息化的沟通在生产系统中起到很大的作用，这让我进一步理解了书本上的仓储管理知识以及仓储的运作过程。
这三个不同的企业有不同的环境管理和生产设施。柳工是一个重工业机械生产基地，其生产机械都是大型化高速运转的，室内温度较高，再其生产车间，到处都装有排气扇，用于降低室内温度，但是，其生产车间机器发出的声音过大，企业应该就其而改善车间的'生产环境。中烟是全封闭性的自动化生产，其生产设备要求非常的高，同时对生产环境也有很高的要求，这也相应的生产设施成本的提高。至于柳州中外运有限责任公司，其码头虽然比较简陋，但装载、拉吊机器齐全，生产设备也比较完善，而且它的环境管理也体现了循环经济和循环物流，不过其运输码头与仓储中心的距离比较远，运输成本高，在选址方面要多多考虑。
（二）实习体会
这次实习，我们在参观的过程中加深了对理论知识的理解，深刻了解了现代生产企业的发展现状，同时开阔了自己的视野。虽然，这次的见习实习与我的专业——港口管理没有直接联系起来，不过，其体现的管理知识与生产运作体系在管理的行业里都是相通的。总的来说，这次实习收获良多。
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