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品质部年终总结

时间:2023-02-28 15:23:50 年终总结 我要投稿

品质部年终总结(15篇)

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,不如我们来制定一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?下面是小编帮大家整理的品质部年终总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

品质部年终总结(15篇)

品质部年终总结1

  转眼间已经成为昨日。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

  今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种状况下务必加强部门管理,务必使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1。采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各职责人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

  2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其构成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员带给判定准则。厂部份文件清单具体如下:

  部门文件修订

  序号文件名称

  1包装纸箱检验标准

  2模具检验标准

  3iqc检验规范

  4供应商考核规定

  5成品入库检验规范

  6成品出货检验规范

  3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

  4。加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产潜质扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控潜质,确保部门目标任务的完成。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  XX年初步展开并实现以下项目:

  1.为确保体系的正常运作,于xx月23号iso9001:XX版质量管理体系,第三方年度监审顺利透过。

  2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已构成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各职责部门/人员采取有效措施即时改善。

  3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。透过管理评审会议,对公司质量目标,于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并透过《质量月报》对目标指标的达成状况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成状况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求职责单位改善,确保目标指标的达成。

  XX年初步计划完成项目:。

  1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

  3.设定XX年公司整体目标,阶段目标,部门目标

  4。对文件制定的'一些看法,需要必须的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1。进料品质控制:

  1)。修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2)。严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

  2。成品质量控制:

  1)。拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  2)。加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表带给给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的xx%降到今年的2。2%,提升了近7。8个百分点。

  四、XX年整体工作小结:

  1。回顾过去的一年,在全体品管人员的发奋下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

  2。另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。务必要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,

  能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

  五、XX年品管工作规划:

  时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,应对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

  1。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

  2。品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的,iso9001:XX内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

  对iso9001:XX版在5月份前需更换到iso9001:XX版,换版过程是:

  1)。春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训,及时换成iso9001:XX版,在三月份后要运行新版本。

  2)。在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)

  3)。内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

  3。推行绩效考核与5s活动:

  1)。为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

  2)。需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计XX年3月份开始试验推行。

  4.现将XX年品管部质量目标初步制定如下:

  月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严重0。2件/月

  5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产带给“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;

品质部年终总结2

  今年是比较忙的一年,生产线由原来的一个车间发展成两个车间,两个车间发展成三个,乃至四个,我们见证了仓兴达的成长,这背后有我们付出勤劳的汗水。

  从年初到年尾公司订单还是处于比较饱和状态,由于生产的繁忙,客户的催货,交货是放在第一位,有一时间段甚至省略某些工位以至来满足客户的交期,从而产品品质大打折扣,年底的大批量退货这其中也占一方面。

  今年实施了一系列管理措施,为了增强班组长的质量意识,品质部拟定了品质工艺管理细则,这一举措初见成效,生产线体违规不良明显减少,班组对于返工格外谨慎。个人认为首先要让班组长充分认识到由于什么什么原因会引起什么样严重后果,他(她)才会意识到这样做是不行的,当然这也离不开要对各班组的充分了解以及对各不良的分析能力,其实有些问题班组长是发现了的,就是由于有些班组长对于其他班组或成品以至会对客户造成什么样的`后果的不了解,才导致抱着碰运气的态度,“管它的哟,只要不被抽检到就该我过”有些潜在隐患的不良检验员不一定都能够发现,在此我建议:在今后由生产技术牵头,以“什么什么不良会对后工序乃至成品造成什么影响”为主题对各班组长进行灌输培训。

  今年底生产开始实施拉通式管理,这对于检验员的要求更高了,每个检验员不但要有全面的分析能力,还须具备较强的沟通

  能力,为了配合生产的“一条龙”我部也是加大力度学习,对每个班组逐一深入学习了解,这样才能保证在人员偏紧的情况下大家都要能够独挡一面,我们做为管理者,更是一个执行者,要想班组长以及员工对你的信服,除了不断提高自己业务技能外,还要以身作则,对班组长或者员工提出的问题要正确判断及找出问题的根本,只有这样你在他人心中才有一定的地位和威望,当你对他(她)提出的问题和合理建议时他才能够欣然接受及采纳。

  型号的繁多,外观的相似这成为混机的首要元凶,也是屡屡遭客户投诉的对象,为了有效控制混机,我部也是绞尽脑汁,想出各种办法,比如:多次开会研讨对于混机管控,在上线之前全选记号,杯子班线体拉通,绕线挂牌管理,绕线盒写上所绕型号性能等等……这一系列措施对于混机有了很大改善。生产线各项不良与去年相比呈平稳趋势,07系列电流大的跟去年一样,没有得到很好的解决,日复一日,月复一月,年复一年。

  工厂快四年了,各项制度不断在完善,个人认为目前重庆工厂还是有些方面需要改进:

  ①生产线作业卡文件不齐全,造成有些工位没有相应的作业标准。

  ②有些作业流程更改后作业卡未及时更改,及相关作业流程图未更改,要求变更后生产内控未及时更改,,导致时间一长无从查证。

  ③生产部门有些班组配合力度不够,喜欢我行我素,缺乏

  自检和转工序送检意识。

  ④生产部门对于客户投诉和反馈的品质异常处理显得冷淡不及时。

  ⑤开发对有些机种设计时,由于现在型号种类繁多,而有些机种同一意思要用两种或两种以上的字母代替,有时搞得我们晕头转向。

  ⑥培训学习.解决问题能力有待提升。

  在市场竞争激烈的情况下,如何提高产品质量减少客户投诉,是摆在我们各部面前的一个重要课题。今年年底退货率的超标?07系列电流大问题的改善?其它系列众多的不良?意味着xxxx我们肩负的重任!!!

  随着圣诞钟声的敲响,xxxx即将与我们挥手告别,xxxx向我们绽放出期待的笑容,回顾坎坷而又艰辛的一年,回头想想还真是不容易,在以后的日子里我仍抱着真诚.踏实.认真的工作态度,在工作与学习中,不断总结.完善.创新自己的工作方法,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我将还是一如既往满怀热情的干好我这份喜欢的工作。

品质部年终总结3

  一、20xx年品质KPI值及项目管理

  二、来料检验部分

  总结分析及改善

  总结分析:

  1、20xx年原材料(主材)来料检验批次:981批,合格批:974批,不良批:7批,批次合格率:99.3%,完成设定目标:98%。

  2、20xx年来料有7批次品质异常,主要是联宏2批,丰华2批,伟昌2批,君茂1批,主要问题详见《20xx年来料异常明细》,所有问题已全部结案。

  存在的问题:

  1、20xx年钢材类材料没有纳入检验范围。

  2、对供应商的管理处于模糊状态,只对其问题起到反馈作用,没有对其考核、监督。公司对供应商的选择过于简单,没有全面考虑到生产能力和品质保证能力,单方面依价格评判,这对品质是存在不利方面的。

  3、供应商供货质量参差不齐,对我司的品质标准不了解,且改善能力不足。

  改善对策:

  1、对钢材类(主材)纳入检验范围,加以品质管控。

  2、制定供应商考核管理办法,实施月度、季度考核、评比,对出现品质问题较多的供应商约谈,开会检讨改善,签订质量保证协议制约。

  3、改进供应商选择方式,不能单一依靠价格确定,还要考虑生产能力、资质、品质保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。

  三、制程检验部分

  总结分析:

  20xx年注塑部制程检验批次:18332批,合格批:17886批,不良批:444批,批次合格率:97.57%,未完成公司目标:98%。

  依异常问题统计,制程前几大不良主要是:批锋、缺胶、水口不良、表面不良、穿孔、变形、脏污,分别批次为:158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批,总占比超过70%,是注塑过程中最主要异常问题。

  存在的问题:

  1、生产基层管理人员和作业员对品质意识薄弱,认识不足,自检能力差,造成不良品率、报废率、返修率高,问题重复发生。

  2、生产管理人员缺少对作业员的培训,管理方法存在问题。

  3、品管人员不稳定,流动频繁,空缺时间长,对生产的监督指导不足,导致品质异常频发,事后才发现为时已晚。

  4、模具本身存在的问题较多,没有及时维修,问题重复发生。(如:批锋)

  改善对策:

  1、对问题模具提出整改计划,发现一款修一款,并确认改善效果,不允许带病生产。

  2、加大培训作业员、技术员质量意识、自检能力培训和品质观念。

  3、看板管理:将不良品制作成样品或图片,放置于看板或显眼位置,生产日会议加强培训、宣导。

  4、做好新员工岗前培训,定期召开品质座谈会议,主要参与者就是现场作业员、技术员、品管员。

  5、制定品质问题责任管理办法,实施“错罚对奖”的`方式,激励作业员改进。

  四、出货检验部分

  总结分析:

  1、20xx年出货检验批次:11226批,合格批:11174批,不良批:65批,批次合格率:99.54%,完成目标:98%。

  2、依异常问题统计,出货前几大不良问题主要有:批锋、变形、脏污、困气、水口不良,分别批次为:15批、10批、10批、8批、6批、,总占比超过70%,是出货检验发现最频繁的异常问题。

  存在的问题:

  1、库存品品质问题较多,上工序管控不足和库存存储、包装等方面是导致问题的主要原因。

  2、作业员、技术员、品管员对库存品管控上有明显的倾向,往往认为生产库存要比做客户品质要求低,观念错误。

  3、品管员本身对品质标准未全面掌握,制程失检较多。

  4、人员缺失,制程管控失效、脱节。

  改善对策:

  1、最大可能的减少库存品生产

  2、培训、教育现场所有人员品质观念转变,树立库存品品质要求以最高品质标准为准。

  3、加大品管员品质标准培训、掌握,减少制程失检。

  五、客诉部分

  总结分析:

  1、20xx年客诉共计184件,平均:15.3件/月,未完成公司客诉目标10件/月,达成率:65.2%。PPM值:16391,客诉较20xx年196件相比减少12件。

  2、依异常问题统计,客诉前几大不良主要有:少数、变形、批锋、水口不良、缺胶、送错货、尺寸不符、下错单,分别批次为:27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件,总占比超过75%,是客诉最频繁的异常问题。其中软胶类客诉问题主要是:少数、水口不良、缺胶、批峰、变形,硬胶类客诉问题主要是:变形、批峰、送错货、尺寸不符、少数。

  3、依客户占比统计,投诉前几大客户有:保泰、毅峰、豹王海沙、安飞、金通达,投诉件数分别是:37件、28件、22件、19件、13件,都超过了10件/年。

  4、依类别和区域划分统计,软胶:115批、硬胶:69批,珠三角地区:147批、长三角:10批、京津冀:19批、国外:8批。

  5、依客退数量统计,20xx年客退总数量:171542PCS,实际达成:0.93%,完成目标:1%,较20xx年客退数量119619PCS相比增加了51923PCS。

  存在的问题:

  1、客诉问题一直居高不下,始终无法达到目标值:10件/月,其主要原因还是体现在管理、人员、模具、材料、流程运作、品质管控等几个方面。以客诉排名第一的少数为例,导致少数的原因无非就是人员的因素,数量意识不强,取数方式方法不正确,工作粗心不认真、管理监管不足。再以客诉客户排名第一的保泰为例,其主要客诉问题是披锋、水口不良,导致的原因无非就是模具的因素,模具维修不及时,维修效果不佳,模具带病生产,管理不重视是引起问题重复发生的根本。

  2、仓库人员库存品出货报检工作缺失很大,数量错误,送错货客诉相对频繁。

  改善对策:

  1、针对数量管控,建立完善的数量管理责任处罚制度,明文规定相关部门对数量管控权责和责任处罚落实,以客诉反推。

  2、问题模具重点整改,发现一款修一款,决不能带病生产,并确认改善后效果。多次维修后还不能改善的,申请报废重开新模。对于发现模具存在问题不提交修模的注塑技术员给予处罚,对修模不及时或修模效果不达标的修模人员给予处罚。

  3、制程异常问题始终重复发生没有根本解决,需建立新的责任处罚制度并严格实施。现场管理人员要建立责任连带机制并列入绩效考核。

  4、完善看板管理,异常投诉及时张贴,日常会议重点宣导、培训并落实相关责任人,以起到警示效果,提升人人品质意识观念。

  5、品质部要加大对生产的指导、监督,加强内部品管员管理和重点客户标准解析,培训、提升品管员检验、控制、预防能力,减少客诉发生。

  6、定期召开品质改善会议,或不定期召开品质专题改善会议。

  7、严格执行修改模审批流程,严禁生产部私自、违规处理模具,凡改模需提交申请单小组评审,并保留相关记录备查。(安飞客诉尺寸不符大部分是修改模尺寸后,没有通知客户或重新送样确认)

  8、改进车间5S,改善车间环境有助于品质提升和员工满意。

  9、生产部加强仓库人员管理,制度标准化流程,责任客诉追责。

  10、市场部销售人员要特别注意客户订单信息核对,避免下错单。

  六、质量成本部分

  总结分析:

  1、20xx年注塑部质量成本共计:287419元,实际达成:2.1%,未完成目标:2.0%,其中内部质量费用:194389元,外部质量费用:93030元。较20xx年质量成本:263561元相比增加了23858元。

  2、依月份统计,质量成本超标的月份:2月、4月、9月、10月、11月、12月,达成值分别是:3.6%,2.2%,2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。

  3、质量成本超标月份原因:

  2月份是因为春节放假,产值低拉高了成本比例;

  4月份是因为印尼客户4257A中心管生产错误1000pcs,补货产生的费用较高,换库存品出货钰铭2442 端盖刮伤严重,退货4300PCS;

  9月份是因为安徽多宝退货819端盖5000pcs,水口削伤严重;

  10月份是因为滤王退货0110上下盖1000pcs,料花,保泰退货几款胶圈送错货,水口不良;

  11月份是因为毅峰关于1001中管,83210端盖索赔费用21593元;

  12月份是因为3214以色列客户投诉端盖变形,购买机器及治具的费用;

  存在的问题:

  1、制程报废率、不良率高,没有引起重视。

  2、重大客诉退货,索赔。

  改善对策:

  1、生产部切实落实《不合格品管理》,建立完善的奖罚管理机制,责任落实到每个作业员及技术员头上,品质部加大制程不良品管控,分析原因,达到一定比例的不良率要求生产停机整改,直到问题解决为止。

  2、对重点客诉退货问题分析其根本原因,制定永久改善对策,建立异常履历追踪表,横向展开举一反三,杜绝类似问题的重复发生,减少大批量客退,降低质量成本。

  运行情况:

  1、20xx年在各部门同事的努力下,公司顺利的通过了TUV公司的换证审核,并更换了ISO/TS认证证书。

  2、3月份完成了实验仪器、工具校准。

  3、制修订了部分程序文件和表单。

  存在的问题:

  1、20xx年没有实施内审和管理评审。

  2、各部门程序文件还不够完善,大部分还是几年前的版本,跟实际作业有一定的差距,且在日常运行中也没有按照体系要求执行。

  3、公司大部分同事对体系要求、规则还不是很清楚,工作中凭经验做事,经不起验证和追溯。

  4、文件控制的规范管理不够。

  5、部门管理的自主管制超前管理意识不够。

  6、持续改进的质量管理意识有待提高。

  7、体系理解认知不足,文件运作不成熟。

  8、文件控制无专职部门主导缺乏监管。

品质部年终总结4

  转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;

  这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

  一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:

  1.包材方面的问题:

  1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

  2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的.包材却未及时更换)

  2.未按订单要求作业:

  订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

  1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

  2、材料是否符合BOM表的要求。

  如果说订单是品管检验产品的依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。

  3.来料问题:

  机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

  二.机械组产品在入库时的主要问题:

  1.产品入库时的成品检验问题:

  在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

  1、产品缺少说明书及合格证等;

  2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

  3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

  4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

  三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

  本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1.761%

  该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

  四.我对公司目前所提出的建议

  1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。

  2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

  3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。

  4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。

  五.20xx年已展开并实现以下项目:

  1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。

  2、完善公司质量目标指标。

  3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下:

  成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%

  六.总结

  针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

  报告人:肖忠良

  20xx年1月5日

品质部年终总结5

  我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

  一、产品的进料检验

  1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品

  的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

  2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。

  二、半成品的检验

  1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

  2.严格过程控制程序。对工序流转的.产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

  年是我人生旅途上的一个重要转折点。离开学校步入社会的大门,我的人生有了新的起点、新的开始和新的目标。河新材料有限公司给了我一个把理论运用到实际的实践机会。在我工作的这段时间同事对我关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面我将这几月的>工作总结如下:

  一、工作>收获

  在这几个月,我作为质量检验员,认真学习公司质量管理控制流程,根据岗位职责的要求主要有以下几点收获:

  1、原辅料的取样存放工作

  我严格按照公司管理要求,做到不漏取,不少取。学习各种原辅料的物理化学性质,合理存放。

  2、样品检验

  检验工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”,在试验的过程中我本着严谨的工作态度做每一项试验。目前我已掌握了所有原辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们,是你们教会我了这些。

  3、数据处理

  在记录数据时我本着“务实求真”的原则对每一个实验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、谎报。

品质部年终总结6

  品质、研发部在公司领导的关怀及同事们的大力支持下,我们品质部、研发部的工作才得以顺利的进行。至20xx年7月以来,从设备调试、材料试产、材料投产,到现在基本处于量产阶段,我们部门在这期间,积极配合生产部门,销售部门,及其相关部门,为公司的品质做出了有效的成绩,产品得到稳定生产。在这期间我们也有过不足,车间制程不良品批量处理两次;客诉处理近十次,其主要问题在于:

  一、生产过程中,设备搅拌不均匀,导致出现包装外观大小不一的现象;

  二、质量过胜,给施工现场带来了施工难度。

  三、保温砂浆包装计量不足,普遍走下偏差,这一事件引起的客诉,为公司造成了一定的损失,但通过大家的努力,积极应对,于20xx年9月这些现象得到有效的解决,在10月质量过胜现象也有了明确的要求,对保温砂浆的容重严格控制在330-350Kg/m3之间,重量都处于上线,并得到了控制,在10月后的产品里,性能基本稳定,包装基本均匀。在客诉方面,杜绝了这一块的投诉。

  为了加强20xx年企业的质量管理工作,积极推行全面质量管理,贯彻落实”质量第一”的.方针,不断提高产品质量,以增强GK无机保温砂浆市场的竞争能力,确保保温砂浆制程稳定,提高生产效率,降低成本,降低制程浪费,降低客诉。我们从以下几个方面着手:

  首先从原材料出发,在无机保温行业,影响产品不良的因素有:原材料性能不稳定,如矿砂的不稳定影响玻珠质量,水泥等辅料,性能在短期内不能得到准确的信息,导致产品成型后的性能不足。为此,我们品质和研发部门将严把关口,从原材料进料开始。严格审核供应商提供的产品附带信息资料,多做实验,以考证各类材料的性能。

  其次从生产出发,在生产过程中,严格控制半成品的流向,准确掌握原料的特性,搭配好每一组材料。加强操作工人的自检意识,做好自检工作。减少生产中材料的浪费,降低不良率、降低生产成本。

  最后从收集相关信息出发,多了解同行产品,对相关产品信息,国家标准,地方标准,行业标准作分析、研究,以改善产品质量及研发新产品,以迎合客户的质量要求。对销后质量着调查,搜集客户对本公司产品所接受的程度及其所要求的产品质量,以及其他竞争产品的比较。让我们的产品在市场中更优势。及时处理业务部门的客诉,仔细了解其情况,在第一时间得到准确信息,查明原因后,并妥善处理。会同有关部门,针对原因,提出改善对策,着好相关记录,对以后产品更严管质量,防范于未然。

  在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作。大家心连心,把力拧在一起,相信我们来年更好!

品质部年终总结7

  今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部人员状况是: 品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1。 采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

  2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  20xx年初步展开并实现以下项目:

  1。为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:XX版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

  2。统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

  3。完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

  20xx年初步计划完成项目:。

  1。拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  2。继续强化产品的`入库控制力度,提升出货产合格率;

  3。设定20xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

  4。 对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1。进料品质控制:1)修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2)严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

  2。成品质量控制:

  1) 拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  2) 加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2。2%,提升了近7。8个百分点。

  四、20xx年整体工作小结:

  1。回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

  2。另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可。

  五、20xx年品管工作规划:

  时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

  1。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

  2。 品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的,iso9001:XX内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

  对iso9001:XX版在5月份前需更换到iso9001:XX版,换版过程是:

  1)春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训,及时换成iso9001:XX版,在三月份后要运行新版本。

  2)在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)

  3)内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

  3。推行绩效考核与5s活动:

  1)为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

  2)需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计XX年3月份开始试验推行。

  4。现将XX年品管部质量目标初步制定如下:

  月不良率;2%/ 客户投诉:一般性1件/月 严重0。2件/月

  5。 针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。

品质部年终总结8

  回顾20xx年,在领导的支持、品管部全体同仁的努力及公司各部门的配合下,品管组各项工作进展顺利,客户抱怨件数、品质销退率、品质成本率等各质量目标均达成。在这一年里,除了在工作上取得的成绩及对工作资料有更好的掌握之外,经过工作的机会我个人也有了必须的成长。

  品管部门的主要职责是,经过执行质量流程、规范、标准及过程控制以到达减少品质问题及品质抱怨,降低质量成本的目的。这一年来,虽然品管部都是新进人员,对质检业务一片空白,但在大家的共同努力下,无论是进料、出货、制程的检验,客户、厂内的异常处理、公司质量管理体系的完善及维护等工作都有序的进行。品管部门从发现问题、解决问题、预防问题再发生的方向入手,加强来料及出货的管控,降低了客户抱怨的件数。同时,做好了在业务单位与厂务部门、供应商之间的信息的传达与沟通,及时的`反应品质问题,改善品质问题。

  作为品管部的主管,除了做好自身负责的工作之外,还应当做好本部门的工作计划及工作安排,并对工作进度进行跟踪,保证总体任务的完成。除了要保证工作的顺利展开外,还应当做好部门人员学习专业知识、组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性。品管组人员较少,所以目前不存在内部沟通不良的问题。品管组人员能够明确共同的目标,做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习、步调一致。良好的工作氛围对工作效率的提高也有必须的帮忙。

  经过这一年的学习,我对品质管理也积累了必须的经验,从中学到了很多专业方面的知识。在为人处事方面也收获颇多。

  虽然在这一年里大家都有做出必须的成绩,有必须的成长。可是,不管在工作上还是个人,都有许多尚待提高的地方,另外因公司组织架构的调整及20xx年公司业绩成长的目标,为使组织能够更有效的发挥其效能,针对目前工作中存在的不足,期望在新的一年里品管部门在工作中能够从如下方向进行改善:

  1、人员素质的提升。

  培训系统化、规范化。这一年来,目前是经过我个人来带新员工的方式进行培训,虽然采取此种方式也能够使新人掌握品管的基本事务。但我期望后续经过系统化的培训提高人员不断学习的意愿,增加各方面的知识,以提升人员的整体素质,提升应对问题的本事。

  2、加强与其他部门间的正式沟通。

  此前,因公司组织较小,所以在以往的工作中多数采取非正式的沟通。但很多时候,这样的沟通并无法见效。例如,在品质问题改善方面。因为没有及时有效的沟通,导致问题的再发生率提高。期望在新的一年里,经过正式的沟通,例如,品质会议。能够将品质问题传到达基层的每位员工,使大家真正了解问题所在及客户的需求,并进行改善。

  3、利用各种统计工具,加强数据分析。

  目前,品管在数据统计分析这一方面较为薄弱,期望在将来能充分利用QC手法,围绕发现问题、分析问题、解决问题、预防问题,运用质量工具、质量分析统计、质量改善进行关键质量控制。以减少异常,降低质量损失成本。

  对自身的要求:

  1、提高专业水平。目前虽能应对工作中的问题。但应对不断更新的法律、法规及客户需求、标准等(包括质量管理方面、公司产品及环境有害物质等),应积极主动的参加公司内部各单位、各种机构组织的培训,及时了解市场、客户需求及标准的变化等,以提升专业水平,在工作上及客户需求方面能够更好的应对。同时,自主学习管理方面知识,做好品保部门的管理。

  2、坚持工作的积极性和主动性。很多问题无法及时处理往往是工作分工没有明确,职责单位没有落实到实处所造成。积极养成主动沟通的习惯,不要等到有人追问时才去确认。坚持工作的积极性和主动性及良好的工作态度,要有“不待扬鞭自奋蹄”的精神,主动持续追踪。多与其他同事交流。

  3、因管理经验不足,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。研究问题不够全面。期望能经过提高业务水平及不断的经验积累,提高应变本事、解决问题的本事及与客户的沟通和交流时的自信心。

  20xx年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。期望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自我的工作,不断提高优化自我的专业水平,在新的一年里期望大家继续共同努力,力争20xx年在各项工作上取得优异的成绩。

品质部年终总结9

  xx年,在公司领导的重视与布署下,在全体员工的努力下,我们以质量方针"xxXX"为宗旨,严格执行公司各项质量目标,按计划完成了公司年度质量目标,全年开展了两次内审,一次过程审核,接受了XX质量认证公司的一次"换证审核",并于X月X日召开了年度管理评审会议。现将xx年的质量管理体系工作总结如下:

  一、xx年公司的质量目标完成情况

  1、xx年产品返修率达到0.12%,与去年的0.12%相同。公司产品返修率目标为

  2、外审:xx年X月XX日,我们接受了第三方xx认证公司对我司进行的"换证审核",在为期两天的审核中,审核师分别对我司的X个部门都进行了审核,在审核过程中共提出X个轻微不符合项,X个观察项与X个建议项,目前不符合项已采取纠正措施并关闭,观察项与建议项的各相关部门也都已结合自身实际情况进行改进,新的`ISO9001:20xx认证已于7月24日获得。

  3、过程审核:xx年XX月我们对生产技术部的四个生产班组包装班、KISSCUT班、面纸班和丝印班进行了生产过程审核,在审核中共发出6份预防措施报告,对生产过程中潜在的质量事故进行了有效预防。

  二、20xx年管理评审工作

  xx年XX月XX日,总经理主持召开了管理评审会议,主要对

  ①公司质量方针、质量目标达成情况;

  ②过程业绩和产品质量符合性;

  ③顾客满意度评价,包括顾客信息反馈处理评价;

  ④质量管理有效性、适宜性、充分性;

  ⑤纠正、预防措施和持续改进系统;

  ⑥上次管理评审后第一、二、三方的审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容,各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项质量记录都按文件要求形成,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,ISO9001:20xx版质量管理体系是有效的、充分的,也是适宜的。

  同时,经过认真的讨论,大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改(包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工合格率),并在体系文件中增加6项内容(包括相关部门质量目标的增加),同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改,预计所有项目的增加和修改工作将在xx年X月底前完成。

  三、xx年文件修改情况

  xx年,管理者代表根据XX年管理评审结果,配合各部门对管理评审中提出的X改进项进行了改进,并配合各部门对《程序文件》与《工作文件》中84个与实际操作不符的文件进行了修改,修改后的《程序文件》增加了一个《xx控制程序》,工作文件增加了《xxX规程》、《XX的管理和使用规程》、《xx操作规程》,同时,收集了24个工作流程图放入相关程序文件与工作文件。

  四、工作中存在的问题

  虽然在xx年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效的控制,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,提高了产品质量。但是,在工作过程中,仍存在以下问题:

  1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进,今年的外部顾客满意度调查中,员工对质量管理体系培训效果满意度为XX%,低于公司本年度平均满意度,所以我们要对质量管理体系培训内容及方法进行改进。

  2、从xx年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看,部分员工对质量管理体系理解不够,对个别程序的执行力度也需进一步加强。

  五、下年度重点工作计划如下:

  1、做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;

  2、联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系;

  3、做好ISO9001:20xx换证工作;

  4、做好年度内部审核工作;

  5、做好年度管理评审工作;

  6、做好与质量体系工作有关的外部联络工作。

品质部年终总结10

  一、质量意识增强各项工作逐步走向规范有序

  进入20xx年公司更加认识到质量工作的重要性,先后出台了一系列>规章制度如部门工作管理规定、质量>信息管理规定、过程质量控制纪录等,这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度,通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次,有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制,避免了重大质量损失的发生。另外,公司组织进行了一系列技术>培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。为了彻底解决过去遗留的质量隐患,公司于本月实施了一项重要的预防措施,对20xx年生产的18台SQ5SB2T产品进行了技术加固,该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度,希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识!

  二、上半年质量统计

  1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45%,产品合格率93.55%、在交货时存在问题9台次,交货合格率90.32%、合计计算产品出厂合格率83.87%,反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

  上半年维修材料费用39779.58+12000计51779.58元、维修差旅费用

  14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元,共计损失130332.08元。

  不合格形成的主要原因为

  1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

  2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

  3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

  4.公告出现错误造成合同损失。

  5.产品设计有重大缺陷。

  1-6月份共接到质量信息218条,其中设计原因80条占36.70%,供方原因114条占52.30%,其余为制造原因6条占2.75%、采购9条4.13%。

  从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外,各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用,通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。

  三、员工工作质量有待进一步提高

  上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求,由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。下半年,我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程,坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重,我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训,下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

  总而言之,较之于20xx年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步,但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。尽管在过去工作中存在许多不足、我们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。

  一、完善各项管理制度,建立健全技术质量保证体系

  今年初,针对公司生产经营实际,对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善,并提交公司职代会讨论通过。明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人;确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案;同时,制定了外部工程技术质量管理办法和20xx年公司技术质量管理工作要点;修改了公司QHSE管理体系文件,明确了职责,落实了责任。外部工程项目部均设置了项目总工,内部工程建立了技术质量组织机构。一年来各级管理人员都能履行其职责,并认真执行公司技术质量管理的'各项管理制度和规定。

  二、不断增强为用户提供满意服务的质量意识,树品牌工程

  为提高公司的施工信誉,树立公司形象,年初针对去年“庆五路”质量问题,在全公司范围内展开了“质量大讨论”,取得了显着效果。特别是第四分公司,他们结合实际分析影响摊铺质量的多种原因,制定相应措施,提出了底层达不到要求不摊铺;人、机、设备不符合要求不摊铺;油砂质量不合格不摊铺的“三不摊铺”原则,使今年的摊铺质量明显好于往年。为达到用户满意,征求业主的意见,了解用户的需求,三月份公司对在保修期内的66项工程进行了质量回访,对15项存在不同性质质量问题的工程,逐一分析原因,制定措施,落实整改时间和责任人,受到了广大用户的好评。今年在位于采油七厂厂区的民意路工程施工中,由于该工程>投资不足,设计标准较低,为了达

  到用户满意,重塑公司在七厂的形象,公司党政领导亲临现场召开现场办公会研究方案,并确定了该工程宁愿一分钱不赚,也要保证质量,达到用户满意的宗旨。公司技术质量部协同施工单位二、四分公司技术人员反复测量计算,并针对工程的每个部位制定了详细的施工方案,该工程最终受到了七厂领导及居民的高度评价,并给公司写来了表扬信,又给四分公司追加了80余万元的摊铺任务。在乘二广场、创业广场的施工中,由于设计存在有与事实不符或没有设计方案的情况,施工单位一、二、四、六、八分公司出于高度负责的态度,顾全大局,树立了为用户提供满意服务的质量意识,主动与监理和业主沟通,提出我们的方案。为保证质量,不计较给增加工程量的多与少,精心施工,为保证广场路面排水通畅,六分公司主动增设设计外的雨水口十余处,对业主临时性的要求,一、二分公司积极响应,在工期紧,质量要求高,交叉作业多的情况下,两个广场保质保量地完成了任务,受到了局领导、当地居民以及业主(物业管理公司)的高度赞扬。

  三、以技术指导施工,以质量创信誉

  以技术指导施工,使多项工程保质保量地完成,在每个工程开工前,项目部均制定了具体施工组织设计或施工方案,为了使方案更加科学合理有效,各项工程分别召开了施工方案汇报研究会,结合人力、设备、材料、技术等实际,确定各分部、分项工程的施工方案,以技术指导施工,加大技术复核力度。特别是在乘二广场、创业广场的施工中,由于该工程的特点:分部、分项工程杂,技术难度大,质量要求高,交叉作业多,专业种类复杂,广场面积大,我们制定了详细的施工工法和质量内控标准,优化队伍,对操作人员认真详细地进行技术交底并落实责任。在广场砖铺装时,由于开始经验不足,技术掌握不熟练,对达不到质量要求的部位曾多次返工推倒从来,为此,加大了技术指导和质量监督力度,在创业广场配置12人,进行广场砖的铺装指导和质量监督。对喷泉、雕塑施工,采取了供料负责安装的方法,控制了各类装饰材料的质量和安装质量,并加大对其技术复核,设专人负责取得了较好效果。今年7——8月份雨季施工中,针对今年雨季时间长,后期西一路、东一路、小Ⅰ-Ⅱ区道路等工程土方量大的实际,在土方路基施工中,优化施工方案,以技术指导施工,合理组织,抢晴天战雨天,对填筑土方含水量大的局限,采取了浆翻拌晾晒,局部加白灰和分级施工等技术措施。对后期二灰碎石施工,两层结构养生期过长,影响摊铺的情况,采取了两层同时施工,一次养生的技术措施,缩短了养生周期,为摊铺争取了时间。为了保证后期低温摊铺的质量,从技术上调整了油石比和油砂的出场温度等措施,并对后期摊铺倒排计划,界定了最后摊铺时间等一系列技术措施,使今年的各项工程均保质保量地完成了任务。

  四、加大监督、检查力度,对施工项目严格考核

  今年公司实行每月一次对内部施工项目的考核,根据检查结果出一期《工程质量通报》。狠抓重点工程、特别是工程的关键工序等重要环节的施工,加强自检和工序交接检查。主要手段有:1)对每项工程均设立“样板段”,严格执行样板起步制度,施工季节每月组织一次质量大检查,下发一期质量通报,适时召开质量优劣现场会;2)每项工程在施工组织设计中要结合工程实际确定关键工序和重要环节,对关键工序制定单独的施工方案,包括人、机、料、法等方面的措施;3)自检报验合格的工程如再发现质量问题,处罚检验人员等,工程质量的考核工作依据公司《绩效考核办法》、《工程质量管理办法》和《工程质量管理细则》执行。

  五、持续改进QHSE管理体系,认真抓好体系运行工作

  根据公司管理、施工的实际,经过一年多的体系运行,公司于20xx年对管理手册程序文件中不符合条款进行了修改。共修改了8个程序文件的39个条款,新制定各项管理办法、规定6项,明确规定了有关质量、环境、职业健康安全活动的具体要求、操作步骤和处理方法。通过此次修改使程序文件的符合性、操作性进一步提高,既符合公司的实际情况又符合标准的要求。

  公司自质量、环境、职业健康安全体系运行以来,机关各相关职能部室始终坚持深入到基层进行宣贯指导,为管理体系的运行打下了良好的基础。各有关部门、分公司认真贯彻管理方针、严格执行体系文件和各项规定,严格遵守国家、行业的各项法律、法规和技术性标准,保证了QHSE管理体系的有效运行。今年6月23——26日,公司组成内审组,对机关11个部室、各分公司(项目部)进行了内审,共发现了30个不符合项。其中机关各职能部门共查出不符合项17项;一到八分公司不符合项计7项,其它基层单位不符合项合计6项。对以上30项不符合均给所在单位或部门下达了《不符合项报告》,各相关部室、分公司针对不符合项产生的原因,积极采取纠正措施,并已于7月跟踪整改完毕。通过内审提高了管理体系运行的有效性,达到了持续改进的目的。

  20xx年8月25日,公司召开了QHSE管理体系管理评审会议,此次会议评审内容包括:质量、环境、职业健康安全管理体系的符合性、有效性、适宜性;质量、安全所执行法律、法规的符合性;目标、指标及管理方案的完成情况,存在问题及今后的改进措施。各相关部室针对评审内容,结合本部门QHSE管理体系运行实际进行了汇报发言,管理者代表赵文江对20xx年公司QHSE管理体系运行情况进行汇报。

  六、科技项目、标准化实施工作

  公司在加强质量管理的同时,还注意狠抓新技术推广应用项目的落实,公司《科技创新方案》中明确了五项推广项目研究课题,除此之外今年还将在沥青表处、砼构件等方面有所创新。20xx年由技术质量部主抓的《交互式立交桥》项目在局科技进步投标大会上一举中标并利用这项先进的技术在沈大公路建设中实施。今年年初在各项目部配备了最新施工建设国家、行业标准和规范等,对所用标准进行了确认和推广,并参加了修订局企标工作。

品质部年终总结11

  一、个人总结

  1、按计划及时,保质,保量完成工作任务及其成效

  XX下半年加入左岸服饰品质部、接受公司上级领导通知,加强我司的品质品控,一定要保质保量按时完成任务、在工作中虽然加强了力度,由其客户单量多的时候,产品质量问题和出货期在生产中还是很难避免、还是给公司带来不便的问题、在十二月份代理商投诉我司的羽绒产品存在严重品质问题。

  一款羽绒服跑绒这使和客户沟通尴尬场面、也许客户会对我司产品质量和态度表示怀疑、经过公司上级领导出面,解决了此次质量问题,也对我们做品质的员工一个深刻教训,工作中一个小小失误产生了品质问题会给客户带来非常不好的印象,这会使公司的形象在客户的心目中大幅度的降低、产品质量,是公司品牌效应的前提,公司服装产品的质量工作责任重大,任务艰巨,在今后,将会以责任心和使命感,把左岸公司质量工作在上一个新的台阶,为公司经济发展、

  2、未达到计划的目标任务及其执行情况

  半年工作中,工作还是有不少的欠缺,在批办时的失误,在收货标准,还是要向上级领导和同事学习、自己的一些不足的地方也给领导和客户还来一些麻烦、自我在进公司的半年中所学了解品质品控的知识、服装行业在不断的变化和提升,

  还要请教其他服装客户专业人士和公司领导学习更好专业的技能要自我提升,在今后的工作中发挥好自己所学的知识、让今后的工作进展更加顺利、把误差降到最低、勇于负责精神,勇于承担责任,用专心专注的态度,配合共赢的局格、

  3、计划外工作任务及其完成情况

  在工作中我们要先给自己规定工作方案、如:批办审核失误,验货大意都会给公司或客户带来损失、无论在什么样的岗位都要做周计划,完成当天工作,做好第二天的计划、避免工作中带来不必要的损失、在工作中凡事都要谨慎,在我工作中不能明确的问题还是要请教同事和领导,尽量不要把工作量加到领导和其他同事、在这方面我还要自我提升、在工作外的情况下要多和同事和领导沟通学习,让自己在工作中有所更好的帮助、

  二、个人职业发展规划(个人职业发展目标及希望公司提供哪些方面的帮助)

  在职业生涯发展的道路上,重要的不是我所在的岗位,不同位置没有空白点,任何一项工作都是一种锻炼,也许是一次失败、失败也是一个机会、无论在那个岗位都要认识自己,凡事都要主动学习,消极没有任何收获、在工作的生长理念中,没有不公平的待遇,只有不公平的能力、没不公平的能力,只有不公平的学习、在顺境中不骄不躁,加倍努力学习、在发展的理念中,以个人退公司进为指导思想,以局部让全局核心着想、职业重要是要有规划性,工作就要预备目标:早做计划,早点完成任务、每个细节都不能忽视、计划也只是个目标,要想完成目标一定要小心,一个是失误,一个是懒惰,这都是目标的天敌、在工作中还有一些不足的地方,希望公司领导提供更好技能平台,让我们能有更好的'技能完成下季的任务,与公司同时倶进,让我们的产品更上一个新的局面、

  从xx镇回来已经两天了,工作算是告一段落,当然还有很多后续的工作、紧绷了很久的神经得以放松一点、两个月前下决心开始的时候也没有什么特别的契机,只是单纯地觉得如果现在不做以后会有更多的障碍、一步步做下来结果真的超乎一开始的.预料、

  一切的幸运都开始于我们遇到了高老师,大学里给我最多指导的老师、有一次电话中她说过遇到事情不能怕,要想着怎么调用自己的一切去解决,一切的问题都可以不是问题的、她用行动证实了这句话,从写策划到交立项书,到整个活动开展的过程,到现在各种后续零零碎碎的工作,她都在一点点地教我,很多简单的工作,她都追求做到、这是我从她身上感受得最深的一点、说真的,我很笨,但是她很包容我,真的很感谢她、

  两个月来我做过很多无用功,犯过很多错,考虑各种方案都考虑不周全,总是被各种问题、各种状况打个措手不及,虽说是经验,不遗憾,但是我发现应该把一些问题摊开到整个团队里,让大家进行讨论是的方法、说起来很容易,但真正做起来还是需要很多技巧的,判断什么问题值得讨论,营造一个畅所欲言的环境这些都是以后会遇到的问题、整个活动过程中我就没有好好

  为老人拍照,是高老师一直以来想做的事情,但是我从没想过,一开始听到这个想法,想到的都是难题,老人的信任是最难得到的,怎么组织和安排,我们能拍的也许只是很少的一部分老人……这些问题在老师和当地团委的支持下全部解决了、我们的活动才能够开展、但是以后我们要自己去解决这些问题了,不能完全依赖老师、

  顶着烈日带着我们走街串巷,帮我们和老人沟通,为我们忙前忙后的每一位干部也是想要借着我们的镜头替他们的长辈们做一点事,如果没有我们,他们照常地做好自己的工作就可以的,他们的热情也是和我们一样的、

  十个人的团队,学院专业不同,大部分都和我有点交集,至少对成员有一定程度的了解,才能知道他们能不能坚持下来,虽然这样就缺少了完全不认识的团队来磨合的经验,但是这是我们的工作能够顺利进行的保证,很大的原因也是我们缺少经验和能力不足、十天过后,我真的很开心在朋友圈看到每一个人说自己收获了难得的友谊,这又是超乎我的预料的、在团队里,大二大三的师兄师姐让我学到了很多,一直以来他们的包容和提醒都让我很惭愧,也很感动,大一的小伙伴也给了我很多支持、每个人的认真与付出都是让我们的团队更加的坚固、

  能把映像付诸行动,还取得一定的成果,是我大一一年的收获、很多的东西我写不出来,这个过程的起起伏伏,我表达不好、但是我想,最能表明我的心声的事就是继续下去,这是我想做的,它带给我不只是锻炼、感动、友谊、成长,还是将成为我生活的一部分、

品质部年终总结12

  今年以来,本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,品管部较好地完成了20xx年的各项工作任务,现将20xx年的各项工作总结如下,敬请各位领导提出宝贵的意见。

  一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面

  一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

  二、工作能力和具体业务方面

  我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:

  1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的`工作计划。

  2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。

  3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。

  三、存在的不足

  总结—年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。

  一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。

  二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。

  四、工作计划

  —年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:

  一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对20xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。

  二、完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法

  三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。

品质部年终总结13

  一:工作的达成情况:

  1。 来料检验:

  1。1 现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!

  1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!

  1。3 在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的`不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!

  1。4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!

  1。5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!

  2。 制程检验:

  2。1 五金车间:

  2。1。1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;

  2。1。2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!

  2。2 注塑车间:

  2。2。1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、

  技术方面的压力,处理的不是很及时!

  2。2。2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!

  2。3:安装车间:

  在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!

  总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!

  3。0 成品抽检:

  在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!

  在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要!

  二:品质部人员能力评估:

  工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!

  品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!

  在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!

  三:内部程序文件、检测设备、检验流程

  目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照ISO9001—20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;

  部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!

  在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!

  在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!

  四:品质部组织构架和配置:

  目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:

  塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;

  五:质量目标的达成情况:

  在进一月的实际统计后:除外协加工件(32。94%)和外购(92。39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95。5%)注塑(95。5%)、安装(98。3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!

  六:20xx年工作计划:

  6。1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!

  6。2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面!

品质部年终总结14

  转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

  今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部人员状况是:品管部人力现有8人,控制范围广包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1、采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的`完成。

  2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。

  3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

  4、加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作: xx年初步展开并实现以下项目:

  1、为确保体系的正常运作,于12月23号ISO9001:20xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

  2、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

品质部年终总结15

  回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!

  我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。

  品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

  20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的`重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:

  1、三体系:

  三合一体系审核:(内审):一次

  三合一体系审核:(外审):一次

  CCC体系审核:(外审):一次

  三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改。

  2、原材料:

  原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。

  3、外协加工

  箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)

  原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

  4、生产过程巡检

  现状:生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。

  生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。(见培训计划)

  5。成品检验:

  需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。

  由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

  6、售后服务:

  20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心。

  总结:在新的20xx年初开始,严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。

  7、其他工作

  年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

  出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

  门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。

  更换门卫室的供电电缆。

  新大门的电源切改供电。

  各个办公室的照明维修。

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