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生产车间终工作总结

时间:2023-11-04 08:11:40 年终总结 我要投稿
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生产车间终工作总结

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它是增长才干的一种好办法,不妨坐下来好好写写总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编帮大家整理的生产车间终工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产车间终工作总结

生产车间终工作总结1

  自从xx年xx月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83。xx到12月份达到84。xx,提高了1。xx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的.质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

生产车间终工作总结2

  车间根据年初制定的20xx年工作计划,以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针为指导思想,从班组着手以班组长带动组员的形式抓好安全教育,增强安全意识,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化责任,强化现场监督监管,加强各种安全检查,消除各种安全隐患,以标准化、规范化的方式推进安全生产,不断提高车间的安全管理水平,在产量比上年同期大幅提升的情况下,确保“全年重伤亡、火灾事故为零”,实现了全年的安全生产目标。

  一、落实安全责任,建立考核机制

  车间把安全工作切实摆在各项工作的首位,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的班组和个人,一律不得参加任何评先。不断完善“车间月度安全检查考核表”,加大了对安全目标、设备设施、“三违”现象的考核力度。同时按照“谁主管,谁负责”的原则,建立健全了车间的安全管理网络,年初制定了安全管理目标,与班组签订了“安全承包责任书”,明确目标,强化管理,把安全生产目标责任落实到每个班组,将安全承诺签订到每一位职工,形成了“车间统一领导、班组全面负责、员工广泛参与”的共同责任网络,做到领导强化,任务细化,工作深化,促进了各级安全生产责任的落实。

  二、深化全员教育,注重安全培训

  强化安全教育是实现人的本质安全化的需要,而安全工作要解决的核心问题正是人的问题。车间从人的思想观念入手,利用安全例会、班晨会、黑板报等各种形式加大对安全宣传的力度:

  (一)组织员工学习岗位操作规程,让每一位员工了解自己所干的工作,熟悉自己的业务范围,能够按照标准作业,能够按照规章操作。

  (二)组织员工对各自的工作区域进行危险源的辨识,提高对危险源的识别能力和对各类应急预案的处理能力,加强自我保护能力。

  (三)组织员工学习公司各项安全规章制度,普及安全知识,提高员工自我保护意识。

  (四)开展事故警示教育,针对事故通报,组织员工分析事故发生原因,使员工认识到违章就是走向事故、靠近伤害,甚至断送生命,真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全。

  (五)对新进厂的职工必须经过“三级”教育方可上岗,让他们熟知车间安全生产规定、劳动纪律;作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育,使他们对车间安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识,这既是对企业安全负责,更是对员工自身的安全负责。

  (六)积极开展“安全生产月”活动。车间经过精心准备,举办了“我讲安全故事”演讲比赛,员工们积极准备,踊跃参加,联系工作、生活中的实际,将发生在自己身边的有关安全生产的人和事以演讲的形式表现出来。同时由公司办、安全、消防、工会等部门专家组成评委组,从演讲内容、语言表达、原创性、形象风度、整体效果五部分对选手了进行综合印象现场打分,经过认真评比,最终xx获一等奖、xx获二等奖、xx获三等奖。

  通过各类活动、培训,进一步推进了车间的`安全文化建设,在全体员工中大力营造“关注安全、关注生命”的氛围,树立科学的、正确的安全观,用正确的观念指导意识,用正确的意识支配行为,保障自己及他人的安全。

  三、加强现场管理,规范日常行为

  加强现场管理,严格按照规范工作,将安全操作规程张贴悬挂到每个工序、每台设备,并落实到员工的实际操作中。使职工将标准转化为习惯,能按标准化的要求来规范自己的行为,并持之以恒坚决执行,减少了违章操作和不安全行为,职工的安全标准化意识得到了增强,综合安全素质得到提高。

  生产作业现场严格按照精益生产先进的管理方法进行整理整顿,物料定置摆放,区域时清时洁,工件码放整齐,通过精益生产使我们的环境整洁,地物明朗,给员工创造一个安全、文明、和谐的工作环境。

  安全检查是搞好安全生产的重要手段,通过深入细致的检查,仔细查找各种潜在的危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施,要严格执行安全操作规程,杜绝违章指挥、违章作业。

  (一)加强日常安全检查

  每天进行日常巡检,如在检查过程中发现问题,马上通知相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即批评、教育,必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理,使问题能够及时得到解决。

  (二)开展专项安全检查

  在6月中旬至9月底开展的“百日安全生产大检查”行动中共查出设备、环境等各类隐患22项,并将不合格项对班组进行了通报,限期整改,从而有效杜绝了安全事故的发生。

  (三)持续组织开展班组安全自查

  安全工作如果光靠一个人进行而没有全体员工的参与将会落空。班组是各类管理工作的落脚点,一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐蔽,往往逃不掉员工的眼睛,所以必须规范组织班组开展安全自查活动。由班组安全员每天进行多次检查并及时做好记录,检查内容包括现场环境、设备卫生,人的不安全行为、物的不安全状态等。对需要整改项必须落实具体整改人和整改完工时间,并跟踪隐患整改落实情况,使检查取得实效,对实现安全生产起到了很好的促进作用。

  四、推进tpm管理,加强自主保全

  tpm在车间推进已有两年时间,在这两年里,通过学习、执行、再学习、再执行的pdca方式推广应用,现在已经成为车间日常工作的一个重要部分。tpm工作不是某个人或几个人的工作,而是全面性的,集体性的,是需要由所有员工共同完成的工作。

  结合车间的实际情况,每月初制定tpm推进计划和设备保养计划,规定责任人和完成时间,班组员工依据计划开展各项工作,每天依据作业指导书对设备进行例行点检,每周对设备深度清扫等。班组tpm活动小组积极开展活动,对设备内部用常规工具无法清扫的地方,开动脑筋,自制清扫小工具,力求将设备维护保养好;对活动中取得的经验及时报道鼓励,激发员工的工作热情,进一步深化全员参与的氛围。月底对当月的工作完成情况进行总结分析,对发现问题进行整改,并制定下一步推进计划,以此不断改进,不断提升车间的tpm工作,降低设备故障率,提高设备的本质安全,为安全生产提供有力保障。

  安全生产具有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点,这就决定了安全工作安全工作只有起点,没有终点,既是挑战、又意义深远,是一项长久、持续的工作。通过一系列宣传教育和扎实工作,车间的安全工作虽然得到了一定程度的提高,但还有很多不足之处:在管理上不够大胆到位,使一些问题得不到彻底有效解决:工作不够深入细致,监督检查还很不到位;安全培训教育工作做的还很不够,有些职工的安全知识、安全技能仍很缺乏,今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育等等。在未来新的一年里,我们会更加努力工作,加强各项安全知识学习,改正工作中存在的不足,全面提升全员的安全综合素质,推动车间安全生产工作稳步再上新台阶,确保安全生产持续、稳定、健康发展。

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