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材料类实习报告

时间:2022-06-21 14:30:16 报告材料 我要投稿

材料类实习报告锦集9篇

  在现实生活中,我们都不可避免地要接触到报告,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的材料类实习报告10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

材料类实习报告锦集9篇

材料类实习报告 篇1

  一、实习目的:

  (一)通过参观北京的装饰材料展,了解本专业材料市场行情;

  (二)通过对北京著名景点街道的考察,了解城市规划和景观方面的专业知识;

  (三)通过对北京著名古建筑考察,拓展视野,提高认识;

  (四)通过实习促使同学之间的友谊,以小组形式分工,相互交流对视觉艺术的认识与感触。

  二、实习安排:

  3月3日:上午乘火车到达北京,安排住宿;

  3月4日:乘坐地铁到中国国际展览中心,了解材料;3月5日:乘地铁到宜家家居,世贸天阶,考察现代商业外观及室内装饰设计;3月6日:乘地铁到故宫博物院,考察中国古建筑,内部装饰及园林景观;3月7日:乘车到首都博物馆,考察现代展馆设计,下午乘火车返回邢台;三、实习内容及过程:

  1.驶入北京的欣喜

  20xx年3月3日,我们终于盼来了这天。天气很好,阳光明媚,我们小组早早的来到了火车站。此次北京实习是大学阶段第二次集体实习。在出发前确立了大概的实习任务,并且以小组形式来完成实习任务。

  我对此次北京实习充满信心,首先,这次实习能够学习到很多关于下学期专业课的有关知识,对自己的专业有个全面的认识。另外,还可以学习到课本上学不到的东西,锻炼自己的能力,将课堂所学到的知识与实践相结合。最后,我们还会考察许多北京著名景点,大大开拓自己的眼界。

  这次北京实习,我们充分利用北京在景观规划方面的资源,全面的了解本专业的实质内容和精华所在。为此,我在这里特地介绍几个让我印象深刻的地方:

  2.南锣鼓巷考察

  它是北京市可考历史最久、规模最大、保存最完好的棋盘式传统民居区,至今以有740多年的历史。这里所保留下来的建筑多以民国时期为主,那些各式门墩、抱鼓石、上马石、门楼、影壁,以及幽静的胡同街巷,构成当地独特的胡同和四合院文化。

  市场定位及经营特色

  南锣鼓巷做为典型的老北京文化旅游景点,其市场定位主要以外宾和时尚年轻人为主。

  文化旅游景点核心内容就是文化体验,南锣鼓巷在结合其浓郁的传统文化特色背景,很好的融入时尚生活文化要素,实现了对市场定位的准确把握。其主要的特色可归结为以下3点:

  ①区域传统文化的保留与发展

  随着,城市化进程的不断深入,南锣鼓巷的传统文化如何传承是需要关注的重要问题。传统文化是以特定历史环境为背景,以历史遗迹和人文生活为载体的。但随着时代的发展,新北京人能否继承祖辈的传统文化精华,是南锣鼓巷旅游特色能否保留与发展的基础。

  ②工商文化与传统文化的融合

  目前,南锣鼓巷中的工商文化与传统文化的结合是比较松散和杂乱的。同时,这也是区域文化旅游普遍遇到的问题。在传统文化商业化的过程中,由于纯粹的利益追逐,失去了对传统文化的人文关怀,最终,旅游点仅建设成媚俗的商业化经济区,并失去了旅游的核心内容--传统文化的人文体验。③旅游文化品牌的市场宣传南锣鼓巷旅游点的市场宣传相对较少,市场认知程度不够,与上海的豫园等知名旅游点进行对比,还有较大差距。由于,南锣鼓巷的经营模式还处于商业化初期,未形成统一的品牌,文化、资产产权没有明确界定,影响对旅游文化进行品牌资本化运作。

  3.故宫我们小组乘坐地铁来到天安门前,顺着人流,过了桥,然后进到了天安门的门道里,门道狭长,能够想象当年军队穿过的场景,出了门道,豁然开朗,空间的`变化很明显,在故宫用先小后大来表现空间变化的手法很多地方能看到。故宫有四个门,正门名为午门。午门有五个洞。其平面为凹形,宏伟壮丽。午门后有五座精巧的汉白玉拱桥通往太和门。东门名东华门,西门名西华门,北门名神武门。

  故宫的四个城角都有精巧玲珑的角楼,角楼高27.5米,十字屋脊,三重檐迭出,四面亮山,多角交错,是结构奇丽的建筑。我们过了端门,午门,从午门出来,就看到了太和门,在两门之间,有很大很长的场地。出了太和门,一座雄伟的宫殿出现在我们眼前,由于之前对故宫的宫殿布置有点了解,这座宫殿就是故宫中最大宫殿太和殿。我们在此处驻足了很久。太和殿气势宏伟,整体给人的感觉威严。走进细看,工艺精湛。

  故宫是一个中轴线建筑群,而我们也是沿故宫的中轴线参观的,在参观完故宫后,发现故宫在整体布置上也体现了太和殿的重要性,太和殿是故宫中最高的宫殿,坐落在中轴线上,其他的建筑对称分布在两侧,重檐屋顶是中国古代皇家建筑特有的构造,高大的台基抬高宫殿,体现了古代帝王推崇的皇权至上的思想。梁,柱,斗拱等在中国古代建筑中起承重作用的结构体现在故宫的每个建筑上。

  三、实习总结及体会:

  此次北京参观实习学习到了很多课堂无法学习到的知识,开拓了自己的眼界,对自己所学的专业有了更好的认识,把自己在课堂学到的书本知识很好的与实践结合起来。通过为期是十一天的参观考察,对自己所学的专业帮助很大,自己也将把自己所学到的贯彻到自己的以后的学习当中,为将来顺利走入设计行业打下基础。

材料类实习报告 篇2

  经过两周的金工实习,感觉上真的比坐在课室里读书累好多。虽说只是干一些很简单的活,但一天都看着那些机床在转,还没有得坐,真的好累的。不过也由此体现到做工人的累与苦,单调与重复。

  记得第一天去金工实习的时候,总觉得好害怕,可能是对新事物的害怕吧。但经过老师的指导与讲解,到自己的动手去做,原来是这样的好玩,这也使自己喜欢上了金工实习。

  我记得第一天我们是做车床这个工种的。那么一大台机器,上面布满了机油,油腻腻的,自己都不想去碰一下。无奈要做这个工作,也只好自己动手去做。老师细心的讲解,慢慢的把机器每一个部分的讲解给我们听。而且把每部分的怎么样工作都讲得清清楚楚。也由于这是我们金工的第一天,我们这些在温室里长大的孩子,对这些机器都基本上没有看过,也没有接触过。如果什么也不讲解,我们不但很难理解,而且动手操作时也很容易发生意外。原来这部机器虽说是很大的一台,但实际动手操作也不需要动太多的按钮。这是方便工人操作吧因为太难的话工人操作起来会比较费劲。轮到我自己亲手操作时,发现自己一个女生动手实在有点困难,因为有时要把那个转头松开。那是也只好请男生帮帮忙。男生这时候也很积极地帮我们的忙。刚开始做时,慢慢地一毫米一毫米的切割,深怕自己会忘掉某一个步骤。但慢慢地就越来越熟练了。熟练归熟练,若一个不小心很容易会把辛辛苦苦快完成的零件给弄坏。而且这车床车对出来的零件有很高的精度要求,一不小心就达不到要求。切少了还好,还可以再次切割,但切多了就只好重新再做一个了。这车床有粗车和精车,只要在精车上细心地操作也就能达到要求了。但我自己太不小心了,以前上物理课所教的用千分尺读数给遗忘了,而且自己一味只顾着死死的夹着零件而测量而忘了千分尺还有一个微调,弄得自己作出来的零件都不符合要求,与标准的零件差了好多,那么自己只好又重做一个了。但由于时间比较紧,我又很心急,一下子车了好几层,然后迫不及待的想取下来测量。但手一摸就立刻给烫回来。那块零件起码有一两百度,幸亏收手比较快,不然手指肯定烫出一个泡出来。吃一埑长一智,自己也学乖了,不再,那么马马虎虎了,慢工出细货,最后还是达到要求。虽说这才是金工实习的第一天,但我也深深地体会到做工人的辛苦。简单又反复的步骤,但也切记不要忘记零件的要求。而且从这个小小的零件便能看出一个人是否细心,而且工作中真的要十分注意安全,事故很容易发生在那些做事马虎的人身上。

  第二天我们的工种事铣床,操作跟昨天的差不多,只不过那个方向的移动手柄多了一个离合器,要按住手柄旋转才能使机床移动。铣床都是加工零件额,它能使零件表面铣得很光滑。但这种机床的配件比较娇弱,而且还要由机油还给铣头降温,不然那个铣头就会很容易给烧坏。铣车的操作也很容易,它能精确到0.005个毫米,由于前天的工作,我们对这些车床已很熟悉,操作也很容易上手。而且2个同学一起加工一个零件,互相由什么错误也很容易发现并立刻纠正。所以我们很快而且很好的完成工作。这个工种还有一个比较不好之处,就是但机床开动时,油就会喷出来,在旁边工作时就要小心了,给喷到就麻烦了,油腻腻的。但那个铣头实在太娇弱,如果用它来铣切比它硬的零件,它就会断。虽说操作简单,但每个工作学会了也要记得,不然花了一天在车间里只为了玩一下就没有什么意义了,学会了一样东西,才使自己的知识更加丰富。

  星期三我们就对着电脑工作了。21世纪了,什么东西都要求自动化,有电脑控制机床工作就一来比较安全,二来工作就更加方便了,三来电脑操作起来的机床比较精确,四来电脑制作比较直观,方便工人的使用。但对不同零件的加工也要求不同的制作软件。今天我们学习的就是Mastercan。其实说真的,一天能立刻学好一个软件,并熟练的制作一个零件,太夸张了吧?!幸亏老师已经把操作步骤写好了,我们可以一边看着步骤一边制作零件,而且这样子就很容易对这个软件熟悉起来。而且玩起来还比较好玩,做完以后还比较有成就感。看着自己作出来的零件在电脑上模拟动作,真的好好玩。而且这样子就掌握了一种软件的操作,以后用起这个软件就比较上手,也使我自己比别人有更加多的优势了。也可以这样说吧,今天的软件学习,不是并就是为了学习一个软件,其实这也是一种培养自我学习的一种手段。

  到了第四天,我们的工种是数控铣床。这个工种比昨天我们人工操作的铣床不知道先进多少倍。因为它主要是有电脑直接控制的,只要人工输入程序,它就会自动检测程序的错误,还可以模拟动作,一有什么错误就自动报警,是一个安全,精确的机器。只要工人懂得输入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是学会那些操作程序的语言。而我们就是要学习这种语言,然后输入电脑模拟动作。但我觉得自己学起来比较费劲,因为我很反抗这种转换的语言,也许也由于自己太不认真听老师听讲吧,所以做起作业题时很辛苦,什么都不懂,还要慢慢看书,才慢慢知道那些操作语言怎样使用。但这样子我就比别人做得比较慢,但毕竟还是完成老师布置的作业题。

  在我的这个实习的期间,我觉得最好玩就是星期二的化学加工。怎么说呢,我们这个实习期间,我们都希望有自己的作品,这样子才可以作为金工实习的纪念。而且这个化学加工都是自己动手去完成,而且还可以在上面画上自己喜欢的图画,这对于我们来说是一个很不错的纪念品。化学加工其实不是很难,只要步骤正确就可以做得好漂亮得了。我们就跟着老师所教导得步骤一步一步的做。到了最后,我把铝片染海蓝色,这种凉凉的感觉最适合夏天的味道。幸亏我早已听说别人怎么做这个化学加工的了,所以我早就预备好一张我比较喜欢的画,然后把它印画在涂了蜡的铝片上。然后用尖尖的竹签把那些线条刻画出来,还要把那些蜡挑出来,那样用氢氧化钠腐蚀就能把那些线条腐蚀出来,一幅图就刻在铝片上了。而且腐蚀出来的线条是银色的,是我自己最喜欢的颜色。但做出来的效果有点令自己失望,因为图片有点花花的,图案上的蜡自己都挑不干净,所以腐蚀出来的线条有点模糊,有的地方图案还不是很清晰。但不管怎样,毕竟还是自己亲手做的工艺品,自己也十分高兴有这个工种。但这样子做出来的铝片还不能成为一件工艺品,因为你不可能带着一片铝片到处乱走吧?还好,老师帮我们装上有机玻璃片,把铝片装在里面,只要我们把些有机玻璃片磨得光滑就是一件很漂亮的工艺品了。所以我们还有一个步骤就是用锉刀把那些多余的`有机玻璃片锉出来。别以为这个活比较简单,其实不然。因为,你要把那些玻璃片磨得比较对称。开始的时候,我觉得自己磨得好辛苦,要不断的卸下来看看磨得是否光滑是否对称,还要小心不要磨到边了。还要把那些直直的四个角磨成圆角,四个角还要大小相同,不然就不好看了。用锉刀还要注意它的用法,下去时比较用力,拉回来时就轻轻的。其实我们干这个活不是在化学加工这天里干的,我们是在学习锻造的时候,当那个铸铁放入电炉加热的时候就跑去对面的台子上慢慢的用锉刀锉出来的。但当自己完成一件比较漂亮的工艺品,自己的成就感还蛮大的。

  印象中全部工种中,最最辛苦的就要数锻造和铸造了。好累的~!锻造还好了,因为我们都是四个人一个组去完成一个零件,只要我们把那个六边形的铁块打成截面是正方形的铁块就算是完成任务。而且打铁这些重活都是男生的工作,我们女生就是在旁边夹着铁块,或者把那个电炉的门打开让男生把铁块放进去。其实也不仅是男生去敲打,我们女生也去尝试敲敲打打的,但还是男生干的活比较多。我也去敲打过,那些锤子真是很重啊,举起来敲打几下还可以吃得消,但要连续锤得话就比较费劲。我们组的一个男生,他真有做铁工的潜力,怎么看他都不是我们班上最大力的,但做起敲打的工作时,而且当我们每个人都没有力气的时候,他一手拿着锤子,一手夹着铁块,然后用力去右手去敲打铁块。我们当时就是看傻了眼,这个动作就是我们在电视上看古装片看到那些工匠们敲铁的经典的动作。没想到自己还可以亲眼看到。锻铁一个不好的特点就是那个铁块要趁热敲打,一等到它在电炉里加热到亮红的颜色就达到锻造的温度了,我们就得快快的拿出来然后用力的敲打,等到它变成暗红色时铁块就变得很硬,我们就又要把它放回电炉里加热,而且电炉加热比较慢,我们就在旁边静静的等待。铸造真是一个累死人的活。我们得把沙子放入箱子里,而且还要用力的敲打,把那些松松的沙子压紧。那些沙子又脏,而且还要一人完成任务。虽然是比较简单的活,但我自己做起来比较慢,不是不会做,而是自己的力量有限,铲一下沙子就得休息一下。我觉得这个工种最有难度就是怎么把那个模子印出来的造型做得比较光滑。我们还要在那个造型得旁边做一个漏洞形得坑好让那些蜡水灌进去那个漏斗形还要做的符合要求。我自己觉得这个活很累,但也学到一些工作得经验,不是指个铸造的经验,而是出来工作时的一些经验,自己工作经常会有做错的时候,那时候怎么办呢?没有人帮你,那么你只好靠自己了,但然后怎么办呢?是要把做错的工作重新做过吗?还是把错误的地方补过呢?我们当然能补过就去补过,不然重新做过很花费时间。而且补过的时候还要借助适合的工具,那样子就很快就能完成了。

  两周的金工实习就在每天学习一个工种的日子中度过了,有累有辛苦,有开心有快乐。其实我比较幸运自己能参加金工实习,在里面学到自己在家里学不到的东西,这些东西都是只有工厂中才能学到,但我们等到出来工作时就不一定进工厂去操作机器。所以呢,这个金工实习,真的好累,但它会在自己的记忆中留下深刻的回忆。

材料类实习报告 篇3

  实习很陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯没有经历过实习,这是第一次实习,他将全面检验我各方面的能力:学习、心理、身体、思想等等,建筑材料顶岗实习报告。就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。

  由于时间短暂,在那几个礼拜里就接触到这些东西,但是我很知足。

  不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

  实习的内容:

  一开始到这工地的雏形还没有,只看见一个基坑。我们被分到放线组,放线是建筑的基础,对于我们初学者是必要的。在此期间,我对水准仪﹑经纬仪有了更好的了解,更熟悉的操作了测量仪器,更让我在工地上实践了仪器的观测,使我适应了在不同条件下操作仪器。

  上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能,要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己,让我们学到更多更坚实,。现在北方的夜晚是寒冷的,在困乏和寒冷的.交加中,还要完成测量任务,这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战,也是一个体现我们适应能力的考验。

  伴随测量工作的同时,我们也要做一些其他事情,充实我们的实习生活。挖土、挖石子、搬砖……是锻炼我们的意志。虽然我们对于这些锻炼效果不佳,但在此同时也磨练了我们,然我们体会到社会的味道,让我们知道工作的辛苦的,我们要慢慢适应工地生活。

  一个月的时间过去了,一个月的生活总算是充实的,该做的也做过了,该经历的也在慢慢经历,相信今后还有更精彩的生活,我期待着。

  实习的经验及收获:

  本此实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

  通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。

材料类实习报告 篇4

  暑假期间我在广东水电二局股份有限公司石津干渠沧州第四标段土建施工项目经理部的试验室进行了生产实习,实习从7月19日开始到8月18日结束,实习期间做的是试验员和资料员助理。

  一、 前言

  生产实习是在我们学完部分专业课后去实地的进行验证巩固提高的过程,有以下几点好处:

  1。 在工程技术与管理人员指导下,以助手身份参与实习地的技术与管理工作,灵活运用已学过的专业知识,培养分析问题、解决问题的能力,获得建筑材料的有关生产、检验技术与管理方面的实际知识。

  2。 参与实习单位一定的生产劳动,熟悉劳动技术,虚心向工人师傅学习,培养劳动感情,锻炼操作能力,为以后从事建筑材料的技术与管理工作打下坚实的基础。

  3。 在有限的时间内充分利用现场有利学习条件,了解熟悉原材料,学习新的知识,扩大知识领域。

  二、 概况

  广东水电二局股份有限公司是广东省政府直属的广东省水电集团有限公司控股上市公司,20xx年12月成立,20xx年9月通过国家“质量、环境与职业健康安全一体化”认证。公司在职员工3500余人,其中各类型专业人才20xx余人,含高级专业技术人员近300人、教授级高工9人。

  公司具有水利水电、房屋建筑、公路、市政公用、机电安装等五项工程施工总承包壹级和地基与基础工程、隧道工程专业承包壹级资质以及城市轨道交通工程专业资质,同时具有对外承包工程经营资格;承建工程获“国家科技进步奖”、“国家优质工程奖”、“中国建筑工程鲁班奖”、“中国土木工程詹天佑奖”、“中国水利工程优质(大禹)奖”、“中国市政金杯示范工程奖”等奖项几十项。

  公司始终坚持“诚信共融、协作共进、互利共赢”的合作理念,经过十多年的创新发展,形成了工程建设、实业投资、资本运营“三位一体”的发展模式,经营项目分布于广东、新疆、四川、贵州、广西、浙江、湖南、海南、河北等22个省区和越南等国家,先后荣获“全国文明单位”、“全国优秀施工企业”、“全国模范职工之家”、“全国优秀水利企业”、“全国守合同重信用企业”等省部级以上荣誉几十项。

  三、 实习内容

  1。 原材料进厂控制

  凡进入施工现场的原材料,每批都应出具生产厂家的质量保证书、检验合格证,实行每车必初检,每批量必全检。

  a。 对于水泥,在使用散装水泥仓时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用。水泥需要检测其细度、烧失量、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、水泥胶砂强度、水泥胶砂流流动度等。

  b。 砂石中初检时砂子中不得含有泥块等杂物,石子其超逊径不得超出标准规定。全检时砂子需要分析其级配、表观密度、堆积密度以及测定其含泥量;石子分中石和小石,全检时测定其表观密度、堆积密度及石子吸水率。

  c。 外加剂、钢筋及粉煤灰等原材料我们实验室都需要委托金涛质检中心进行检测并出报告单。

  2。 出配料单

  每天根据施工部门出具的开盘通知单出具配料单。出具配料单前需要测定砂石含水率。配料单除桩号、施工配合比编号、原材料含水率及每方用水量变化外其他材料用量都根据研究所出具的试验配合比。

  3。 混凝土试验

  混凝土试验每开盘3小时需要测其坍落度、温度、含气率,每块底板和墙体顶板都要做一组抗压试块,每10块底板或墙体顶板做一组抗拉试块,每20块底板或墙体顶板做一组抗渗试块。

  4。 整理资料

  在拌合站试验室有许多资料需要每天同步进行,每天需要写的资料是各原材料进厂台账、原材料检测记录、制模记录、各仪器使用情况及养护室温湿度变化情况等。

  四、 学到的新知识

  1。 混凝土含气量

  外加剂中添加有引气剂,适量引气剂可提高混凝土抗冻性,因此需要测定其含气量。混凝土含气量测定方法如下:

  a。 用湿布擦净含气量测定仪,将拌好的混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内。用振动台振实,振捣时间以15s一30s为宜;

  b。 刮去含气量测定仪表面多余的混凝土拌和物,用镘刀抹平,并使表面光滑无气泡;

  c。 擦净量钵边缘,在操作阀孔处贴一塑料膜,垫好橡皮圈,盖严钵盖,保持不漏气;

  d。 关好操作阀,用打气筒往气箱中打气加压至稍大于0。1MPa,然后用排气阀调整压力表至0。1MPa;

  e。 松开操作阀,待压力表指针稳定后,测读压力表读数;

  f。 查含气量与压力表关系曲线即可得出混凝土的仪器测定含气量。

  2。 石子超逊径检测

  超逊径试验需要超逊径筛,筛孔为圆孔,筛孔尺寸和分析颗粒级配所用筛有如下差别:

  3。 TYE—20xxB型压力机操作

  该压力机可实现实验数据自动采集,可打印实验结果,可自动保存实验数据,其操作流程如下:

  a。 选择合适的档位,按“设置”键进行日期、试件编号及龄期的设置;

  b。 按“清零键”;

  c。 放入试件,对准中心,转动手轮,使上压力板距试件5mm左右;

  d。 按“启动”键启动电机;

  e。 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按0。3—0。5MPa速度连续均匀加荷,试件接近破坏开始变形时停止调整油门直至破坏;

  f。 打开回油阀,关闭送油阀;放入第二、三块试块,重复操作;

  g。 按“打印”键打印出数据。

  4。 负压筛法测定水泥细度

  水泥细度的检测方法有负压筛法、水筛法、干筛法,但负压筛是最准确的。负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及吸尘器组成。

  试验时首先要调整负压在4000—6000MPa范围,然后称取试样25g,倒入负压筛中,盖上筛盖,将筛析时间调整到120s,开启机器,如果试样附着在筛盖上则用钢尺敲击筛盖,使试样落下,筛完后称量筛余物,记录数据后再次试验,然后按照F=水泥筛余物/水泥试样质量,进行计算,以两次的平均值作为最终结果。

  5。 水泥烧失量

  水泥烧失量就是水泥灼烧后排出的结晶水、CO2、SO2及其他杂物。

  烧失量试验首先要称取1。0000g试样,放入已经灼烧的坩埚中,并放入马弗炉中在950—1000OC灼烧15—20min,取出后冷却至室温,称出其质量,按照公式:烧失量=(试样质量—灼烧后质量)/试样质量,进行计算。

  6。 胶砂流动度测定

  胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反应,测定胶砂流动度可控制胶砂强度成型用水量。试验方法如下:

  a。 以水灰比等于0。5称量水泥300g、标准砂750g、水150g,制作水泥砂浆;

  制作砂浆同时用湿布擦洗实验仪器。

  b。 将制作好的胶砂分两层装入圆锥模,第一层装模高的2/3并捣压15次,第

  二层装高出模锥20mm并捣压10次;

  c。 取下套模,抹平锥模上的胶砂;

  d。 垂直提起锥模,并启动计数器,完成一次周期为25次的跳动;

  e。 游标卡尺测定扩散直径。

  7。 李氏比重瓶测砂的表观密度

  李氏比重瓶测定砂的表观密度要比容量瓶测定砂的表观密度简单。

  试验时先称取砂样50g,然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水,记录下读数V1,将称取的砂样装入盛水的比重瓶中,旋转比重瓶排除气泡,静止24h后记录读数V2,然后按照公式ρ=G/(V2—V1)计算。

  8。 了解到的规范标准

  a。 《中国电力行业标准水工混凝土施工规范》DL/T 5144—20xx

  b。 《中国电力行业标准水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151—20xx

  c。 《水工混凝土试验规程》SL352—20xx

  d。 《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》GB/T 8075—20xx

  e。 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346—20xx f。 《混凝土用水标准》JGJ63—20xx

  五、 结束语

  我刚开始实习就很快融入到实习工作中去了,不断要求自己,不断督促自己提高。作为一名实习生,对待工作我丝毫不敢怠慢,遇到问题向同事和领导请教,耐心的听取他们指导,改进工作。我还经常主动地跟随试验员和领导,学习他们为人处世的方法。

  虽然在实习过程中,我学到了很多东西,完善了自己在课堂上的理论知识 。但是,我学到的仅仅是很小的一部分,还有更多的方面知识等着我去学习去发掘,我一定会继续努力不断提高自己的专业技术水平,以便以后参加工作后更好的完成领导安排的任务,拓宽思路,深化细化本职工作,努力的将工作完成的最好。

  在刚开始实习我就懂得了不能再向学生那样,某些时候可以随心随意。生产实习,为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且,这些实习经验,无疑是我们毕业后就业的`一大筹码。作为一个成年人,作为一个社会职业人,任何时候都要守规矩,做好自己的本分,承担起自己所需要承担的责任。经历了这次生产实习,我渐渐的认识到,每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美,但每一份工作中都有许多宝贵的经验和知识,如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的领导等等,这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。如果每天怀着感恩的心情去工作,在工作中始终牢记“拥有一份工作,就要懂得感恩”的道理,我们一定会收获很多很多。在我们收获很多很多的同时,我们会发现自己已经在锻炼中变得勇敢,坚强,乐观,阔达。这样的我们,是不断前进的走在成功的路上的。

  最后感谢实习单位我提供这次实习机会,在这里我充分理解到了实践与理论知识结合的重要性,在大学期间我学到的知识是朦胧的概念,从未亲身体验然而通过短暂的一个月的生产实习使我身心得到锻炼,在现场我们要拿出百分百的精神气,全身心投入工作,虽然以后的道路很长,但我仍会继续努力,创造一个美好的明天!

材料类实习报告 篇5

  通过这周在校园、装饰材料市场以及商业街的调查,使我对装饰材料及相应的施工工艺有了更深刻的了解和认识,同时也体会到要想真正学好环境艺术设计,设计出好的作品,必须对装饰材料市场有所了解,及时掌握新材料、新工艺。只有更早的掌握新的、层出不穷的材料、工艺,才能设计出符合功能需要,审美要求且适应潮流的作品来。

  我们首先在==校园里,了解校园建筑内外饰面、道路铺装、花坛基部等景观所用到的装饰材料及施工工艺。在第二教学楼,分析石材传统湿作业与干作业区别,工艺;干挂的优点,易出现的问题,及解决方法。铝扣板的应用特点。花岗岩的性质特点,应用方式。窗台及楼梯的防渗水坡度设计。随后到了南区,发现道路两侧路沿石好多破裂处,分析原因是热胀冷缩,避免方法是可在两块路沿石之间加入泡沫条或者是木条。水池边鹅卵石的铺贴。第二次,我们去了装饰材料市场、商业步行街。市场内装饰材料很多但是有点凌乱,大多是低档的产品。销售的商品五花八门、琳琅满目。包括板材、瓷砖、涂料、石膏板和门窗等类。在步行街主要观察了解门面房的装饰用料,道路铺装材料等。第三次是到赣江沿岸文化长廊。主要任务是学习了解文化长廊的景观建筑用材。

  下面,我把这几天调查的所见、所闻、所感,并结合课堂上老师讲解的知识,对一些装饰材料及施工工艺作一个简单的介绍:

  一、涂料类分类:

  1、按照建筑涂料的形态分类

  (1)液态涂料,

  (2)粉末涂料等

  2、按照主要成膜物质的性质分类

  (1)有机徐料,

  (2)无机涂料,

  (3)复合涂料。

  3、按照涂膜的状态分类

  (1)平面涂料,

  (2)彩砂涂料,

  (3)复层涂料

  4、按建筑物的使用方法

  (1)外墙徐料,

  (2)内墙涂料,

  (3)顶棚涂料,

  (4)地面涂料,

  (5)屋面涂料

  5、 按涂膜的性能分类

  (1)防水涂料;

  (2)防火涂料,

  (3)防腐涂料,

  (4)防霉涂料,

  (5)防虫涂料,

  6)助锈涂料,

  (7)防结露涂料

  目前,市场上用于家庭装修的涂料主要有以下几类:

  (1)低档水溶性涂料:常见的有106和803涂料。

  (2)乳胶漆:目前市场上常见的有立邦漆,它分高、低档两种。高档的有丝得丽(立邦漆)、进口ICI(多乐士)、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光,看着似绸缎。一般要涂刷两遍。这类漆不用打底可直接涂刷。据介绍立邦漆遮盖力强,色泽柔和持久,易施工,可清洗。选择油漆时,可根据个人喜爱、房间的采光、面积大小等因素来选。

  (3)多彩喷涂:据介绍多彩喷涂是以水包油形式分散于水中,一经喷涂可以形成多种颜色花纹,花纹典雅大方,有立体感。且该涂料耐油性、耐碱性好,可水洗。

  二、板材类:

  1、胶合板:具有一定的隔火性,防腐性,防蛀性和良好的隔音,吸湿,易于加工。应用于各类家具,门窗套,踢脚板,窗帘盒,隔断造型,地板等基材,表面可用薄木片,防火板,PVC贴面板,无机涂料等贴面涂装。

  2、细木工板:具有较大的硬度强度,可耐热胀冷缩。板面平整,结构稳定,易于加工。木工板,9 厘板,也称大芯板,都是常见的板材,这种板材中间以多层杂木条黏合成芯,两面再贴上薄板,由于这些板材都是由胶水粘结而成的,加之国内粘结剂的`质量参差不齐,很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的,所以造成板材的这些物质的超标,家具在做好后容易有刺鼻的味道。而且因多种杂木组合在一起,密度差别较大,易产生变形;含水率较高;甲醛含量较高;不能直接使用,必须做后期处理。但即使它有这样那样的缺陷,现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。应用于板式家具,门窗套,门扇,地板,隔断等。

  3、刨花板:是将各种枝芽粉碎成颗粒状后,再经黏合高压而成。因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。现在市场上大多数的板式家具都选用此种板材,优点是内部为交叉错落结构的颗粒状,因此握钉力好,横向承重力好,且造价比中密度板低,甲醛含量虽比中密度板高,但比大芯板要低得多;价格相对较便宜。但它的缺点就是因制法容易,质量差异很大,不易辨别,抗弯性和抗拉性较差,密度疏松易松动。具有良好的隔热,隔音性能,强度均衡,易于加工。应用于家具基材,室内吸音和保温隔热材料。

  4、纤维板:结构均匀,耐磨,不宜胀缩开裂和翘曲,具有隔热,保温,隔音,绝缘,易加工等特性。主要作为其他饰面材料的基材,常用于家具,隔断等。中密度纤维板:表面平整光滑,结构均匀,密度适中,强度高,隔热,吸音,机械加工和耐水性能良好。主要用于基材。

  5、饰面防火板:具有防火防热功效,且防尘耐磨耐酸碱,耐冲撞,防水易保养。

  6、木龙骨:导电,导热,吸湿,强度高。应用于地面铺设,吊顶,隔断等。

  7、实木地板:有规则的纹理美观大方,优质的实木地板应有自然的色调、清晰的木纹、材质肉眼可见。

  8、复合木地板:强韧,耐磨,耐腐,耐冲击,具有一定的防火性。

  三、陶瓷类:

  1、釉面砖:有陶制和瓷制釉面砖,根据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转,外墙应用的应性能稳定,耐候性好,抗冻能力强和吸水率低的特点。

  釉面砖的种类按形状分为通用砖(正方形砖)和异形砖(配件砖);按釉层色彩分有白色釉面砖和彩色釉面砖。

  彩色釉面砖还可制成不同色彩的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴,配件砖则用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。陶瓷制品具有质地均匀、结构致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。

  瓷砖的品种花样繁多,包括釉面砖、有光彩色面砖、无光彩色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。

  内墙釉面砖的结构由陶瓷坯体和表面釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体,在长期与空气中的水分接触过程中,会吸收大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时,釉层更易脱落。因而内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间,厨房的墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。

  2、通体砖:是一种耐磨砖,被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面。

  3、抛光砖:是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。

  4、玻化砖:是通过高温烧结,完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度,超耐磨性和抗弯曲性,抗污性强,防滑性好,吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能,重负载能力。可用于家居,写字楼,餐馆等地面铺设。特别适合于化工,食品,仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。

  5、陶瓷锦砖:由优质瓷土烧结而成,抗腐蚀,耐磨,抗压,耐水,吸水率低,不褪色,易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。

  四、装饰石材类:

  1、天然石材:

  (1)天然大理石:石灰岩与白云岩与白云岩在高温、高压作用下矿物重新结晶,变质而成,它具有致密的隐晶结构。优点:品种繁多,花纹多样,色泽鲜艳,石质细腻,抗压性强,吸水性强,吸水率小,耐腐蚀,耐磨,耐久性好,有良好的抗压性,不变形便于清洁缺点:比花岗岩硬度低,如在地面上使用,磨光面易损坏,其耐用年限一般在30~80年间;抗风化能力、耐腐蚀性差。施工工艺:开采,整形,磨切,抛光,打蜡,包装出厂。

  (2)天然花岗岩:是有长石,石英石,云母等矿物组成的天然岩石。优点:结构致密,质地坚硬,耐酸碱,耐腐蚀,耐高温,耐摩擦,吸水率小,抗压强度高,耐日照,抗冻融性好,耐久性好缺点:自重大;硬度大,给开采和加工造成困难;含微量放射性元素,对人体有害,不用于室内;有色差。

  人造石材:水磨石、人造大理石、人造花岗岩和其它人造石材。

  一般来说,进口石材大多为异形加工板,多用于豪华装修用材。用于普通家庭铺设,使用价格相对较便宜的安溪红、芝麻白、泉州白等就可以了。有的比中等价位的陶瓷釉面砖还便宜。石材的坚固、耐磨性远优于瓷砖,所以选用低价位的薄板作铺地材料实为价廉物美。

  五、石膏板:石膏板一般分为纸面石膏板和装饰石膏吸声板两大类。

  1、纸面石膏板主要用于家庭装修中的吊顶或隔墙工程,它是以自然石膏为主要原料,掺入纤维和添加剂压成芯材,并与护面纸板牢固地结合在一起的一种板材。护面纸板主要起到提高板材抗弯、抗冲击的作用。普通纸面石膏板的厚度分为9毫米、12毫米、18毫米,板材的棱边有矩形、45度倒角形、楔形、半圆形和圆形。目前,市场上销售的具有防火、防潮、高硬度等特种功能的纸面石膏板,它具有质轻、抗弯和抗冲击性高,保温、隔热、抗震性好,并且有较好的隔音壁和可调节湿度等优点。

  2、装饰石膏吸声板也是以自然石膏为主要原料,加入玻璃纤维或直接掺入固化剂、胶粘剂压合而成,面层无纸面,直接以图案方式打孔或印刷图案以达吸音效果。

  总之,通过这次应用调查,也使我感受到学习课本知识固然重要,将课堂上老师讲的知识与实际中应用的、市场上看到的联系在一起更重要。也许,老师讲某个材料的造型需要画图并且反复介绍,最后还不一定理解,而当我们在实际中感触到分析到时就会恍然大悟。我们要学的知识一半在课堂,另一半在实际实习中。因此,在以后的学习中,我们在学习的同时,应经常到实际应用中、装饰材料市场上看看,随时了解市场上出现的新材料、新工艺。

材料类实习报告 篇6

  实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。

  在参观实训中,我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。

  培养我们调查研究,分析问题和解决问题的能力。学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

  (1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备;

  (2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习;

  (3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假;

  (4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获;

  (5)严格服从纪律、听从老师安排。

  中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。中心占地40亩,建筑面积一万四千平方米。中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。制造系统设备主要包括:意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。其具有“变批量,多品种”的生产能力,可实现异地设计,集中加工,也可根据用户需求,进行设计制造非标机箱机柜,电控柜等钣金产品。中心按现代企业机制运作。应用ERP技术对企业的销售,设计,生产,财务,供应,人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。

  主要产品:机箱机柜;配电柜;钣金产品。

  S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。

  1)认识柔性制造系统

  柔性可以表述为两个方面。

  第一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;

  第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。

  柔性主要包括:

  机器柔性:当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。

  工艺柔性:一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的`能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。

  产品柔性:一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。

  维护柔性:采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。 生产能力柔性:当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。

  扩展柔性:当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。

  运行柔性:利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。

  FMS的特点:

  ① 多台数控设备;

  ② 自动装卸的传输系统;

  ③ 能自动管理产品的生产过程;

  ④ 物料的运输和储存必须是自动的;

  ⑤ 能解决多产品工件的混合加工,而不增加额外费用;

  ⑥ 具有优化调度功能,实现无人或减少人的加工。

  随着社会进步和生活水平的提高,市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变,要求对传统的零部件生产工艺加以改进。传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

  2) 亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时,我们看到了它工作的全过程,印象深刻。我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

  激光加工的特点:

  ①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的;

  ②它可对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料;

  ③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件;

  ④ 激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小;

  ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;

  ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。

  3)认识了一套完整的涂装设备

  我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备,完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。

  涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全 面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

材料类实习报告 篇7

  实习第一天,我们便被安排去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等,金工实习报告--材料学院高分子材料专业 马新。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

  于是,第一天就给我留下了深刻的印象:工业上的一切指标的制定等等都是得非常谨慎科学,因为这关系着人的生命安全。

  接下来的每天,我们都被安排到相应的车间进行了很多乐趣无穷的工种实习。其中印象最新的有好几个:

  钳工:

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时,我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步,我们接下来还要对其表面进行处理并找出其中心,然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是:我们还得到了劳动成果——自己亲手做的六角螺冒。看着这最后的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起来了作为以后的`美好的回忆!

  于是,我学到了:做工业设计时,一定要耐心,不厌其烦的对进行精加工!

  线切割:

  第一次尝试着用数字化控制的方法进行生产,激动的心情是不言而喻的,经过了6个小时的紧张设计,终于设计出了自己心目中的产品,可是师傅却说“切不了”,真是叫人失望,不过这一天并没有虚度,在有限的时间中,帮助其他同学解决软件上的问题也是很高兴得阿,这也使我对线切割有了更深的了解,显然,只有用心体会过的设计才能真正的投入生产,所以,劳动人民是伟大的,而作为大学生的我们,还有很多东西要学习……

  PLC培训部的日子:

  虽然由于英语课,错过了半天的实习,但是在PLC培训部的日子是和学生生活最相似的,因为这里没有金属气息,没有铁水奔流,但是这里有充满智慧的设计人员,通过一个个小小的按钮,就可以模拟完成多种任务,原来以为像抢答器之类的东西设计起来会很难,经过了半天的学习,发现在PLC培训部里,这并不难,但是望着一页页难懂的教程,觉得自己真的需要静下心来安心学习知识明锻炼学习的能力,才能应变未来世界的技术革新,任重而道远……

  电火花:

  同样是半天的实习,感受仍然深刻,虽然由于时间关系我们每个人的得意之作“奇形怪状的电极”不能都印在螺母上,但是看着师傅用机床操作时,还是深深地被吸引了,更令人惊奇的是,精确度如此之高,居然可以精确至0.001米!!

  注塑挤塑

  好像金工实习这么久,终于有一件自己能够拿得出去的产品了,虽然几个塑料杯经常出现在生活中,我仍然为自己的产品感到骄傲,听说南方有些农家就是靠生产塑料杯发家致富的,还真的感谢这样的全自动的设备,造福了一方水土,养育了一方人,别看简简单单按几下按钮,里面融进的都是劳动人民智慧的结晶,挤塑做出来的塑料棒虽然不能直接使用,但是他的制造思想还是给了我们很深的启发…

  热处理:

  在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动,实习报告《金工实习报告--材料学院高分子材料专业 马新》。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在水里冷却与在空气中自然冷却所造成的硬度不同的原理。

  焊接:

  在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。刚开始大家看着蓝色的火焰心中对我都有些恐惧,因为大家对乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老师的指导下,大家一下就上手了。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。看着大家脚绑长靴,手举放面罩,熟练地在缺口上焊接,还是很象模象样的呢!

  数控板金:

  给自己的手机安个家,并不是一句广告语,他充分的反映了半天的工作,一块小小的铁皮在我们手中变成了一个个手机座椅,虽然做工粗糙,由于剪刀用的不熟练导致尺寸有问题等等的问题摆在面前,但仍然不能阻止我完成任务的决心,以前在街边看着白铁匠用铁锤打出一个个生活用品时不禁惊叹,现在出自自己手中的小小产品也能够给自己一点安慰,不过,可见板金在我们生活中还是有很重要的作用的。

  还有很多其他的工种,虽然印象不是很深刻,但也在无形中培养了我对机械行业的了解和热爱!

  实习就这样结束了。

  [后记]

  在这10天实习里面,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!

  总而言之,虽然在10天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。同时,也很感谢实习老师兢兢业业的教导,他们的敬业精神和指导方式也给我上了一节深刻的职业道德课程!

材料类实习报告 篇8

  一. 实习目的与要求

  为期一个月的实习,不仅在所学的知识上面活得了很多的收获,在其他很多方面都获得了很大感悟。在所学的知识上面来说,我们看过了塑料改性,模具设计,塑料袋制品的生产,以及我们最后看到的塑料机械的生产。包括注塑机,压铸机,橡胶机。这样一个生产的整个环节,这个生产的工艺,这些都是我们所学的。生产实习是我们材料成型及控制工程专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。目的就是让我们将所学的东西与实际相结合,达到理论与实际相结合。而这些实际的知识也会对我们后面的学习,乃至工作都会有很大的帮助。

  二. 实习地点和参观实习内容

  报告将分三部分分别介绍参观和实习感受和所得以及实习的总体感受。其中伊之密精密机械有限公司将分公司基本情况介绍、注塑机事业部、压铸机事业部、橡胶机事业部、心得和致谢六部分详细介绍在工厂两周的实习参观经历。其中注塑机事业部部分将详细介绍射台组、大机下架组、小机锁模组、、油制组、大机锁模组、试机组等工作内容。

  金发科技、联塑机械参观实习报告

  9月8日,按照计划安排,我们参观了金发科技股份有限公司与顺德联塑机械制造有限公司两家企业。以下是我第一次企业参观的感受与总结。

  企业一:金发科技股份有限公司

  金发科技股份有限公司具备年产80万吨改性塑料的生产能力,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料等5大系列60多个品种20xx多个牌号的产品。产品广泛应用于汽车、家电、OA设备、IT、通讯、电子、电工电器、建材、灯饰等多种行业。

  公司是全球改性塑料行业产品覆盖种类最为齐全的企业之一,也是目前国内规模最大、产品最齐全的改性塑料生产企业,拥有阻燃树脂、增强增韧树脂、塑料合金、功能母粒和降解塑料5 大系列60 多个品种20xx 多种牌号的产品,主导产品市场占有率稳居国内市场前列,竞争优势明显。此外,募投项目的顺利实施也将进一步提高公司的规模化生产能力,巩固公司在改性塑料行业中的龙头地位。

  虽然企业很大,也跟我们的专业很相关,但是对于这种机密性比较强的企业,我们几乎是没有看到公司的生产过程,或者生产的工艺等。几乎都是看各种产品,这样一来,我们所学的东西都是比较少。但是这间公司的快速增长是我学习到东西最多的方面。选准方向才能成就未来。

  金发的成功很大得益于他们的方向:环保新产品概念。公司针对有关环保技术法规,率先对产品进行升级,并建立相应质量保障体系和实验室,极大地促进了产品销售,还在汽车用工程塑料、高性能塑料合金、生物降解、无卤阻燃等技术上取得了关键技术突破,为在中高端应用领域进一步拓展打下了坚实基础。这个也为我们提供一些值得学习的地方,我们要对自己兴趣和社会的发展进行相结合,才能做到自我价值的最大提升,或者是能取得成功。

  企业二:顺德联塑机械制造有限公司

  联塑机械制造有限公司是联塑集团属下的.大型的挤出设备制造商。我们参观主要集中于挤出和注塑型的机械制造设备的生产流程。

  一、挤出机

  挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管棒异型材等,也可用于塑料改性造粒.这是我从课本上学到的知识,今天在参观期间,我亲眼看到的我们这个挤出机械的各种配件的生产过程,从模头,到冷却流道。这些都使我更加的知道了我们的挤出机的原理和生产的流程以及注意事项。在工作人员的用心解答下,我在这里学到了,也见识了很多新的知识。

  二、注塑机

  注塑机是将熔融塑料注射进磨具,冷却后即为产品.用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同.注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品。在参观这些机械的时候,可惜时间太短了。我们都还没有来得及了解多一点这些机械的生产工艺以及各种生产设备,我们就得往其他的生产线跑了。

  三、管道生产过程

  由于联塑集团是中国最大的塑料管道及塑料挤出生产设备的制造企业之

  一。集团的主要经营项目为塑料管道、钢塑管道、塑料机器、建筑电器、塑料型材、装饰建材、水暖器材和国际贸易投资等领域,业务。在参观联塑机械制造有限公司期间,当然少不了现场参观著名的联塑管的生产过程啦!从挤出塑料到形成管材,就在一个简单的挤出设备完成。

  顺德联塑机械制造有限公司是为联塑管品质保驾护航的有力武器,从机械设备的生产到用自己的设备生产出高性能的联塑管道。这些都是联塑成功的主要因素。今天的参观获益匪浅。

材料类实习报告 篇9

  实习编号:013

  实习时间05年4月25日——05年4月29日;05年5月9日——05年5月13日

  实习内容:锻压冲压 铸造 数铣928 汽车 钳工 车工 铣工 master cam编程 数车928 数铣990

  转眼间,为期十天的金工实习结束了。在这十天里,手上的茧和身上的汗水,见证了这十天的实习。我们的付出,当然给我们一个满意的结果,我们不仅学习到了书本上无法得到的知识,而且我们运用我们学习到的新知识,完成了自己的成品。每一件成品都是我们的心血,都是经我们双手完成的。成品不可能很完美,但是这只是我们的第一次,如果以后还有机会继续实习,我相信我们会做得更好。

  在这十天里,我们拿起过锤子,用过锉刀,制造过砂模,“拆过”汽车,也在各种车床上练习过……如果没有这十天,有些工种我们也许一辈子都不会去接触。在这十天里,我们每天学习一种工种,每天都是不同的知识。每一种工种对于我们来说都是挑战,因为我们在此之前都未接触过;每一种工种都是辛苦的,挥锤子让我们胳膊好几天都用不上劲,拿锉刀是我们手上都长起了手茧,拆汽车弄得我们身上都是机油;但是每一种工种都是快乐的,当你看到自己制作出来的六角形工件(尽管它看起来不是这么的“六角”),当你把制作出来的砂模,当你把球形工件拿给指导师傅评分,你都会觉得自己的努力是有成果的,自己能够完成一项又一项自己一开始不敢相信自己能完成的任务,心里是那么的自信,那么的自豪。这十天说快不快,中间我们有喊过累,但是更多的是我们学习到了知识,而且我们实习期间还有五一的七天假期,让我们很好的得到休息,让我们能更加投入的进入到实习中去。

  这十天的实习中,我们每天遇到的第一个问题就是“安全问题”。“就算是生产车间,最重要的问题都是安全问题,保证生产的第一个条件还是安全问题。”师傅们在每次实习之前都再三提醒我们注意安全,我们自己也会非常小心,都害怕自己会出什么意外。每一项工种都是危险的,铸造要小心高温工件,在车床车间要当心车床的转轮,稍有放松,都会酿造成意外。所以,放松是绝不允许的,我们必须每时每刻都抓住十二分精神。其实,我们实习的每个工种都是相对安全的,只要我们细心学习,细心去操作,“零事故”是绝对的(这十天下来我们也保证了我们的“零事故”。)

  在我们实习接触到的工种之中,令我认识最深的是“汽车”,那天我们学习到了汽车的传动系统的结构,了解到汽车传动及变速系统。我自己非常喜欢汽车,以前只是对汽车的外貌及其速度感兴趣,那天看到拆开的汽车的发动机部分,看到里面紧密的齿轮咬合等,无不感到以前对汽车的认识只是局限于外形而后悔。(原来汽车里面是如此精彩!)以前曾经学习过少少的驾驶知识,知道发车时需要踩离合器,但是离合器是什么东西,其结构是怎样的,在汽车实习之前我还是不知道。实习之后,才知道离合器是汽车传动系统直接与发动机相联系的'部件。而变速器,是实现汽车变速、倒车等要求的装置。我们还亲自拆了“差速器”,才知道汽车靠里面几个齿轮和滑珠实现转弯的装置。我们还知道一些基本的汽车的维护及判断故障和其他汽车结构的认识。

  另外,车工也是一种特别的工种。车床的实习也许是这十天里最危险的。我们必须小心车床的每一个细节,夹紧工件、t字架的放置、刀架与转轮的距离……每一件小事都必须非常小心,任何一处错误都可能导致事故的发生。在车床上实习期间,要想车出所需要的工件,必须比较的仔细,要知道手工车出一个球体不是一件简单的事情。别看师傅车出一个球是那么简单,它必须要双手完美的配合,手轮的转速要配合得很好才能车出一个比较好的球体。只要双手有一丝失误,整个工件就会“走样”,如果失误更多,那么结果可能是整个工件放弃,只能重新来过。虽然车工有这么的难度,但是,我们经过自己的努力,最终还是把一个比较好的球体车出来了。看到自己的成果,心里还是比较自豪的,毕竟自己还只是第一次做车工。

  对今后的实习,我觉得我们的实习时间可以加长,毕竟这十天的实习对于这么多的工种来说是很少的,而且一个工种只有一天的时间,我们或许只是学习到每个工种的初级部分,我们只是接触到每一种工种的基础,要想学习到更多的知识,可以适当的加长实习时间。金工实习是工科学生的必修内容,但是我们不是每一个工种都有时间实习,而且每个学生的发展方向都不一样,实习的内容,或许可以加些选择,这样学生兴趣有了,自然实习起来就更加专心,更加认真,教学效果自然有所提高。不过这样做也许是不太现实的,学校里学生人数多,管理又是一个问题。

  教学内容和课程体系的改革教学内容和课程体系的改革,转变教学思想,注重能力与素质的培养教育目标的变化:在金工实习中过去那种只注重基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展需要,应该着重转变为提高综合素质、培养创新意和增强工程实践能力为培养目标。金工实习对学生工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使学生不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求学生学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  另外,可以鼓励表现好的学生,让他们更好的发挥他们的才能,让他们有更多的实践时间,而对于实习的要求,可以让学生自己去选择觉得适合自己做的工件,让学生有更多的创造空间,让实习发挥其最大的作用。

  在实习过程中,我们的师傅都非常认真负责,又不乏风趣幽默,这样使我们的实习更加投入,实习起来又不觉得特别的紧张,这样学习效果更好。

  十天的时间虽少,但是在这十天的实习里,我们学到了很多书本上没有的知识。

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