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收音机实训心得

时间:2023-11-27 12:24:16 心得体会 我要投稿
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收音机实训心得

  有了一些收获以后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,通过写心得体会,可以帮助我们总结积累经验。怎样写好心得体会呢?下面是小编帮大家整理的收音机实训心得,欢迎阅读与收藏。

收音机实训心得

收音机实训心得1

  经过一周的实训,我印象十分深刻,感触颇多。有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。但是当你做完这件事情后,你会发现这件事并没有想象中的那么难!任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。所谓实训就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在老师的指导、讲解下进行操作,严格遵守操作规程,才能更好地完成实训任务。

  实训的第一天,我们认真听完老师把收音机工作原理分析完,作足实训前的准备,接下来老师便发放电子元件。在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。

  尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是前功尽弃了。通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败,我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的`积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实训是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实训,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。

  总之,在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。

  其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。很多事情只有多动手,多思考,多练习,才会取得成功!

  我一直对这门课程有着浓厚的兴趣,尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。 虽然实训只有一周时间,但是收获颇多。这次实训很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!

收音机实训心得2

  上周我们完成了电工基本知识的实习,这周我们就要自己动手,完成收音机的焊接组装。我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”,第一次要完成自己的小作品,心中难免有些激动。下面让我来给你们分享一下这次实习的心得。

  这一阶段的实习也是一周的时间,第一天我们就领到了收音机的组装零件,并在指导老师的讲解下,了解了组装收音机的一些基本知识,以及需要注意的地方,检查和熟悉各种零件老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的.有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。实习的目的:电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。告诉我们不要太急,有一周的时间,慢慢来,尽量一次成功,做工要胆大心细,焊锡的时候注意安全,要焊得好看。

  其实有一周的时间,就指导老师所要求的实习内容对我们是足够的。我们这次实习的主要内容是:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铁制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)两节5号电池。先要熟悉理论知识,在进行组装,这是必须的,没有扎实的理论知识作为垫脚石,要成功的完成这次实习时不可能的。

  后面几天就是焊接各种零件,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,调试基本成功,听着自己亲手做出来的作品发出来的声音,心里别提有多高兴。

  我们现在大三了,我认为现在开设收音机的组装实习,是因为我们正式开始学习专业理论课,为了配合专业理论课的学习和加强实操训练。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  看着自己做的收音机,并且成功的完成,想着这周的实习真是没有白费,自己学到的也很多,当然最主要的就是自己的第一个作品,可以安心的交给指导老师检查,完成这次实习的任务了。

收音机实训心得3

  我从小就很热爱科学,尤以物理为佳。当还是孩童时便对“发明大王”爱迪生的成就惊叹不已,幻想自己将来也能成为一名杰出的工程师。怀着对未来的美好憧憬,我尽了自己的全力去实现自己的目标。其实,很多时候是迷茫,因为直觉总是告诉自己几乎不可能成为那种人的。说来还真好像,长大了是一种心态,顾虑变多了;小孩时有点死心眼,显得很执拗,相信自己是特殊的,老天爷一定会眷顾着自己,不顾艰险便风雨兼程!也许是年少时的信念太过执着,因此现在每次面对现实而想过放弃自己的梦想时,一个稚嫩却坚定的声音总是在心底回响:我一定能够成功的!听从内心深沉的呼唤,我知道自己不能被暂时的困境所击倒。唯有不断前进,才能将困难挫折抛在身后。我发现很简单实在的一个道理,每次当我骑车平视前方的道路,总不免慨叹这条路犹如人生一样时而曲折。当我接近前方的路再低下头来看看脚下的路途时,却恍然发现路其实一点不弯。当我们远看时,路不是直的;但渐渐地,脚下的路就直了。人生不何尝这样,当我们顿觉眼前迷茫时,只要不放弃前进的步伐,就能发现脚下是一条笔直的大道。难怪爱因斯坦说,人生就像起单车,要想保持平衡,就得不断前进!

  幸福,靠自己争取;奋斗,是我不变的目标以此自勉!

  正文:大概在实习前一周我们便得到要制作收音机的通知,这次正好赶上校运动的举行,我们便有充足的`时间去完成。之前我从来没有接触过类似的实习,心里难免紧张。幸好实习实行分组,有了队友的支援,我心里是又紧张又期待!

  在星期二,我们便得到了实验工具,我保管着我们这组的工具。晚上我将工具拿出来看了看。稍微熟悉了下实习器材。第二天实习老师给我们讲解了生产中使用的流水生产线焊膏印刷。而我们这次采用人工焊锡,着实加大了难度。但想归想,在经过了老师相应的知道后。我们很多人便开始跃跃欲试了。我们小组首先将实验器材及元件去出来,对着清单,一一核对确认。要知道,这次所要制作的事一部完整的收音机,因此连接的不单单是一个电路,还要将不同的器件拼接正确,内部要对应外壳的使用说明,这才能体现出设计的价值,将复杂的电路隐藏,呈现给用户最简单的使用。说实在,对于整体的一个把握与拼接更像是一个积木拼图。有些小组是照着电路图一个个焊接上去的,我比较不认同这样做。这样做的缺点在于不能从整体出发,对整个的收音机有个系统的掌握,因此很容易在一些细节方面,例如接线等犯错,而照成不必要的失误。我们这组按着实物图和电路板,逐一地将元件回归到电路中,这中间特别要注意有些电子元件是有着正负极之分,万万不可弄反,如电解电容(其正负是以引脚长短区分,长对正,短接负)。我们先不去接线,这可以最后进行。组员们互相讨论每个器件该如何拼接来构成一个正确的整体。在一次次凑试下,所有的布局设计我们都已弄懂,偏偏就是一个二极管灯泡不知该怎么去安置。本来收音机外壳上写着“power”字样,那准是对应着二极管,但元件的引脚应该焊接在对应的焊点上,如果让它在正常情况下引脚从反面穿过而至焊点,二极管就会自然落在外壳的另一面,而不能接触到“power”小孔,我们百思不得其解。幸好老师拿来了样品,在拆开外壳后,我们恍然大悟,原来他们反其道而行,不穿过电路板而直接将二极管焊接在有附铜焊点的那一面,再适当弯曲去触及小孔。我那时觉得,定势思维多么要不得!

  完成了上面的工作以后,接下来便是最最关键的工作焊接。此时,已到中午了,但仍有不少同学还在继续工作着,一些则索性将午饭带到开放实验室中。看来,收音机今天完成应该不远了。我们小组在食堂吃过后,我和另一组员立即回到实验室中,仔仔细细检查了一遍元件。隔了一会,另一位组员也来了,我们明白是时候做了。在简短讨论后,我们决定将拼好的元件拆下来,一个一个慢慢焊接到电路板上,这样需要三个人较细致的协作。我们组中的女生负责找元件及对应原理图,另一位伙伴将元件安置在对应的电路板上,我则焊接。但是说实话,看到那些微小的元件和那小点般大小的焊点,我们都不怎么有信心。如果不够认真,很容易焊错而短路。因此,我先到熟练的同学那取经问道,之后找来模板自己练练手。开始时手很抖,焊出的锡老大一块,后面慢慢就找到了感觉。我首先将烙铁头靠在焊点处,再将锡丝接触烙铁尖部,待烙铁接电预热后,锡便融化而顺着铁头流到焊点处,再小心地移开烙铁。用这种方法,能比较容易地得到圆锥形的锡固体,总体效果和可行性都不错。

  在焊接过程中,我们采取同一类焊接的方法,即先将同一类的器件焊接好,再焊接下类。其中,当焊接电阻时,由于有三种阻值电阻,我们一直不能对号入座。迟迟找不到样品机,我们就去看黑板。这次是一类色环电阻,通过读取不同颜色来确定电阻。可是看来看去,我们还是没弄懂如何读数。最后,经过一些尝试,我终于弄懂。最后一位是表示精度,通常可以用金,银,铜等颜色表示,一般可以不读;倒处第二位表示位数,只要在读数基础上相乘它就行;前面从左往右以此按高到低是读数数值。通常拿到一个色环电阻,可以通过观察其疏密度来判断左右趋向,精度位一般离其他位较远,且通常为金、银、铜。考虑到二极管焊接的特殊性,我们决定最后焊接二极管。时不时,我们也轮流着焊接。伙伴不免手抖得厉害,慢慢地就习惯了。把电路板上的主要元件焊接好后,元件就剩下集成块的焊接了。这要属最棘手的一项,这种集成块是28引脚,且脚与脚间距不过几个毫米,难度不小。我们便开始发挥集体的作用,商量好后,女生用镊子轻压集成块以固定,另一位伙伴则负责观察,看着集成块是否移动以及锡焊时的一些突发问题。我尝试着去照着前面发现的方法去焊接,但毕竟焊点形状不是圆形,所以液体锡可能会流到其他的焊点,很容易照成短路。因此,我们最后拿来小刀。用刀片挡住另焊点去焊接。我小心翼翼去焊接,好不容易焊好一个引脚。接着想去焊另一个,但是由于没有焊接集成块的经验,而照着前面的班门弄斧使得锡用的太多而造成了短路。这下子,我们有些慌了。我们想试着去用刀刮开,但不成功。就在一筹莫展时,旁边一组同学好心提醒我们不能用刀刮,这样很同意将上面的铜刮去。我们想想也是,但除了这我们还能怎样呢。这时他建议我们可以用热的电烙铁去慢慢将多的锡化开后移开。我们如法炮制,果然,我们就将锡清理好。但又回到了老问题上,该采用何种方法去焊接集成块?在这时候,已有不少同学成功地焊接好了集成块。我们向他们询问后才知道,他们是将锡条接触热的电烙铁,使电烙铁头部先蘸有少量的锡。接着就仔细地将烙铁点在焊点上,这样就不用担心锡过多而造成短路。但我同时又想了下,就算锡不多,液体锡也有可能会流到另一个焊点上去。但我在一位伙伴的疑问下很快明白过来。他说,发现锡融化后好像不怎么集中在除了有铜的焊点之外其他地方。原来,金属对液体金属的附着性更大,所以我们在适当锡的情况下根本不必担心锡会流向另一个焊点。明白了以后,我们便大胆地开工了。最后攻克了这块“硬骨头”。

  最后工作的接线和拼装在组员间的通力合作下也圆满完成,安上电池,我们的收音机就“嗤嗤”地工作了!

  回顾我们的实习过程,短暂却充实,自己也掌握了一些实践中的技能,真切地体会到集体合作在实验中的重要性。要不是同学间相互交流帮助,可能会走很多的弯路甚至功亏一篑,真不愧是集思广益。有了伙伴,我们就有了坚强的后盾;有了实践实习,我们就有了将理论化为现实的桥梁;有了这座桥梁,我们便有了在科学海洋遨游的风帆!

收音机实训心得4

  有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在老师的指导、讲解下进行操作,严格遵守操作规程,不可自己耍小聪明。

  收音机的基本工作原理:

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  所需的基本工具:电烙铁(焊枪)、烙铁架、松香、万用表、镊子、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀。

  焊接工艺要求:

  1、在焊接之前要仔细的查看个元件的个数,以及用万能表测试个元件性能是否为良好的。

  2、要清楚的识别元件种类和作用。

  3、在焊接时要注意电烙铁的角度,要使电烙铁、焊锡丝与电路板三位一体,要注意焊锡丝的用量,如果多了可能会影响其它元件的焊接也不美观,少了也许会焊不牢固。

  4、在撤离电烙铁的同时要保证电路板不要晃动以免产生虚焊,在之后的调试过程中不容易找出错误的'所在。

  5、在焊接三极管的时候要注意分清它的集电极、基础极和发射极。

  6、在总体的焊接中要服从后级向前级安装,先小后大的原则。

  焊接工艺实训的体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。

  安装:

  1、首先对照元件明细表认清元件,核对数量。然后用两只?的丝杆把可变电容器拧在线路板上。

  2、把三只中频变压器和二只音频变压器对照印制板电路图安装在线路板上,这样一来线路板就被装上的几个件分隔成了几块,然后再找出每一块中需要安装的元件,一一对号安装,这样不易出错,也比较容易。安装过程中注意,二极管、三极管、电解电容器的极性,不要装错。

  3、焊接把所有元件都插上后,剪去多余的引脚,只留下离铜箔2—3mm长开始焊接,注意焊接时,电烙铁头上要有少量焊锡,烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔,这时把焊锡丝触到烙铁头上,焊锡丝就会很快融化,把元件的引脚与铜箔连为一体,烙铁很快离开,这样就焊好了。焊接技术是教学大纲中规定学习的内容,同学们应认真学好焊接技术。

  4、成装:板焊好后,在电位器和双联上安上拨轮,用四条电线连上喇叭、正极片与弹簧。并将正极片、弹簧分别插入机壳。要求:四条电线的长度要合适,尤其是每条电线两头露出的铜丝不要太长(露出3mm为宜),以防与其它地方短路。

  5、直流测量:线路板上留有4个测电流的口,用万用表,分别在这4个口处测量三极管的静态工作电流:ic1=左右,ic2=,ic4=3ma,=6ma。测量合适后要用焊锡将电流口封住,这时收音机就响了。如果遇到哪一级电流太小或太大要重点检查该级的二、三极管极性是否装错,周围元件是否装错,是否有焊接短路的现象。

  调试:

  1、频率调整:将调谐拨轮指示线转到530处,音量电位器开到最大,用学生信号源给出465khz调幅信号,让收音机靠近信号源,即可收到调制信号叫声,这时分别调两只中频变压器(绿色、白色)的磁帽,使声音最大。把信号源的频率改为530khz,调红色中频变压器(即震荡线圈)的磁帽收到调制信号叫声,再移动磁棒上线圈的位置,使声音最大,用蜡封住线圈。把调谐拨轮指示线转到1600出,让信号源输出1600khz调幅信号,调微调电容器c1b,收到调制信号叫声,然后调整微调电容器c1a,使声音最大,即调整完毕。

  通过这次电子工艺实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴,主要是自己亲自参与并弄好了一个收音机。虽然是第一次自己亲手做实验,但是我在这次实习中认识到,只有自己亲手做了,才会明白其实很多事是很简单的,只要你敢做,就没有你做不到的事。谁都有第一次,谁都会认为第一次是最难的。

  在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是前功尽弃了。通过这一次的电子器件实习我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败我也明白坦然的好处和换个角度想的态度、一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实习是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。

  经过电工电子实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础最基本一点:以前学习《模拟电子技术》课时,总觉得老师讲的太抽象,通过这次学习,又重新明白了很多东西。而且这在我们以后的专业课学习中应该也是很有用的,就我们自己的专业来言我们也是要系统学习电力电子技术、自动检测技术及信号与系统方面的知识,而这次我们在收音机的安装及调试过程中我们都用到了。总之,在实习过成中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在最后终于听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音,真的很高兴,总算觉得自己的努力还没有白费!

收音机实训心得5

  收音机又名无线电,是用电能将电波信号转换并能收听广播电台发射音频信号的一种机器。

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要求我们都日常的机械车床,劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。

  通过一个星期的电子实习,使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,为日后学习电子技术课的打下入门基础。同时实习使我获得和熟悉了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了独自分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  第一天熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

  第二天发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

  第三天熟悉收音机的装配图;

  第四天焊接各种零件并交收音机;

  第五天写实习报告

  第一天熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法;

  老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  第二天发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。

  这一天的工作是相对轻松的,仅仅是熟悉电路图和学习使用常用电子仪器仪表,和识别检测常用的电子元件。由于我们在电子技术实习以前,就进行了《电路分析基础》和《模拟电子技术基础》的课,对一些相关的,如电压表、电流表、示波器和万用表的使用方法有了一定的了解,所以,进行学习使用电子仪器仪表是很得心应手的。电压表电流表的使用,注意量程即可,其他的操作规程已经烂熟于心。示波器的使用也还算顺利,由于导线的抗干扰能力有些弱,调单波时能够正常显示,而让两个波同时显示时就会出现有一个波形正常,另一个就出现失真的现象。这中情况在以前的别的实验中也曾多次出现,直接影响了实验的顺利进行。

  电压表、电流表和示波器同以前使用的没什么区别,但是万用表就与以前用过的有些不同了。以前我们使用的万用表是指针式的,只要调到相应的档位,测量读数即可。而我们现在使用的是数字式的,用它测量时,有写不适应。

  这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管和三极管。先说电阻,直到这天我才知道电阻上的色带是什么意思,以前只是看到过一个一个的电阻,不知道把这些电阻做成花花绿绿的作用,原来这样做就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四道和五道的,四道环的有效数字是前两道环所代表,而五道环是由前三道所代表。接着识别电容器,电容用于交流耦合、滤波、隔断直流、交流旁路和组成振荡电路等,电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习,我明白了直接标注的电容是用数字直接表示电容量,不标单位。标注1~4位整数时,其单位是pf,标注为小数时,其单位是f。也有用三位数字表示容量大小,默认单位是pf,前两位是有效数字,第三位是有效倍率(10m),当第三位是9时,则对有效数字乘以0、1。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的方法是利用电容的充放电特性,一般用万用表电阻档测试电容的充放电现象,两只表笔触及被测电容的两条引线时,电容将被充电,表针偏转后返回,再将两表笔调换一次测量,表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同的电容器时,表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程中,万用表指针偏转表示充放电正常,指针能回到∞,说明电容没短路,可视为电容完好。现在说明在模拟电路中常见的二极管,通常二极管有整流、检波、稳压、发光、发电、变容、和开关二极管等。检测二极管我们利用的是二极管的正向导电性,正向导通反向截止,可以判断管子的好坏。最后说明三极管的识别和检测,很明显,一般的三极管就是三个管脚,很容易识别,所以识别三极管重要的是识别三极管是hph或pnp型,以及各管脚所代表的极性。而这些的判断都需要使用万用表。判断极性:对圆柱型三极管,若管脚处接头有突出物,则将管脚冲上,顺时针依次为ebc极若没有突出物,则管脚根处间隙较大的两跟管脚对向自己,顺时针依次为ebc极。对半圆型三极管,将管脚向上,半圆向自己,顺时针为ebc极。判断三极管的类型:在基于以上极性判断的'前提下,npn管,基极接黑表笔,测得电阻较小。pnp管正好相反。以上就是我对常用电子元件的识别和检测方法。这些都是从老师那里学来的,熟练掌握还需要以后广泛的接触使用。熟能生巧,就是这样的。

  第三天熟悉收音机的装配图;

  我们在寝室里认真熟悉收音机的电路板的装配图。

  第四天焊接各种零件并交收音机;

  这一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在这一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的a b点上,绕组少的焊接在电路板上的c d点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  不可否认,在此之前电烙铁也许见过我,可我对电烙铁却是完全陌生的,所以刚开始电烙铁对我的热情显得十分冷淡,甚至与我为敌,时常让我难堪:要么死拽住焊锡珠不肯放,要么让焊锡一发而不可收拾。在我的内心里,曾多少次想将它砸成粉碎,让其永远消失……可我还是按耐住了心中正熊熊燃烧着的怒火,告诉自己一定要“宽容“。尽量使心情平静了下来一次有一次的跟它“谈判”。经过我一再的努力,虽然并没有完全“说服”它跟我竭力合作,却使它也不再与我为敌,渐渐地我们之间的关系变得愈来愈“和谐”了。我为我所取得的小小成绩而欣喜若狂,尽管那时侯我已经显得十分疲惫。

  老师在我们实习的过程中一直很耐心、细致的指导和纠正着我们。同时对我们要求也十分得严厉。我也十分担心自己会出什么差错,况且实习所用到的器材本就十分得有限。然而担心的事最终还是发生了:在制作fm微型收音机的过程中,已经贴好的一块电容不知道是什么时候竟然从边缘处断了。一时间我不知所措,我也不敢再向老师讨要,担心老师不但不给器件,而且自己还会受到很很地训斥。于是我决定不让老师知道这件事,可是当看见别的同学用已经作好的收音机收听节目时高兴劲儿我又十分得不甘心。经过查看原理图知道了坏了的电容的规格是222,于是我找到了一块废弃了的电路板,试图能找到一个相同规格的无极性的非片状电容来替代。结果虽没有找到完全相同规格的,却找到了一个规格为222j电容,经过焊接之后,虽然我的收音机没响。但我感到了一种从未有过的轻松和无比的成就感。在内心里我十分感激我的老师:感激老师对我们的负责;感激他对我们的严厉和严格要求;感激他让我体会到了那种在此之前从未体会过的开心和那种成就感

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  这使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

收音机实训心得6

  (1)准备工作

  元件的分类与检测:安装之前,先对元件进行分类,检查有无缺少、损坏。

  色码电阻的检测:先由电阻的色码读取阻值,再用万用表测量。

  音量电位器的检测: 音量电位器可以通过万用表检测。音量电位器的开关应通、断明显;音量电位器的电阻应该随着转轴的(缓慢)旋转 而平滑变化。音量电位器的旋纽与安装螺钉应该齐备。

  电容分有极性与无极性两种。有极性电容要区分正、负引脚一般靠近负极引脚的外壳上标有“—”号,有极性电容的容量较大(μF级),需要用万用表检查有无短路、开路或者变质;无极性电容的容量较小,要识别容量,并用万用表检查有无短路。0.01μF以上的电容,可用万用表的高阻档检查有无开路。

  无极性电容的容量识别:无极性电容的表面一般标有耐压值与容量值。但是容量值的识别有一定的规定,下面举例说明。

  102 = 10×102 = 1000pF 104 = 10×104 = 100000pF = 0.1μF

  10n = 10nF = 0.01μF = 10000 pF (其余可类推)。 (4—1)

  双联可变电容器主要用万用表检查旋转过程中,两组定片与动片之间,有无碰触(短接)。

  喇叭的检测:主要用万用表的低阻档检查有无开路、短路以及声音大小。

  集成电路芯片的检测:主要检查有无缺损、断脚;正确安装后,需用万用表检查各引脚电压

  收音机的焊接和组装

  焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、三极管要看清极性。一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大。

  总之,动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的.元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。、棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的

  一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。

  焊接完毕,仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等。逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件。

  调试及故障排除

  收音机的调试主要包括:基本调试(外观检查和静态电路测试)、中周调整、中频频率调整、统调。

  ㈠ 收音机的基本调试:

  调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。

  首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。

  结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。

  其次,对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mV档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端(黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端)若电流指示小于10mV,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。在安装电路板的时候注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定。当测量不在规定的电流值的范围则要仔细检查三极管的极性有没有装错,中周是不是装错位置以及虚焊等,若测量哪一级电流不正常则说明那一级电流有问题。

  焊接:焊接是一个物理过程,是焊锡在高温下渗透到被焊接物体的表面,冷却后即使被焊接物体连成一体的过程。因此焊接有三个条件:温度、时间与环境。温度不够,则焊锡得不到足够的动能,难以渗透到被焊接物体的表面,容易形成虚焊;时间不够,则温度上不去,时间长了,则容易烫坏被焊接物体;环境对焊接有直接的影响,点和面的焊接所需要的时间大不一样。总的来说,当你感觉到焊锡要象水一样沿被焊接物体的表面渗开时,电烙铁应当离开,并吹气促冷,这样就能够焊接出明亮、光滑、可靠的焊点(前述准备工作完毕,方可进行焊接)。焊接时,烙铁头应该与元件脚、印刷电路板二者保持很好的接触。焊接过程(焊点可靠凝固前)中,切忌晃动被焊接物体。焊接时要谨防虚焊与搭焊(相邻焊点被多余焊锡短接),搭焊产生后,可用电烙铁再加热,等焊锡熔化后,用常温下的镊子,从相邻焊点中间划过去,同时移开电烙铁即可。在焊接完成之后,当装上电池检验的时候,出现了第一个问题——发光二级管不亮。用万用表测量二极管两端电压,观察结果接近3V,说明电路没有问题,据此推断应该是二极管接反了。在重新安装后,而机关能正常发光。

  在开始调台的时候,遇到了第二个问题——没有声音。在用手机拨号,用手机信号干扰收音机时,可听到有干扰声,说明喇叭没有问题。后来询问同学才想起原来是忘了把印制电路板上的A、B、C、D四个点焊接起来。

  将四个点焊接起来后,又遇到了问题,接受不到信号。通过基本调试发现电路没有问题,发光二极管也能正常发光,最后问题集中在磁感线圈上。经过认真检查,原来是a、b、c、d四个接头,b和c接反了。正却的顺序是大线圈上的是a、b接头,小线圈上的是c、d接头,由于bc两个线头连在一起,没有很认真的区分是看不出来的,导致了这个错误。

  将最后一个错误纠正以后,将收音机组装完毕,接上3V电源,收音机终于发出了令我兴奋的声音。起初能接受到两个不太清晰的信号,经过中周调试以后,现在能清晰地接受到5个电台信号。

  虽然过程中出现了问题,但我总体感觉还是成功的。我比较满意的是我的焊接点,由于一开始就比较重视焊点的质量,最后总体看起来是比较好的,各个点都有光泽,焊料也恰到好处。对收音机的外形我也是比较满意的。虽然外科和其它器件都是已经设计好了的,但我在喇叭和其它器件的固定上上下了功夫,内部导线也认真按要求排放。因此从背面看来比较美观,也很牢固,没有晃动的。

  总的来说,这次课设还是学到了不少东西的。尤其是在焊接技术上有了长进,在分析和解决问题方面也明显看到自己的进步。其他方面,对收音机的原理有了初步认识,知道了怎样写总结论文,还体会了成功的喜悦,可以说收益颇深。

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