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阴极保护施工方案

时间:2022-08-10 13:35:27 计划方案 我要投稿
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阴极保护施工方案

  阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

  机电工程常用的设备及管道防腐蚀施工方法很多,主要有涂料施工方法、金属涂层施工方法、电化学保护法、衬里保护法。

  本条主要知识点是:涂料施工方法应用,金属涂层施工方法应用,电化学保护法应用,衬里保护法应用。

  一、涂料施工方法应用

  对于金属的防腐蚀施工方法,现在最简便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一种把涂料涂敷在金属表面,使其与环境分离,达到耐腐蚀目的的方法。

  2、涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。

  (1)刷涂法施工:刷涂是最简单的手工涂装方法,漆刷有扁刷、圆刷、弯头刷等。它的优点是渗透性强,可以深入到细孔、缝隙中。主要用于小面积涂装。对于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺点是:劳动强度大,生产效率低,涂膜易产生刷痕。

  (2)滚涂法施工:适用于较大面积的涂装,效率高于刷涂。滚涂前涂料应倒入装有滚涂板的容器中,将滚子的一半浸入涂料,然后提起,在滚涂板上来回滚几次,使滚子全部均匀地浸透涂料,并把多余的涂料滚压掉。

  把滚子按W形轻轻地滚动,将涂料大致地涂布于钢材表面上,接着把滚子作上下密集滚动,将涂料均匀地分布开,最后使滚子按一定的方向滚动,滚平并修饰表面。在滚动时,初始用力要轻,以防流淌,随后逐渐用力,致使涂层均匀。

  (3)空气喷涂法施工:喷涂时,应根据喷枪的产品技术文件调整空气压力、喷出量和喷雾幅度并经试喷确定。喷涂的距离应根据喷涂压力和喷嘴的大小确定,使用大口径喷枪时宜为200~300mm,使用小口径喷枪时宜为150~250mm。喷涂过程中,应保持喷枪与被涂表面呈直角状态并平行运行,喷枪的运行速度宜为300~600mm/s,且应保持稳定。喷幅搭接的宽度宜为有效喷幅宽度的1/4~1/3,并应保持一致。

  (4)高压无气喷涂法施工:喷嘴与被喷涂表面的距离宜为300~500mm。喷嘴与被喷面成30°~80°角。喷幅的搭接宜为幅宽的1/6~1/4,并应保持一致。喷枪的运行速度宜为600~1000mm/s,并应保持稳定。

  二、金属涂层施工方法应用

  金属涂层应为铝、锌及其合金。施工应采用热喷涂方式。

  三、电化学保护法应用

  按照作用原理不同,电化学保护分为阴极保护和阳极保护两类。机电工程通常采用阴极保护法进行施工。

  阴极保护法又具体分为:

  1、外加电流阴极保护原理

  将被保护金属设备与直流电源的负极相连,依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法。

  2、外加电流阴极保护系统组成

  外加电流阴极保护系统包括辅助阳极、阳极屏、参比电极和直流电源四个部分。

  3、牺牲阳极保护

  在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极,促使阴极极化,这种方法叫做牺牲阳极保护。

  四、衬里保护法应用

  衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同介质条件,在金属设备上选衬各种非金属材料,如砖板衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里和化工搪瓷衬里等。对于温度、压力较高的场合,可衬耐蚀金属,如不锈钢、钛、铅、铜、铝等。

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