地暖施工方案（精选8篇）
为了确保工作或事情有序地进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编收集整理的地暖施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
地暖施工方案 1
（一）一般规定
1、板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：
⑴设计图纸及其它技术文件齐全。
2、地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低5℃。
3、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
4、加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
5、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
6、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
⑶施工力量和机具等，能保证正常施工。
⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。
二）绝热层的铺设
1、绝热层应铺设在平整的基地上。
2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，
3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外，不得有其它破损。
（三）加热管的配管和敷设
1、按照设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。
2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。
3、填充层内的加热管不应有接头。
4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：
⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。
⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。
⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。
6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
2、加热管的弯曲半径，PE-RT管有宜小于5倍管外径。
3、填充层内的加热管不应有接头。
4、采用专用工具切管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
5、加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法：
⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。
⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。
⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。
6、加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
（四）热媒集配装置的安装
1、热媒集配装置应加以固定当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，
2、中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。
⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。
3、加热管始末端出地面至连接配件的.管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。
加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。
4、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。
5、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。2、加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接，应采用专用卡套式管件或插接式管件。3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。4、加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
（五）混凝十填充层的浇捣和养护1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施
⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
⑵与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。
⑶加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。
2、在试压合格后，进行卵石混凝十填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，
并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。
3、填充层垢养护周期，应不小于48h。
4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。⑵与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。
⑶加热管穿越伸缩处，应设长度不小于100mm柔性套管。
2、在试压合格后，进行卵石混凝十填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。
3、填充层垢养护周期，应不小于48h。
4、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
（六）地面层的施工
1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。
2、在面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。
（七）安全生产和成品保护
1、PE-RT管和绝热材料，不得直接接触明火。
2、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。
3、地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
4、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面应设置明显标志，加以妥善保护，
严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。
地暖施工方案 2
一、编制依据
1、四0四医院经济适用住房工程施工图纸；
2、施工手册第四版；
3、施工现场条件；
4、公司类似工程的经验。
二、工程概况
四0四医院经济使用住房工程A-2楼位于渔港路与统一路交汇处，工程采暖系统采用地板辐射采暖，地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
三、工程准备
1、技术准备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计交底。
2、材料准备：所有材料进场前必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定……
2.1、加热管采用威海广通公司生产的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材规格为Φ20（S5）。
2.2、连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE—X管材。
2.3、集分水器：采用宁波金帆铜制分水器，规格为1620×1′×1620。
2.4、保温层：通过现场制作轻质发泡水泥，厚度为30mm。
2.5、填充层：采用1：3：1细石混凝土，厚度为40mm。
2.6、其他辅助材料。
3、机具准备：
3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵等。
3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、套丝板、手动试压泵、气焊工具、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。
四、施工方法及措施
1、作业条件
1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。
1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净；厨房、卫生间防水施工完毕并且做完闭水试验并经过验收。
1.3、相关电气预埋等工程已完成。
1.4、施工人员应经过培训，特别是机械接口施工人员必须经过专业操作培训，持合格证上岗。
1.5、安装时环境温度宜不低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。
2、施工工艺：安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装→冲洗、试压→填充层施工→试压→面层施工→检验、调试
3、施工要点：
3.1、清理基面：在进行发泡水泥施工之前，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块，钢筋头等，卫生间的防水保护层施工完毕。
3.2、绝热层施工：绝热层采用现场发泡水泥，发泡厚度为30mm，发泡水泥施工时要保证密实和表面平整。
3.3、加热管安装
3.3.1、每15~25m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。
3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。
3.3.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。
3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。
3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150～200mm。
3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管固定在发泡水泥隔热层上……
3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安装
4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm；集水器中心距地面应大于300mm。
4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。
4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍；严密性试验压力应为工作压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。
5、冲洗、试压
5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。
5.2、水压试验应分别再浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。
5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa。
5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。
5.5、水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施。
5.6、水压试验应按下列步骤进行：
5.6.1、经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
5.6.2、充满水后，进行水密性检查。
5.6.3、采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。
5.6.4、升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。
6、填充层施工：
6.1、填充层采用细石混凝土，厚度为40mm，配合比为1：3：1并加入适量的放龟裂剂。
6.2、细石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。
6.3、细石混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。
6.4、系统初始加热前，细石混凝土填充层的'养护期不应少于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。
6.5、细石混凝土填充层浇捣和养护过程中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在0.4MPa。
6.6、与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。
7、卫生间厨房地暖施工
7.1、卫生间厨房应做两层隔离层。
7.2、卫生间厨房过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业做防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施：在加热官穿入卫生间厨房部位套入防水塑料环。
8、检验、调试
8.1、地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。地面辐射供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。地面辐射供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。
8.2、初次加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃；并应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。
8.3、地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度，作为评价和检测的依据。
9、 成品保护
9.1、 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管。
9.2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
9.3、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
9.4、填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。
9.5、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。
9.6、混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
9.7、在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。
五、安全环保措施
1 室内用电设备应有专人看管、专人使用，防止触电。
2 搬运电焊机、打压泵、交联塑料管盘管和钢筋网卷较重的物件时，上下楼梯时要注意脚下不打滑、不踩空，抬运重物时，前后照应。
3 混凝土搅拌和运输中要注意地面整洁、干燥，防止交叉作业时滑倒。
六、质量标准
1、主控项目
1.1、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
1.2、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
1.3、加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定：
1 塑料管：不应小于管道外径的8倍。
2 复合管：不应小于管道外径的5倍。
2、一般项目
2.1、分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。
2.2、加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
2.4、填充层强度标号应符合设计要求。
3、检验批质量验收、分项工程质量验收应参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002执行。
地暖施工方案 3
地暖作为一种舒适、环保、高效的供暖方式，在现代家居中越来越受到青睐。然而，在地暖的施工过程中，如果没有合理的施工方案，不仅会影响地暖的使用效果，还会增加后续的维修成本。因此，在进行地暖的施工前，必须制定一份完整的地暖施工方案，以保证施工的合理性和安全性。
一、设计方案
地暖施工的设计方案应按照用户使用需求、室内气候条件、房间面积、层高、隔热性能等因素进行综合考虑。根据设计方案，确定地暖管道的铺设方向和密度，制定管道的长度和间距等细节操作，确保管道的布局合理、均匀、科学。
二、材料选型
地暖施工所使用的材料会直接影响到地暖的使用寿命和效果。因此，在地暖施工前，要仔细选择地暖材料。对于地暖的主体管道应选用高密度聚乙烯管材，隔热层应选用聚乙烯泡沫板，保温材料要求导热性能较好，并且能有效地防潮、防霉、防火。注意材料的使用寿命、安全性能以及其他细节问题。
三、安装程序
地暖管道的安装程序要按照标准操作流程进行施工，包括管道铺设、室内水泥砂浆铺设、地暖系统的控制及温度调节等操作。在管道铺设时，应遵循“补充装置”原则：对于弯道、转角、分支等位置，要适时地加装“补充装置”，以确保管道的通畅和均匀透热。
四、地面处理
地暖施工完毕后，应进行地面处理。在铺设地面砖或地板之前，要先进行水泥地面的打磨，再做胶合板、隔音毡等保护措施。地砖或地板的铺设，要严格按照地暖管道铺设的方向和密度进行操作，确保管道的顺畅通畅和保温效果。
五、保养维护
地暖施工完毕后，还需要进行后续的保养和维护。地暖的保养主要包括以下几个方面：每年清洁一次地暖的表面，防止灰尘和污垢影响管道的.透热效果；每年清洗一次地暖管道内部，排除杂物和积水，保证管道畅通；每年检查一次地暖管道的连接口和阀门，确保地暖的正常使用。
综上所述，地暖施工方案的制定和执行，对地暖的使用效果和使用寿命具有非常重要的影响。因此，无论在材料的选择、安装程序的制定还是后期的保养维护，都需要慎重考虑，确保地暖的施工质量和使用效果。
地暖施工方案 4
一、工程概况
北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡，住宅建筑面积14253.68㎡，阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层，地上14层，地下1层---地上2层，楼为商业，地上3--14层为住宅。
二、编制依据／标准
2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20XX
2.2《住宅设计规范》GB50096-19999
2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20XX年版)
2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20XX)(20XX年版)
2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20XX
2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20XX
三、室内地暖工程概述：
93513部队综合楼室内地暖工程，我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉，支管采用PP-R管，室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管，分、集水器采用纯铜外镀鉻材质，分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺，系统工作压力为0.2MPa。
四、计划工期：
计划开工日期为20XX年3月 1日，完工日期为20XX年5月24日。
五、人员与机械：
施工人员为20 人，由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下：
（1）、施工准备
1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
2、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施，以防管道被尖锐物品刺伤。
4、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
5、绝热层应铺设在平整的基础上。
6、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
8、填充层内的加热管不得有接头。
9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
（2）、施工操作流程
1、对找平层的`要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时，设置一定的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
2、分集水器的安装
A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设：在找平层上铺设一层防潮层，一层2㎝挤塑板，一层反射膜。
4、低温管的铺设
A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。
B：管路固定：加热管应加以固定，采用卡丁固定在保温层表面。
5、盘管保护层的要求：回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。
6、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。
7、验收交工
（3）、应注意的事项
1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
2、盘管保护层的养护周期，应不小于48小时。
3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.8Mpa的压力。
（4）、地面层的施工
1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。
2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
（5）、安全生产和成品保护
1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。
2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。
3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。
4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。
5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
（6）施工方法
A、分（集）水器安装
（1）分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
（2）分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
（3）分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。
（4）安装完分集水器及时清理油麻污物。
（5）分集水器与盘管连接且打压合格后。
B、挤塑板铺设及放线标注
（1）挤塑板铺设
①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。
（2）标明边线距墙尺寸。
（3）盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。
C、盘管
（1）按设计要求尺寸准备PE-RT管材。
（2）采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。
（3）每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。
（4）盘管时从分集水器开始安装，采用卡丁固定在保温层表面。
（5）PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，应设置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打压测试
（1）完毕后按设计要求进行两次打压测试。
（2）打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
（3）第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
（4）第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。
收集整理工具和各种剩余安装材料。
六、注意事项：
1.施工过程中要严把质量关，建立健全各项质量管理制度，实行“三工三查”制度，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自检、互检、交接检查，详见《质量保证体系框图》。
2.加强安全生产教育，提高安全生产意识，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规，定期检查各作业场所，消除各种事故隐患。
3.在施工中严格服从业主及监理的管理，对施工中出现的问题及时纠正。
地暖施工方案 5
一、工程概况
1、建设单位：xx房地产开发集团有限公司
2、工程名称：xx廉租房36#楼
3、工程地点：xx
4、工程结构：砖混结构
二、施工准备
1、施工前组织所有施工人员和专业技术人员、项目经理进行培训，学习有关技术文件，熟悉和掌握施工规范，工艺流程及各项技术质量验收标准，对建设项目施工图进行会审，制定相应的施工方案和措施，严格按施工规范、方案、措施组织实施。
2、由技术总监向施工人员进行技术交底，提出具体工作要求和应达到的标准等级。
3、各种施工器具、人员宿舍、办公设备等准备到位后人员进入现场。
4、销售部计配中心按工程技术部提供的材料要求（规格、数量、质量）负责提供所需材料、配件器具一并送到现场，材料、配件、设备在进现场时必须提供产品合格证、检验报告、质验书，并对所提供材料、配件、设备质量负责。
5、施工措施
A、在施工过程中，所有人员必须服从工程项目经理的统一指挥和协调，项目经理不在现场时由班组长代替项目经理行使职权，各部门和相关人员应通力合作，服务好工程。
B、所有现场人员吃、住在现场，设一名专职炊事员。
C、实行分工负责，按照分工，如果因设计、技术、质量监督不严造成损失的，由总工或技术总监承担损失和责任，如因施工质量、工期延误和材料浪费造成的损失由计配人员承担损失和责任，属于安全检查、监督不够和材料进场验收不严或报送不当而造成损失的由安全兼材料保管人员承担损失和责任，在施工过程中造成材料损坏的，工器丢失及正常使用损坏，均有责任者承担一切损失和责任，对施工过程中发生的一切重大损失由项目经理承担损失和责任。
三、人员配备及分工
1、项目总指挥负责指挥协调整个工程，处理重大事件，解决好建设单位、总包方、设计之间的较大关系，处理其他处理不了的问题。
2、总工程师负责工程的全面技术工作，解决施工过程中的技术疑难问题，指导技术总监开展工作。加强与建设单位、总包方、设计单位的工程技术人员的联系，确保工程按要求、规范、标准施工，及时对工程设计的变更提出建议，编制工程施工工艺流程及形象进度，向建设单位提供验收报告和竣工图等，负责技术指导及监督，对工程质量全权负责，搞好设计图纸和各种变更签证、技术资料管理，做好工程质量记录和验收记录，对施工过程中出现的技术、质量问题提出整改意见，及时提供工程所需材料计划
3、项目经理对整个工程施工过程全面负责，处理好一切日常事务，协调好内外关系，搞好全面组织管理，保证施工速度，组织如开现场协调会，及时处理施工过程中的一切问题。
4、安全员与材料员负责整个工程施工安全工作，检查督促安全防范措施及实施情况，杜绝发生一切安全事故，避免任何不安全隐患，确保工程施工安全，对进场材料严格把关，对不符合要求的材料、设备、配件拒绝进场，要求工程所需材料、设备、配件质量可靠，手续齐全，对进场材料、设备、配件按规格、数量、质量要求检点数量，逐项验收，在交接清单上签字后方可进入现场工地库房。要求计划采购供料，对所提供的材料、设备、配件质量要负责，要求所有材料三证齐全，质量性能可靠，负责将工程用料运送到场，按规格、数量、质量要求点清交于现场材料人员并建立材料、设备、配件台帐，以便工程。
5、班组长服从项目经理的领导和指挥，负责本班组施工人员的管理和与其他班组人员的协调，认真按施工规范、技术要求、验收标准搞好现场施工管理，做到安全、文明施工。做好已完成工程项目的成品保护工作，不损坏公物和器具，不断的提高技术水平和施工质量，确保工程工期。
四、施工
1、地暖施工工艺流程施工准备，验收地面→清扫地面→复合绝热层施工→分、集水器定位、安装→敷设地暖加热管。
A、每一道工序结束须经建设单位、监理验收合格并签字后，方可进入下一道工序的施工（对隐蔽工程应做好隐蔽工程记录，经建设单位监理验收认可）
B、施工班组进入现场后，根据现场所具备的施工条件按施工工序施工。
2、施工工序
A、会同建设单位、监理单位、土建施工单位，检查并确认铺设低温地板辐射采暖系统区域内的所有隐蔽工程全部完成，做出记录，同时对建筑设计要求做防水的部位，土建施工单位必须作24小时蓄水试验，蓄水试验合格后方可进入地暖安装工序。
B、按设计要求完成土建结构层上的地面施工，如水泥砂浆找平层由土建方施工，如设计不作找平层，应对土建结构地面进行清理。
C、按图纸设计要求将分水器定位、安装。
D、铺设复合保温层以及沿墙周围地带的膨胀带。
E、铺设加热盘管，在铺设前必须进行外观质量的检查，凡有明显划痕或外标识与地暖使用要求不符合，禁止使用并立即退库。
F、打压试验，水压试验为0.6Mpa（工作压力的1.5倍）稳压一小时，压降小于0.05Mpa无渗漏为合格。并经过建设单位、监理方验收填写水压试验记录。
G、报告建设单位及本工程监理部门，可以通过土建方单位填充C20细石混凝土。
H、配合土建施工细石混凝土安装设计标明地段的膨胀带。
3、施工技术要求（按施工工序）
A、检查并确认施工区域内隐蔽工程全部完成，会同建设单位、监理单位、土建单位检验验收并用记录。
B、按设计要求检查验收找平层，找平层应平整、干净、厚度误差不允许超过±5mm，分界面应垂直光滑、平顺、墙角周边平直，不允许凸起或凹下，暗敷的电气穿管不允许凸漏找平层。如果设计不作找平层时，结构层基面应清理干净，不允许有砂石、角硕、砂浆等其它杂物，确保复合保温层铺设的平整的基础面上。
C、分水器安装必须平整、牢固，在便于安装和检测的前提下，尽量隐蔽美观，不占用有效使用面积。
D、复合保温层，应确保设在平整干净的结构层上，复合保温板之间的'间隙≤5mm，粘结平顺、紧密无脱胶现象。
E、墙周边及中间地带按设计要求安装膨胀带，中间地带按供暖地板面积不超过30m2或边长不超过6米的间隔布置。安装应规矩平整、紧密，不得有间隙，在加热管通过处应断开，断面平直，搭接应合理。
F、对加热盘管必须先仔细检查外观质量，凡有明显外伤、破损以及外管壁所标用途不是采暖专用管材，不准敷设。
G、敷设供热盘管时，管间距必须严格按图纸施工，敷设间距误差不得大于±10mm，塑料管卡固定在直线平均间距在0.5-0.7m，弯曲段在0.2-0.3m，在弯曲弧部顶端应有一个管卡固定，在复合保温板接缝处应适当加密，在卫生间、厨房有地漏坐便器等卫生设施处，不敷设加热筋管，距地漏边缘250mm。
H、加热盘管弯曲半径R≥100mm在与分水器连接处采用PVC波纹管，穿墙洞、楼板时，应加柔性套管，长度不少于100mm。
I、打压试验时，应注意排气并逐渐缓慢升压，当升至工作压力时，应仔细检查加热盘管，并在分水器各个接头处检查有无渗漏。稳压15分钟后，再升至0.6Mpa时，稳压1小时，压降小于0.5Mpa无渗漏为合格。
J、分水器与供水回管路连接之前，接口必须封闭，以防异物进入系统。
K、施工现场禁止明火。
4、一般规定
A、地板采暖工程安装前，应了解建筑物的结构，施工方案及其它工程的配合措施，材料进场必须报验，施工必须熟悉管材、管件的性能，掌握必要的操作要点，严禁盲目施工。
B、施工现场材料存放处温差较大时，应于安装前将管材、管件在现场放置一段时间是，使其温度接近施工现场的环境温度。
C、管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污物与管材管件接触。
D、管道和系统安装完毕的敞口处，应随时封堵。
E、管材和管件的运输、装卸和搬运应小心轻放，排列整齐，不得受到剧烈尖锐物品碰撞、划伤，不得抛拖和烈日暴晒，在冬天或寒冷气候中，更需要特别注意。
F、进入施工现场人员应穿软底鞋，严禁穿皮鞋或带铁掌鞋进场，除施工工具处，严禁其它铁器进场，施工过程中，施工人员应细心操作，妥善保存所带工具，防止对地暖加热盘管造成损伤。
G、施工完成的地板采暖地面严禁大力敲打、冲击，严禁在地面上钻孔开洞，射钉等工作。
五、质量保证体系质量管理
领导小组：项目经理、技术员、质量检查员、专业工长、组长对本公司施工质量负责，在施工过程做到联检、互检、自检相结合的质量制度，确保施工质量合格率为100%，优良率达到85%并建立质量跟踪服务制度。
1、材料选择及其质量保证：低温地板辐射采暖管使用上海金工PE－x交联聚乙烯采暖专用管材，上海金工PE－x交联聚乙烯采暖专用管材质量标准，其主要技术指标符合行业标准DIN16892规定。
2、复合保温材料－自熄性发泡聚苯乙烯板，无纺布粘接组成。
A、自熄性发泡聚苯乙烯板材：δ0＝20mm，容重20kg/m3±2 B、复合保温安装材料必须平整、密实，不得有脱胶和开裂现象，压缩强度≥100Kpa，技术性能指标均应符合国家《地面辐射采暖技术规程》标准要求，材料入库前必须有出场合格证和相关检验报告。
3、管材应按不同规格包装，堆放不同规格、品种分别装箱。搬运管件时应小心轻放，避免剧烈撞击。
4、管材及管件应放在通风良好，温度不超过40OC的库房或简易棚内，避免阳光直射，开箱及露天存放不得超过30天。
5、管材管件不允许用稀释型粘结剂或碳氢化合物清洁或密封。
六、施工配合由于低温地板辐射采暖系统是整修建筑工程系统中的一个组成部分，施工过程中存在着工序交接和施工配合问题，为确保整修工程的施工质量和工程进度，需要建设单位、监理部门、土建施工单位作如下配合：
1、建设单位应向我方完整的施工图纸和技术资料。
2、在当施工合同签定后施工阶段的设计变更与修改，建设单位必须及时以书面形式通知我方，因房间功能改变及二次装修变更造成采暖面积、平面设计、标高、采暖温度等改变时，建设单位应及时以书面形式通知我方，由于上述变化造成我方施工困难，难以解决时，应由建设单位协调解决，凡我方已按合同，施工图纸施工成半成品后，建设单位提出的设计变更与修改，其所发生的技术责任与经济责任均由建设单位承担。
3、对于低温地板辐射采暖工程所需预留没事、预埋铁件，土建施工单位应按轻重缓急或设计补充通知朝廷准确的预留和预埋。
4、建设单位、监理部门、土建施工单位会同低温地板辐射采暖安装单位一起对低温地板辐射采暖系统施工进度时间进行协商。
5、对于低温地板辐射采暖系统工程铺设复合保温层之间的结构基面（砂浆找平层）必须按土建设计保证标号强度，保证面层平整度和厚度。
6、由建设单位负责组织监理部门、土建施工单位和低温地板辐射采暖安装单位一起共同对所有土建结构层基面进行验收，在达到铺设复合保温层所需要的强度、平整度后，即可以以书面形式通知低温地板辐射系统安装单位进场施工。
7、在施工中发现作业面与土建设计或本施工规程要求不符合的情况下，建设单位和工程监理部门应及时给予协调和解决。
8、对于低温地板辐射采暖管道上部的细石混凝土面层的厚度必须按照采暖要求施工并充分考虑在其上部的装修面层，惟保证整修房间地坪标高符合设计要求。
9、对于已敷设好的低温地板辐射采暖管道，应注意保护，尤其是土建方在浇筑细石混凝土作业时更应注意严禁在加热盘管上部直接推砂浆车，乱踩乱碰。
10、对于已完工的低温地板辐射采暖工程，建设单位应注意驾驶成品保护，对地面进行二次装修时应提醒住户和装修人员，严禁在地面上开洞钻孔，打射钉等作业。
11、按照参加建设单位、总包方召开的工程施工各种会议，认真贯彻落实会议精神。
七、施工设备及机组
1、压力表：40块
2、电焊机：1台
3、电锤：2把
4、手动工具：若干
5、切割机：1台
八、施工安全
1、安全管理领导小组
2、严格遵守施工现场各项安全规章制度，服从并接受工地安全监督员的安全管理和监督。
3、在施工前首先应检查工地是否存在不安全隐患，否则不得进行施工，要规范操作不违章作业的指挥。
4、高空攀登作业应系安全带，必须佩戴安全帽，工作服，工作卡进入工地，缺一者不得进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场施工，禁止烟火，禁止从高空中抛扔工具、材料、杂物等。
5、使用电器设备应严格按照操作规程操作，非电器专业人员不得拆装电器设备及原件。
九、验收
1、工程完工后向建设单位提交竣工报告，申请竣工验收。
2、验收时按照地暖施工的各类验收标准进行验收。
3、地暖管材符合工业标准制度，附有出厂质量合格证。
4、地板采暖用复合保温板其容重、压缩强度等各项性能批标均应符合GB10501-89标准要求
5、分水器及供回水主管道安装执行国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82），分水器附有质量合格证。
6、复合保温板验收按照北京《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》执行。施工图、竣工图、设计变更图、隐蔽工程验收单及共相关记录等资料，使用的材料、设备及配件的质检书、质量合格证、化学检测报告
地暖施工方案 6
一、施工准备
1、开工前，必须对现场进行测量，制作详细的图纸和施工方案，确定管道的走向和安装位置，为后续施工打下良好的基础。
2、在确定了施工方案和的位置后，需严格按照国家和地方规定划出区域，保障设备的安全和管道的畅通，需对现场进行打标记和标识。
3、建立专业的施工组织，严格遵守安全生产制度，确保施工质量和工期。
4、整理施工所需人员、设备和材料，保证施工期间资源的充足。
二、管道安装
1、根据地暖施工方案，将地暖材料、阳台上的水管（如有），抽水机、阀门等材料安装妥当，注意防水措施，边搭建支撑管架进行。
2、根据管道的设备布局图、施工图纸或项目部设计方案，正确安装所有管道和管件。应按原则保证整个管道系统通畅，无死角。
3、安装前，对地面进行清理，确保管道和管件的稳定性和贴合度，禁止有刮痕、擦痕、带刺的物品。
4、运送管道和管件时应采取小心谨慎的方式，防止损坏、弯曲等。同时，在安装管道和管件时，要注意口径的精准度，避免毛刺等不利因素的存在。
三、水垫安装
1、根据地暖施工方案，在地面上摆放水垫。每一片水垫必须铺放整齐，细心地排列。
2、确定不同房间的水垫分布尺寸，采取对齐的布局方案，保证水垫的均匀性和相对性。
3、在水垫铺设前，需要对水垫进行检测，检查其防水性和密度。同时，机器在使用之前需要充入适量的水，以确保其能够够发挥最优的调温效果。
4、摆放好水垫后，需要在其表面进行一些小的调整。例如，拼接面需要进行充分的加固，以避免发生一些不必要的破损。
四、保温层安装
1、安装保温层需要特别注意施工面积和施工厚度，以及水垫表面的保护。
2、保温层可以由EPS、XPS等材料制成，应确保其质地坚固、密度合理、防水性佳，并且使用高标准的加工工艺。
3、施工现场要进行充分的通风和排气，确保保温材料的最佳效果。
4、在保温层安装完毕后，需要进行防水处理。为此，以自然、饮用水为基础的防水涂料，是最好的选择。
五、地面铺装
1、在地面铺装的时候，需要根据施工方案和设计方案进行铺装。
2、地暖施工中要注意，每个施工过程都需要进行检查，确保质量符合施工标准。
3、铺设外墙保护层时，要保持水泥均匀的.，且保证边角处理的要精细。
4、最后，我们要在地面整体齐平的对外部进行清洗消毒等后续工作，以保证整个地暖铺设过程的顺利实施，并确保顺利交付客户使用。
六、阶段验收
1、确保地暖设备、材料的质量符合国家标准和地方标准，随时跟踪施工进度和质量问题，确保安全生产。
2、施工阶段分成不同的环节，每个阶段完成后，都需要进行环节验收，包括但不限于验收应有的质检、检测等工作，协助地暖施工期间的工人及时回应客户问题。
3、检查地暖的安装质量，看是否达到标准要求。同时，确定材料和设备的安装是否合理、完善，是否完全实现施工方案。
4、验收环节结束后，对地暖设备进行最后调试，确保整个系统的运行良好，并交付客户使用。
地暖施工方案 7
地暖作为一种现代化的暖气方式，已经得到了越来越多家庭的青睐。它通过管道将热水或电能输送到地面下，并将热度均匀地散发到整个房间，使得室内温度舒适且不易干燥。不过，地暖的施工需要严格遵照规范，否则可能会导致意想不到的损坏或不良效果。
1、地暖设计。
首先，需要根据热负荷计算，以及地暖散热性能和房间面积、高度等参数，确定地暖的总面积和管道布置方案。同时，还要考虑与其他建筑设施的协调，如门窗、管道等。
2、基础处理。
为了保证地暖的牢固安装和正常运行，必须将地暖铺设的位置进行基础处理。要求基础平整、结实、无裂痕、无松动，水泥砂浆强度不低于10mpa。
3、安装地暖管道。
地暖管道的安装必须按照设计方案进行，管道距离不能超过推荐值，保证管道质量并定期清理管道内积聚的灰尘和毛发等物。同时，需要特别注意管道和墙壁、地面的连接处，防止漏水现象发生。
4、装修地暖终端。
地暖终端主要包括服贴墙板、涂料、地砖等，需要根据施工图纸要求进行铺设和安装。同时还要保证与地暖管道相连的水阀是正确的，并且使用耐高温的密封材料进行封闭。
5、系统调试。
地暖施工完毕后，需要对系统进行调试，以保证地暖的.正常运行。调试时应在较冷的天气条件下进行，并根据不同房间的热量需求，进行水温调节和压力测试，确保整个系统运作顺畅。
总而言之，地暖施工流程是一个循序渐进的过程，需要遵循规范和标准进行操作。同时，所有相关工作必须要经过专业人员的认真考虑和施工。只有这样，才能让地暖发挥最大的效益，为我们的生活带来更加温馨的体验。
地暖施工方案 8
一、地面保温系统施工准备：
进行地面保温系统铺设前，需确保土建地面、墙体完工且做过基础找平，同时场地内无其他工种施工。 施工室内温度应符合所用管材的合理使用温度要求，因环境温度与管材弯曲半径关系密切。清扫地面和墙体，用水平尺校对地面平整度，1 米内高低差不大于 5 毫米。铲除墙面或地面凸出部分，用混凝土填充地面坑槽。
找标高弹水平控制线，依据墙上的+100mm 水平标高线，弹出各房间水平控制线，再根据各房间地面建筑标高确定。卫生间和别墅底层应做好防水层或铺设防潮膜。
二、地暖专用边界保温条施工：
1、 铺设边界保温条前要清扫墙体，保证墙面平整度，防止保温条施工和使用中脱落。
2、边界保温条应粘贴在供暖区域与地面相交的'墙面和柱面上，粘贴牢度要高，确保不脱落。
3、 边界保温条厚 8 毫米，具有一定伸缩性能，最大压缩量为 5 毫米，不可用切割挤塑板替代。
4、 边界保温条连接处采用搭接，搭接长度不少于 3 公分。
三、地暖专用环保挤塑板铺设：
1、 铺设挤塑板前保证原始地面层平整度。
2、挤塑板应满足密度、抗压强度、导热系数等地暖技术规程要求指标，常规区域选 2 公分厚度，潮湿或保温差区域选大于 2 公分厚度。
3、 尽量选规格整齐的挤塑板，减少拼缝。
4、 挤塑板与边界保温条连接缝隙用铝箔胶带粘连，两张挤塑板之间也如此，保证系统密封性。
5、 挤塑板铺设遇电线管等管道造成大缝隙，用聚氨酯发泡处理。
6、 挤塑板铺设采用整张铺四周、切割板铺中间原则。
7、 挤塑板铺设缝隙不大于 5 毫米，高低差低于 5 毫米。
四、地暖专用反射层铺设：
1、 因反射膜使用环境，应选耐碱性强的产品。
2、 反射膜铺设要平整，减少褶皱。
3、 反射膜铺设应遮盖严密，无保温板和地面漏铺现象。
4、 注意方格整齐，便于计算地暖管或发热电缆间距。
5、 反射膜连接处用铝箔胶带粘连，避免搭接过多浪费材料。
五、地暖专用卡丁施工：
1、 不可用回收料制造的卡钉，有害人体。
2、卡钉材质需满足高强度和良好蠕变性能要求，借助卡钉枪施工的卡钉强度更高，能承受机械安装。
3、 直线距离每隔 40—50CM 卡一次，转弯处用 5 个卡丁固定。
4、 卡钉要笔直卡入保温层，不可倾斜。
六、地面管道施工：
1、 按设计图纸布管，确定管间距和走向，直管安装间距误差不大于 1cm。
2、 施工中尽量穿平底鞋。
3、 一个回路不应有接头，16x2.0mm 管道回路最大铺设长度小于 90m，20x2.0mm 管道小于 120m。
4、 地热管间距阳面 200mm，阴面 150mm。
5、 施工中禁止过度扭曲管道，弯曲半径不小于 6 倍管外径。
6、 铺设完成后严禁踩踏等损伤管道行为，回填层施工杜绝野蛮施工。
七、伸缩缝施工：
1、 地面施工面积大于 30 平方米或边长超 6 米时，按不大于 6 米间距设置伸缩缝，过门处也设置，复杂房型可划区分割计算。
2、 伸缩缝高度从挤塑板上边缘到回填层上边缘，缝处地暖管加套保温管。
3、 地面铺大理石或瓷砖，伸缩缝最好在瓷砖拼缝下。
八、地暖专用生料带施工：
1、 螺纹连接处用生料带达到密封效果。
2、 生料带缠绕圈数不宜多，防止损坏连接件。
3、 地采暖专用生料带密度和厚度高于市售生料带，顺时针缠绕，丝口缠绕厚度由厚到薄。
九、地暖专用弯管器和保温管施工：
1、 管道由分集水器进入地面部分用保护弯管器，固定和保护地面盘管。
2、 不可用金属弯管器，推荐强度高的塑料弯管器。
3、分水器处裸露供回水管道用保温套管。
4、 分水器处地面下管道密集处用保温套管，一般加套在供水管道上，回水是否加套依管道长度定，使用长度至两管间距大于 10 公分处。
5、 每路管道配弯管器，与保温套管隔开使用。
十、混凝土回填层施工：
1、 混凝土回填层厚度一般 3—5CM，最低不少于 3CM。
2、 回填层混凝土配比严格执行标准。
3、 地暖管安装完毕且水压试验合格后 48 小时内完成施工。
4、施工中严禁使用机械振捣设备，施工人员穿软底鞋，用平头铁锹。
5、 浇筑混凝土时，根据水平控制线控制地面标高，保证净标高符合设计要求。
6、 对混凝土地坪面层及时刮平、压实，4h 后二次打、抹处理，有地漏房间向地漏找坡且地面压光。
十一、验收规范：
材料：
1、 低温供暖系统材料包括加热管、分集水器及其连接件和绝热、辐射材料。
2、 加热管必须采用地热管专用管。
3、分集水器必须采用地热管专用分集水器。
4、 绝热板表现密度 20kg/m，厚度 20mm，阻燃等级 B2 级。
5、 铝箔为无纺布高光反射铝箔。
施工：
1、 施工地面保持洁净、平整，厨房、卫生间做好防水检测，施工环境温度不低于 5℃，严禁踩踏加热管。
2、 绝热层苯板铺设平整，结合严密，楼房首层做防潮处理且加厚绝热层，上方严禁铺设其他管道及线路。
3、加热管间距阳面 200mm，阴面 150mm。
4、 加热管保持平直，间距安装误差不大于 10mm。
十二、验收标准：
1、 绝热层厚度、材料物理性能及铺设符合设计要求。
2、 加热管材料、规格、铺设间距、弯曲半径符合设计要求且牢固可靠。
3、 加热管与分集水器连接处无渗漏。
4、 填充层内加热管严禁有接头。
5、水压试验压力为工作压力 1.5 倍，不小于 0.6MPa。
6、 试验压力下稳定 1H，压力降不大于 0.05MPa。
7、水压试验宜手动，升压过程随时观察检查，不得渗漏，不能以气压试验代替水压试验。
8、 二次水压试验时用户在场，合格后签字验收。
9、 地坪地面检验标准以万科内部飞检标准为依据，高精度地面平整（误差 0mm～3mm），高精度水平度（误差 0mm~5mm）。
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