质量管理制度汇编[15篇]
随着社会不断地进步，需要使用制度的场合越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家整理的质量管理制度，欢迎阅读与收藏。
![质量管理制度汇编[15篇]](/uploads/00/d6c6b6c802_6136d9e1d9c01.jpg)
质量管理制度1
为提高车辆的维修质量，加强全场职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。
一、质量管理机构
本场成立质量管理领导小组，由分管场长黄银负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。
二、质量机构职责
全面负责全场质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，指定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。
1、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。
2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。
3、制定维修工艺和操作规程。
4、负责车辆档案管理工作。
5、负责标准计量工作。
6、负责设备管理维修工作。
7、负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。
8、负责质量纠纷的质量分析工作。
三、对维修车辆一律进行三级检验。
格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂。认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。
四、材料仓库应严把配件质量关。
严格做好采购配件的入库验收工作。
五、严禁偷漏作业项目。
一经发现，即严肃查处。
六、设备管理制度
一、电气机械设备使用前，设备使用人员要接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
二、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
三、使用人员要严格操作规程工作，认真遵守制度，准确填写规定的'各项运作记录。
四、维修部经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
五、公司电气使用部门的设备发生故障，须及时报维修部进行检修，防止事故的发生。
质量管理制度2
实行iso9001质量保证体系，推行全面质量管理。
（1）、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。
（2）、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
（3）、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的qc小组，进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
（4）、认真贯彻工程质量保证体系的落实，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。配备专职质量检查员，加强施工现场质量检查。
（5）、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。
（6）、有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。
（7）、水、暖、等安装工程的.隐蔽和试水、试运行、必须经质量技术环境部专职质检员检查签认。
（8）、公司质量技术环境部重点检查项目部'质量自检、专职检、交接检'制、挂牌制的落实，督促检查样板间制的执行；检查项目部质安员的工作质量及检查项目部分项工程质量评定。
（9）、质量技术环境部协助并督促项目部，对公司质量技术环境部发出的《质量问题整改通知单》认真进行整改，并将整改的核查意见上报质量技术环境部。
（10）、项目经理对本项目的工程质量全面负责，应经常亲临操作面检查工程质量，督促和检查项目部管理人员质量责任的落实，保证各项质量检查管理办法特别是'自检、专职检、交接检'制得以贯彻。
（11）、技术负责人负责进场材料和施工过程中的质量控制；检查施工方案和采用'新技术、新工艺、新材料'的技术措施执行情况；负责并参与技术复核和结构工程的隐蔽检查工作。
（12）、施工员应坚守在操作面上，加强对班组操作质量的过程控制，督促班组进行质量自检。分项工程完成后，会同班组长、质量员及时进行检验，负责'工序自检、专职检、交接检'表格的填签。
（13）、由施工员组织有关人员进行隐蔽工程验收，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，组织样板间工程实施并会同有关人员进行检验。
（14）、质量员应督促和帮助班组做好自检，在班组自检合格基础上，进行专职检和交接检，协助施工员做好工序'自检、专职检、交接检'表的签填工作，按质量标准评定分项工程质量。
（15）、内业资料员负责收集和填写在施工过程中产生的各种技术资料和纪录，做到真实、及时，参加工程技术复核工作并做好记录。
（16）、材料员要严把原材料和成品的质量验收，提供材料合格证及质量保证书，及时进行材质复试检验，做好物资、材料的标识。
（17）、班组操作者严格按施工员交底的质量技术环境要求或质量样板操作和自控，对已完成的工作进行自我检查，达不到质量标准的立即纠正。
（18）、班组兼职质检员和班组长对本班组完成的工作进行检查，起到班组自检、自控和监督作用，确保班组完成的分项工程达到质量标准。
（19）、在班组自检合格基础上，班组长提请施工员、专职质安员验收，并在'工序自检、专职检、交接检'表上签字。
（20）、要严格按图纸施工，特别是对一些不常见的设备，要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施才能进行施工。
（21）、对各管道实行统一作法，要首先作好'样板间' '样板层'，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。管道在安装前应先刷漆防腐，不准在钢模板上开洞。
质量管理制度3
本《采购质量管理制度》旨在规范企业采购流程，确保采购产品的质量和性能满足企业生产需求，降低运营风险。其主要内容包括：
1.供应商评估与选择
2.采购标准与规格设定
3.质量检验与验收
4.合同管理与质量条款
5.问题处理与持续改进
内容概述：
1.供应商评估与选择：涵盖供应商资质审核、历史业绩考察、质量保证能力评估等方面。
2. 采购标准与规格设定：明确产品技术参数、性能指标及质量要求，为采购决策提供依据。
3.质量检验与验收：规定检验程序、标准和责任人，确保入库产品符合质量要求。
4.合同管理与质量条款：制定合同条款，强调质量保证、违约责任等相关内容。
5.问题处理与持续改进：建立问题反馈机制，定期评估供应商表现，推动质量提升。
质量管理制度4
一、产品质量管理制度
01
卷则
第一条目的
产品的质量决定了产品的生命力，一个公司的质量管理水平决定了公司在市场中的竞争力。为保证本公司质量管理工作的顺利开展，并能及时发现问题，迅速处理，以确保及提高产品质量，使之符合管理及市场的需要，特制订本制度。
第二条范围
1.组织机能与工作职责；
2.各项质量标准及检验规范；
3.仪糟管理；
4.原材料质量管理；
5.生产前后质量复查；
6.生产过程质量管理；
7.产成品质量管理；
8.质量异常反应及处理；
9.产成品出厂前的质量检验；
10.产品质量确认；
11.质量异常分析改善。
第三条组织机与工作职责
本公司质量管理组织机能与工作职责见《组织机能与工作职责规定》。
02
各项质量标准及检验规范
第四条质量标准及检验规范的范围
规范包括：
1.原材料质量标准及检验规范
2.在制品质量标准及检验规范
3.产成品质量标准及检验规范。
第五条质量标准及检验规范的制订
1.质量标准
总经理办公室生产管理组会同质量管理部、生产部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求、本身生产能力以及原材料供应商水准，分原材料、在制品、产成品填制“质量标准检验及规范制（修）订表”一式两份，报总经理批准后，质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。
2.质量检验规范
总经理办公室生产管理组合同质量管理部、生产部、营业部、研发部及有关人员，分原材料、在制品、产成品将检查项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等填注于“质量标准检验及规范制（修）订表”，内，交有关部门主管核签并且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条质量标准及检验规范的修订
1.各项质量标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、生产过程改善、市场需要以及加工条件变更等因素变化时，可予以修订。
2.总经理办公室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关部门检查各规格的标准及规范的合理性，予以修订。
3.质量标准及检验规范修订时，总经理办公室生产管理组应填“质量标准及检验规范制（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门主管核签，报总经理
批示后，方可凭此执行。
03
仪器管理
第七条仪器校正、维护计划
1.周期设定
仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
2.年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条校正计划的实施
1.仪器校正人员应依据“年度校正计划”进行日常校正、精度校正工作，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式一份存于使用部门。
2.仪器外部协作校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填写“外部协作请校单”以确保仪器的精确度。
第九条仪器使用与保养
1.仪器使用
（1）仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作检验后应妥善保管与保养。
（2）特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。
（3）使用部门主管应负责检核各使用者的`操作正确性，日常保养与维护如有不当使用与操作应予以纠正。
（4）各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行校正与保养由质量管理组不定期抽检。
2.仪器保养
（1）仪器保养人员应依据“年度维护计划”进行保养工作井将结果记录于“仪器维护卡”内。
（2）仪器外部协作修理：仪器故障，保养人员基于设备、技术能力不足时保养人员应填立“外协请修申请单”并呈主管核准后办理外部协作修理。
04
原材料质量管理
第十条原材料质量检验
1.原材料购入时，仓库管理部门应依据《原材料管理办法》的规定办理收料，对需用仪器检验的原材料，开立“材料验收单”，通知质量管理工程人员检验，质量管理工程人员应于接到单据三日内，依原材料质量标准及检验规范的规定完成检验。
2.‘材料验收单',各一式四联。检验完成后：
第一联送采购部门，核对无误后送会计部门整理付款
第二联会计部门存
第三联仓库留存，
第四联送质量管理组。
每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”上，并每月将原材料品名、规格、类别的统计结果送采购部门，作为选择供应厂商的参考资料。
05
生产前质量条件复查
第十一条生产通知单的审核
质量管理部主管收到“生产通知单”后，应于一日内完成审核。
1.“生产通知单’，的审核
（1）订制规格类别的是否符合公司生产规范。
（2）质量要求是否明确，是否符合本公司的质量规范，如有特殊质量要求是否可接受是否需要先确认再确定产量。
（3）包装方式是否符合本公司的包装规范，客户要求特殊包装方式可否接受，外销订单的运货标志及侧面标志是否明确表示。
（4）是否使用特殊的原材料。
2.生产通知单审核后的处理
（1）新开发产品、”试制通知单“及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部，并告知现有生产条件，研发部若确认其质量要求超出生产能力时，应述明原因后将”生产通知单“送回生产部办理退单，由营业部向客户说明。
（2）新开发产品若质量标准尚未制定时，应将”生产通知单“交研发部拟定加工条件及暂行质量标准，由研发部记录于”生产规范“上，作为生产部门生产及质量管理依据。
第十二条生产前生产及质量标准复核
1.生产部门接到研发部送来的”生产规范“后，须由主任或组长先核查确认下列事项后方可进行生产：
（1）该制品是否订有”产成品质量标准及检验规范“作为质量标准判定的依据。
（2）是否订有”标准操作规范“及”加工方法“。
2.生产部门确认无误后于”生产规范“上签认，作为生产的依据。
06
生产过程质量管理
第十三条生产过程质量检验
1.质检部门对生产过程的在制品均应依”在制品质量标准及检验规范“的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理，确保在制品质量。
2.在制品质量检验依生产过程区分，由质量管理部pQC负责检验。
3.质量管理工程室在生产过程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试4.各部门在生产过程中发现异常时，组长应立即追查原因，处理后就异常原因、处理过程及改善对策等开立”异常处理单，呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理办公室复核。
5.质检人员于抽验中发现异常时，应报部门主管处理并开立“异常处理单”呈（副）经理核签后送有关部门处理。
6.各生产部门自主检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者应以“异常处理单”反应处理。
7.生产过程中间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。
第十四条生产过程自主检查
1.生产过程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告主任或组长，并开立“异常处理单”填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理办公室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。
2.现场各级主管均有督促部属实施自主检查的责任，随时抽验所属各生产过程的质量，一旦发现质量异常时应立即处理，并追究相关人员的责任，以确保产品质量，降低异常重复发生。
3.生产过程自主检查的规定依《生产过程自主检查施行办法》实施。
07
产成品质量管理
第十五条产成品质量检验
产成品检验人员应依“产成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验以提早发现，迅速处理以确保产成品质量。
第十六条出货检验
每批产品出货前，质检部门应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”报主管批示是否出货。
08
质量异常反应及处理
第十七条原材料质量异常及反应
1.原材料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须在说明栏内加以说明目开并依据“材料管理办法”的规定处理。
2.对于检验异常的原材料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项立“异常处理单”送生产部经理办公室，生产管理人员安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签报总经理批示后送采购部门与供应厂商交涉。
第十八条在制品与产成品质量异常反应及处理
1.在制品与产成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，以便迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
2.生产部门在生产过程中发现不良品时，除应依正常程序追查原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下一生产过程。
第十九条生产过程质量异常反应
收料部门组长在生产过程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”，详述异常原因，连同样品，经报告主任后送经理室绩效组登记（列入追踪）后，送经理室质保组，由质保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门（或个人）并报经理批示后，第一联送总经理办公室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组（质量管理部）做生产安排及调度，第三联送收料部门（会签部门）依批示办理，第四联送回供料部门。
09产成品出厂前的质量检查
第二十条产成品缴库管理
1.质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依“生产流程卡”、“QAI进料抽验报告”及有关资料审核确认后始可进行缴库工作。
2.质量管理部门人员对于缴库前的产成品应抽检，若有质量不合格的批号超过管理范围时，应填立“异常处理单”详述异常情况并附样和拟定料品处理方式，报经理批示后，交有关部门处理及改善。
3.质量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，将“异常处理单”报总经理批示。
第二十一条检验报告申请工作
1.客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报“检验报告申请单”一式一联说明理由、检验项目及质量要求后送总经理室产销组。
2.总经理办公室产销组人员收到“检验报告申请单”时，应转送经理室生产管理人员（质量要求超出公司产成品质量标准者，须交研发部）研究判断是否出具“检验报告”，呈经理核签后将“检验报告申请单”送总经理办公室产销组转送质量管理部。
3.质量管理部收到“检验报告申请单”后，于生产后取样做产成品物理性质实验，并依检验项目要求检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同“检验报告申请单”送总经理室产销组，第二联自存凭。
4.特殊物理、化学性质的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”后，会同研发部于生产后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申请表”送产销组，第二联自存。
5.产销组人员在收到质量管理部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参考“检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上产品检验专用章后送营业部门转交客户。
010
产品质量确认
第二十二条质量确认时机
经理室生产管理人员在安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送质量管理部门，由质量管理部人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”。
1.批量生产前的质量确认。
2.客户要求的质量确认。
3.客户附样与制品材质不同者。
4.客户附样的印刷线路与公司要求不同者。
5.生产或质量异常致使产品发生规格、物理性质或其他差异者。
第二十三条确认样品的生产、取样与制作
1.确认样品的生产
（1）若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。
（2）若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应同意少量制作以供确认。
2.确认样品的取样质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部门送客户确认。
第二十四条质量确认书的开立作业
1.质量确认书的开立质量管理部人员在取样后应立即填写“质量确认表”一式两份，编号后连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明确认日期然后转交业务部门。
2.客户进厂确认的作业方式客户进厂确认须开立“质量确认表”，质量管理部人员应要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员安排生产，客户确认不合格拒收时由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。
第二十五条质量确认处理期限及追踪
1.处理期限营业部门收到质量管理部或研发部送来确认的样品，应于二日内转送客户质量确认时间规定：国内客户五日，国外客户十日，但客户如须装配试验始可确认者，其确认日数为五至十日，设定时间以出厂日为基准。
2.质量确认追踪质量管理部人员对于未如期完成确认，且已逾2天以上者时，应以便函反映到营业部门，以掌握确认动态及订单生产。
3.质量确认的结案质量管理部人员收到营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应立即会同经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并安排生产，如客户确认不合格时应检查是否补（试）制。
011
质量异常分析改善
第二十六条生产过程质量异常改善
“异常处理单”经经理批示列入改善者，由经理室质保组登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策切实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。
第二十七条质量异常统计分析
1.质量管理部每日依pQC抽查记录统计异常规格、项目及数量汇总、编制“不良分析日报表‘’送经理核准后，送生产部以使了解每日质量异常情况，拟订改善措施。
2.质量管理部每周依据每日抽检编制的”不良分析日报表‘’将异常项目汇总、编制“抽检异常周报”送总经理室、生产质保组并由生产室召集各班组针对主要异常项目进行检查，查明发生原因，拟订改善措施。
3.生产中发生异常的产品，应填报“产成品报废单”会同质量管理部确认后始可报废，且每月五日前由质量管理部汇总填报“生产过程报废原因统计表”送有关部门检查改善。
第二十八条质量管理小组活动
为培养基层管理人员的领导能力以促进自我管理，提高员工的工作士气及质量意识，以团队精神促使产品质量的改善，公司各部门应组成质量管理小组。
二、质量管理部绩效考核方案
一、宗旨
为健全和完善激励机制，实现责、权、利相统一，发挥绩效考核的导向作用，进一步调动和发挥各岗位人员的工作积极性和主动性，各司其职，各负其责，确保完成公司下达的质量检验、生产监控、质量管理等各项指标任务，不断提升质量管理水平，特制订本方案。
二、适用范围
本绩效考核细则适用于质量管理部全体人员。
三、机构与职责
1、质量管理部绩效考核小组
组长：
成员：
2、职责：
绩效考核小组负责绩效考核细则制定和考核工作，解释和修订有关考核事项，对考核结果进行讨论并作出决定，负责考核的日常管理，指导、审查各岗位制订的考核指标和考核细则，检查、督促各岗位考核的执行情况；对各岗位的检查、考核工作并给予指导、协调；按月组织绩效考评会。考核细则附后。
四、考核依据
1、公司下达的质量管理有关的工作了玉务；公司有关规章制度。
2、公司各类考核办法等。
3、质量管理部有关管理标准（规章制度）、技术标准、工作标准和有关文件。
五、考核计奖办法
1、考核原则
1）按月考核、年底修正的原则；所有指标、专业（基础）管理按月考核。
2）权责相符、利益有别的原则；在考核上做到责、权、利相结合，以岗定责，按劳取酬，拉开分配差距。
3）有功嘉奖、有错追究的原则。对有突出贡献的人员可按本办法有关规定进行嘉奖。对质量管理工作造成影响的人员，由归口管理的人员行使责任追究。
六、考核程序
1、根据职责，各指标考核归口管理人员在当月28日以前，按照各类考核有关规定，将考核清况汇总。
2、考核小组根据考核办法进行审核、汇总后，组织召开绩效考核小组会讨论决定。
七、其它事项
1）考核指标一经下达，原则上不予调整；但遇外界重大因素影响，在考核实施过程中对一个时期考核结果连续出现较大偏差的指标或事项，可按照规定的程序适时调整和修订。
2）上级检查评审或外部检查评审发现的问题，均对责任单位按本办法加重处罚力度。
3）考核小组领导要担负起严考核、硬兑现的责任，奖优罚劣、奖勤罚懒，激发和调动职工的工作积极性和主动性，促进职工尽职尽责，保质保量完成岗位目标任务。
4）不在本职责范围内的考核和奖励见有关标准、规定和文件。
5）未尽事宜由质量管理部绩效考核小组决定。
6）本责任制自xxxx年xx月xx日起执行，解释权归考核小组。
质量管理制度5
药品质量管理的重要性不言而喻，它直接影响到患者的生命安全和健康。良好的'药品质量管理能：
1. 保证药品质量：防止不合格药品流入市场，维护公众健康。
2. 提升企业信誉：通过严格的质量控制，树立企业的良好形象和品牌声誉。
3. 遵守法规：符合国家药品监管法规，避免因质量问题引发的法律风险。
4. 提高效率：通过优化流程，减少不良品率，降低生产成本。
5. 防止召回：通过早期发现和解决问题，减少药品召回的可能性。
质量管理制度6
中医医疗质量管理制度是一套全面的规则和流程，旨在确保中医医疗服务的安全、有效和高效。它涵盖了从患者接待、诊断、治疗到康复的全过程，以及医务人员的.专业培训、设备维护、药品管理等多个方面。
内容概述：
1、诊疗规范：制定详细的中医诊疗流程，包括望、闻、问、切四诊合参，以及辨证施治的原则。
2、 医疗人员资质：规定医生、护士及其他医疗人员的资格认证，定期进行专业技能考核与继续教育。
3、药品管理：设立严格的中药采购、储存、调配和使用标准，保证药材质量。
4、设备维护：定期检查医疗设备，确保其正常运行，减少诊疗误差。
5、患者权益保护：建立患者投诉处理机制，保障患者的知情权、选择权和隐私权。
6、质量监控：实施医疗质量评价体系，定期进行内部审计和外部评审，持续改进服务质量。
7、数据管理：规范医疗记录的保存和使用，确保数据安全，支持科研和教学活动。
质量管理制度7
服务考核管理制度旨在确保服务质量，提升客户满意度，通过科学、公正的评估机制，激发员工的`工作积极性和创新精神。它涵盖了服务标准设定、考核流程、评价指标、奖惩机制、持续改进等多个环节。
内容概述：
1. 服务标准设定：明确服务内容、服务态度、响应时间、问题解决效率等具体要求。
2. 考核流程：规定从考核启动到结果反馈的步骤，包括考核周期、考核人员、考核方式等。
3. 评价指标：量化各项服务表现，如客户满意度、投诉率、服务完成度等。
4. 奖惩机制：依据考核结果，设立奖励和惩罚措施，激励员工提升服务质量。
5. 持续改进：定期回顾考核制度，根据实际情况进行调整优化。
质量管理制度8
医疗药品管理制度是医疗机构运营的核心组成部分，旨在确保药品的安全、有效、合理使用，防止药品滥用和误用，保障患者的生命安全和健康权益。它涵盖了药品的采购、存储、分发、使用、废弃等多个环节，涉及到医疗质量控制、药品管理法规遵守、患者服务等多个方面。
内容概述：
1. 药品采购：明确采购流程，包括供应商资质审核、药品质量检验、价格谈判等，确保药品来源合法、质量可靠。
2. 储存管理：规定药品的储存条件、有效期管理、盘点制度，防止药品过期、变质。
3. 分发与使用：设定药品调配、发放的.规程，确保医生处方的准确执行，减少用药错误。
4. 废弃药品处理：制定废弃药品的回收、销毁程序，防止环境污染和非法流通。
5. 药品信息管理：建立药品数据库，记录药品信息，支持临床决策。
6. 法规遵守：确保药品管理制度符合国家相关法律法规，定期进行合规性审查。
7. 员工培训：定期对医护人员进行药品知识和管理制度的培训，提升其药品管理能力。
8. 药品质量监控：实施药品质量追踪，定期进行药品质量检查，确保药品安全有效。
质量管理制度9
基础工程质量管理制度
1、目标管理
我们对工程和各个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,从而顺利实现工程的质量目标。
2、过程质量预控
(1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
(2)加强对图纸、规范的学习:项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及倪的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的总是及时找出,并将信息及时找出,并将信息及时反馈给设计院。
(3)施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工,应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的'可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。
(4)做好培训和交底,增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外交困部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导。对分各班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。
(5)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验:施工阶段采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。
3、加强过程控制
以下为过程质量执行程序流程图:
不合格不合格不合格不合格
4、实行挂牌制度:技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。
5、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制。
定期由质量总监主持,由项目经理部及施工现场管理人员和技术人员参加,总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量总是应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至基础上经理部有着领导、各部门,简报中对质量好的要给予表扬,需整改的部位注明整改日期。
对于施工中出现的质量总是我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下:
6、加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁,对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用。我们将要制定成品(半成品)保护的主要措施,并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
(7)奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
质量管理制度10
质量标准化管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 提升客户满意度：通过稳定的产品质量，提高客户满意度，巩固客户关系，增加复购率。
2. 降低运营成本：减少因质量问题导致的.返工、退货和投诉，节约资源，降低成本。
3. 增强企业信誉：良好的质量口碑有助于提升企业形象，吸引更多的潜在客户。
4. 提高市场竞争力：标准化的质量管理体系使企业在竞争中占据优势，有利于开拓新市场。
5. 遵守法规要求：确保企业在法律法规框架内运营，避免因违规而面临的法律风险。
质量管理制度11
1、目的
对与生产过程有关的各项因素进行有效掌握，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，激励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研讨批准，特设定产品质量奖惩条例。考核方法和质量奖持钩，由生产、质监部详细考核，月统计、季兑现。
2、适用范围
适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的掌握。
3、职责
3.1生产科（车间）是过程掌握的主管部门，负责过程掌握的策划，制定生产作业计划，组织实施过程掌握，提供工艺配方，技术标准及相关的工艺操作文件，对关键工序过程进行策划，负责生产装备及修理保障，能源供应及生产环境掌握.
3.2、质管科负责产品过程的监督。
3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。
3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。
3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的掌握。
4、工作程序
4.1、生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程掌握进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的.人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行掌握，使其处于受控状态。
4.2、人员掌握
4.2.1、生产科（车间）负责确定生产车间，各工序人员需求及力量配备要求。
4.2.2、质管科负责组织对操作人员进行专业学问和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对从事检验及特别岗位，重要岗位的人员还必需进行资格认可，持证上岗。
4.2.2、详细按《人事管理制度》进行。
4.3装备的掌握
4.3.1生产科（车间）负责装备，设备的配备，负责水、电、气能源供应保障，负责生产装备及水、电、气设备的检修和保养。
4.3.2、资产负责人应建立“生产装备台帐”和装备档案，主要装备完好率应到达98%以上。
4.3.3各生产车间操作人员遵守装备操作过程，不违章操作，对日常装备设备，爱惜运用和维护保养。装备发生故障时，按时通知修理人员检修。
4.4、原材料掌握
4.4.1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入运用加工。
4.4.2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就停止运用，并按时报告检验部门鉴定处置。
4.4.3、详细以《选购掌握程序》和《不合格品掌握程序》执行。
4.5、生产操作掌握
4.5.1、生产车间根据技术标准，生产技术配方，操作规定等作业文件组织生产，遵守工艺纪律，保持文明生产秩序。
4.5.2、生产车间在生产过程中执行“三检”制即自检、互检、巡检结合，上道工序的产品合格前方能转入下道工序，保证生产出符合规定要求的产品。
4.6、生产环境掌握
4.6.1生产科（车间）负责依据相关的生产现场管理要求，对生产现场工作环境进行规划，掌握和考核。
4.6.2各生产车间按《食品卫生法》的要求和企业的相关规定，做好生产环境管理、装备工具及人员干净和卫生，保持适合的工作环境，搞好现场生产管理。
4.7过程质量监测
质管科负责对进厂原材料，生产过程中的半成品及入库成品实施过程监督和检验掌握，对关键/重要工序进行重点监控，确保产品符合规定要求。
4.8关键/特别工序
生产科（车间）负责对关键/特别工序确实定和策划，建立关键/特别工序掌握点，生产车间详细管理和实施。本厂配料建立关键/特别工序掌握点，实行的主要措施有：
a、事关键/特别工序的操作人员必需经过培训上岗；
b、操作人员依据关键/特别工序要求，严格进行操作和工序质量掌握；
c、质管科对工序质量进行重点监控，对工序力量和装备力量定期进行鉴定，并保存鉴定记录。
4.9考核方法
4.9.1生产过程中产品合格率，每提高一个百分点嘉奖当月奖金总额的20%，连续一个季度到达XX%嘉奖季度奖金总额50%。
4.9.2生产过程中产品合格率每下降一个百分点扣罚当月全额奖金。显现严峻质量事故，除追究经济惩罚外，赐予降职、降薪、调离工作岗位、直至辞退。
4.9.3生产过程中每道工序不合格品超过计划质量指标10%，除扣除责任人全月奖金外，该部门负责人及所在部门其他人只能拿当月奖金额的50%。
4.9.4生产过程中每道工序不合格品超过计划质量指标50%，除扣除责任人和部门责任人外，主管领导及相关部门也全额扣罚当月全额奖金。
4.9.5对产品质量生产工艺提出合理化建议，被接受并产生经济效益，按效益额10%嘉奖本人。
质量管理制度12
一、把医疗质量放在首位，把质量管理纳入科室的各项工作中。
二、建立科质量管理组织，配备专(兼)职人员，负责质量管理工作。
三、定期组织学习规章、职责及各种操作规程和专业基础知识。
四、对质量观念弱者要进行强化教育。
质量管理制度13
为提高车辆的维修质量，加强全厂职工的.质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。
一、管理机构
本厂成立质量管理领导小组，由厂长负责。具体质量管理由分管副厂长负责。
二、质量机构职责
全面负责全厂质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规范制度，确定质量方针，制定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核、对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。
1、建立健全内部质量保证体系，加强质量检验进行质量分析。
2、收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。
3、制定维修工艺和操作规程。
4、负责车辆档案管理工作。
5、负责标准计量工作。
6、负责设备管理维修工作。
7、负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。
8、负责质量纠纷的质量分析工作。
三、对维修车辆一律进行三级检验，严格进行汽车维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂。认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。
四、材料仓库应严把质量关，严格做好采购配件的入库验收 工作。
五、严禁偷漏作业项目。一经发现，即严肃查处。 重庆市通威汽车修理有限公司
质量管理制度14
小区质量保修阶段工程和设备管理监控规程
1.0目的
为入伙后房屋、设备设施进入免费保修阶段提供操作指引，以便及时处理客户报修和确保各类设备设施正常安全运行。
2.0范围
适用于房地产开发公司和其下属的物业管理公司（以下称地产、物业)。
3.0职责
3.1物业公司负责编制、发布和修订本工作规程。
3.2地产公司工程部负责对入伙及保修阶段工程质量问题的处理。
3.3地产工程部负责监督、督促各施工单位工程质量问题的处理工作。
3.4地产对保修期内的房屋和设备质量问题承担管理责任。
3.5物业公司负责在保修阶段对设备设施进行日常管理和巡查。
4.0方法和过程控制
4.1工程质量问题处理方法
4.1.1地产在入伙前，需结合具体情况确定工程质量返修的管理办法。目前工程质
量返修问题的处理主要有两种方式：a、由地产直接负责跟进处理；b、地产委托物业代理跟进服务。
4.1.1.1由地产直接负责跟进处理
1)物业任一部门接到客户反映的工程质量问题时，须予以记录，并反馈至地产相关部门；
2)地产相关部门通知施工方并会诊、约定维修时间，跟进、验收、交付、记录等，并将处理信息反馈给物业，以便协助处理和跟进；
3)地产工程部每月需统计并填报《工程质量保修记录表》，并报地产总公司；
4)在处理过程中，积极与客户进行沟通，防止问题的升级。
4.1.1.2地产委托物业代理跟进服务
1)地产与物业在入伙前签订工程返修委托代理合同或施工方、地产、物业签定三方协议，明确工作方法及相关责任；
2)为物业便于管理，地产并将施工方的保证金转至物业直接管理。物业内部须制订保证金的扣罚审批流程，并将扣罚标准通知施工方；
3)物业负责受理业主报修、联系施工方会诊、约定维修时间，跟进、验收、交付、记录等工作，物业服务中心指定工程维修助理负责处理工程质量问题，
4)服务中心接到工程质量问题时，须进行记录，并开具《房屋返修工作记录单》，交工程维修助理负责处理。
5)工程维修助理联系业主进行现场查看，并将查看结果记录在《房屋返修工作记录单》上。如查看结果为业主误报或业主自身原因造成，无须维修或业主自行解决的，工程维修助理将《房屋返修工作记录单》进行存档。
6)确认为工程质量问题，工程维修助理通知施工单位负责人安排返修，施工单位负责人制定返修方案填写在《房屋返修工作记录单》上，并签名确认。
7)如保修单位不履行责任，或多次返修不成功的，由物业制定返修方案，安排返修，并填写扣款通知单交返修单位确认。
8)如为小修项目（五金配件、门窗配件等)，返修完毕后，工程维修助理需对业主进行回访，并将回访结果的填写在《房屋报修登记表》的备注栏。如较大维修，工程维修助理需与业主商定维修时间，与施工队进行现场交底，并与施工队负责人在《房屋维修任务书》上签名确认。工程维修助理安排施工队进场维修。维修完毕后，工程维修助理随即进行初验，合格后会同业主、施工队负责人进行验收，并请业主在《房屋返修工作记录单》上签名确认。
9)工程维修助理每月需汇总填报《工程质量保修记录表》报地产工程部。
10)工程维修助理将返修资料归档。
4.1.2对于业主反映的普遍公共设施配套等问题，由物业提交专题报告报地产，由地产负责处理。
4.2设备保修期内的管理工作
4.2.1地产与物业按照《新建物业接管验收指引》，办理验收手续，对部分在《物业管理委托合同》中未明确的设备设施免费维保的管理工作可一并交接给物业，同时对供应商保证金的扣罚流程共同进行确定。
4.2.2为在接管初期设备设施免费维保期内对施工或安装单位的维保工作进行有效监控，地产应确保移交时，提供设备设施采购及安装的合同复印件、维保作业计划、维保期限及内容和其它服务承诺的复印件，设备设施供应商及安装单位的联系人、电话、地址等资料。
4.2.3物业应制定各类设备的保养作业指导书，包含对保修期内的设备设施的维修、保修监督工作，并严格按照作业指导书进行操作，填写相关质量记录。
4.2.4保修期内是由安装单位/供应商进行日常保养维修的.，服务中心应按照维保方提供保养计划，将维修方每次到现场进行保养的情况记录在《服务供方设备保养维修记录表》上，并将日常出现的故障和服务不及时等情况在记录表中记录。
4.2.5电梯保修期结束后如物业公司仍须分包给社会专业公司维保的，物业公司应在电梯保修到期前二个月，着手准备供方的评估工作，确定有资格的合格供方。
4.2.6对于保修期内的各类设备，在出现或发现故障和问题时，服务中心应及时通知安装单位处理，如影响到业主使用的，应同时做好防范措施。服务中心将故障及处理情况进行详细记录在《保修期内设备故障处理记录表》，报送物业公司和地产公司相关部门。
5.0支持性文件
qp-15-02工程质量和设备保修协议书
6.0质量记录
qp-15-01-f001保修期内设备故障处理记录表
qp-15-01-f002服务供方设备保养维修记录表
qp-15-01-f003工程质量保修记录表
qp-05-01-f008房屋返修申报表
qp-05-01-f009房屋返修处理登记表
质量管理制度15
医院护理质量管理制度的重要性不言而喻。一方面，它直接关系到患者的.生命安全和康复效果，良好的护理质量可以降低并发症风险，提升患者满意度。另一方面，高质量的护理也有助于提高医院的整体声誉，增强公众信任。此外，通过制度化管理，可以培养护理人员的专业素养，促进其个人成长和发展。
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