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生产车间管理制度

时间:2025-01-05 15:25:54 规章制度 我要投稿

生产车间管理制度[必备15篇]

  在不断进步的社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是指一定的规格或法令礼俗。一般制度是怎么制定的呢?以下是小编精心整理的生产车间管理制度,欢迎阅读与收藏。

生产车间管理制度[必备15篇]

生产车间管理制度1

  为了加强安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下安全生产管理制度。

  1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

  2、 员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。以上有违规者罚款50-100元并通告批评。

  3、 上班时间严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网聊天。违者每次给予50-100元罚款,对因此造成的严重后果视情节,加重处罚。

  4、 员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。违者每次给予50-100元罚款,因此造成的质量事故和重大经济损失,按实际情况从重处罚,直至辞退。

  5、 员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

  6、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。违者每次给予100元罚款。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

  7、 员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。

  8、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用电安全事故发生。以上规定电工违规者处100-200元罚款,造成重大事故的予以开除。

  9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

  10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。

  11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

  12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。

  13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的'事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。

  14、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。

  15、 每月25号车间组织召开一次本月安全生产总结会(例会),各班组以书面形式向车间汇报一个月的安全生产情况,对发生的问题要分清责任、制定措施、落实整改时限。安排好下一个月的安全生产工作。

  16、 车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

  17、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核的一项重要指标。

  18、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。

生产车间管理制度2

  为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护工厂资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:

  一、原料物资

  1、各生产线领用材料时,应严格按照领料单规定的内容和要求填写,不准在领料单上有更改,如填写错误,必须重新填写,对不符合的领料单,仓库有权拒发。

  2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录,归还时要确认完好程度。

  3、生产物料未用完的(除报废),近期不再生产此种型号时,要将余料经确认退给仓库。

  4、生产线出现来料不良与人为损坏的物料,如间接影响到生产线的,要及时将不良品退回仓库处理。

  5、生产如需购买材料,物料员、负责人可向采购部做计划申请,填写《请购单》即可。

  6、生产入库的成品、半成品,物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好,且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

  7、生产班长应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,月尾、年中、年末应配合财务部做好盘点工作。

  8、车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域,由保管人进行保管。

  9、车间原物料必须放置在物料盒内,要做到原物料不能有划伤、短路等情况。根据不同使用状态,放置在相应区域。

  10、原材料要放置在专门的区域,并标示清楚物料状态,数量,工单等相关信息,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。

  11、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料放置区域,处于闲置状态时,要固定在专门区域或退仓处理。

  二、工具

  1、生产工具发放到个人,每个人对发放的物品进行签名确认,并由个人保管,如有遗失或损坏照价赔偿。

  2、测试用的工具,如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架或工作3.3库内严禁吸烟,注意安全用电。

  3、库外做到经常检查,防止火源隐患。

  4、防潮

  4.1保持库内水管、阀门的良好状态,防止跑水现象发生。

  4.2库内要经常开窗通风,保持通风良好,夏季每天上午开启除湿机30分钟。

  4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮,要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料,应注意检查包装是否潮湿,有无析出粉末或有无板结现象。

  5、防污染

  5.1库内不准存放与生产用物料无关的物品。

  5.2物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

  5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间,以保持良好的通风。

  5.4固体物料和液体物料分开存放。

  5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭,防止对其他物料的污染。

  二、物料验收管理制度

  1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录,程序为:初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库

  2保管员对物料进行接收和初验工作。

  2.1检查物料外包装标记系统与货物相符,印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

  2.2检查物料的外包装,应牢固完好,无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

  2.3包装材料进厂后,仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

  2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。 3经过上述检查后,若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题,要及时通知采购人员与有关单位联系,查明原因,并及时解决,不合要求的标签、使用说明书应计数封存,及时处理,以防外流。

  4验收合格后,保管员在收料记录上签字,填写物料验收记录,一式两份,一份随请验单交QA。

  5编制物料进厂编号,并在物料的外包上标记,进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

  6物料进库后,保管员将物料放入待验区,并填写物料请验单,通知质量部(质监处)QA抽样检验;

  7 QA人员依据物料请验单对物料进行抽样后填写取样证,一份随样品交检验室,一份标识在被取样的物料外包装上,以便保管员统计件数。

  8物料检验后,由质量检验部门填写检验报告单,QA人员依据检验结果对物料进行审核,并由质量部(质监处)负责人在合格的.检验报告单和放行单上签名、放行。检验报告单和放行审核单一式两份,一份存档,一份给仓库保管员。

  9、仓库保管员根据质量部门签发交仓库主管,仓库主管依据入库申请单及合格的检验报告和放行单批准入库办理入库单。对不合格的物料及时移入不合格品库,按有关规定处理。

  10对需作检验的物料,QA人员应按照取样操作规程在与物料使用区域的洁净级别相同的区域内取样。

  三、产品储存制度

  1各库房地面要保持清洁,无杂物、无积水,无废弃包装物等。

  2门窗玻璃和墙壁要按时清理,保持整洁,防止积聚灰尘和蜘蛛网等。

  3成品在贮存时要起高加垫,离地不低于10cm,离墙20cm,垛与垛间隔50cm,以便通风和货物进出。

  4巡回检查,保持仓储产品的整洁卫生,发现房顶渗漏、墙皮脱落等问题时要上报物资处及时解决。

  5成品的贮存应保持干燥、洁净、避免日晒、雨淋及受热、受潮等。

生产车间管理制度3

一、不准在车间内吸烟,擅自举行明火作业。

  二、不准占用疏散通道。

  三、不准在平安出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

  四、不准在生产工作期间将平安出口大门上锁或关闭。

  五、不准任凭动用消防器材。

  六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

  七、不准无证上岗操作危急机台。

  八、故障设备未修好前,不准使用。

  九、上班时光不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

  十、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。

生产车间管理制度4

  一、劳动纪律:

  1.岗前培训必不可少,培训合格者才能上岗;所有人员必须按照培训要求操作,特殊岗位须持证上岗,严谨违规操作导致伤害,责任人自担责任。

  2.车间内禁止追逐嬉笑,以防滑倒受伤;出入有序排队,切勿拥挤避免挤伤摔伤。

  二、用电安全:

  1.禁止私拉乱接,非专业人员不得随意更改电路。

  2.电器设施务必由专业电工维护,设备出现故障,应立即通知维修人员,禁止私自处理。

  3.生产过程中谨防触电,设备移动前务必切断电源。

  4.下班后,所有工作台上灯光需关闭,设备长时间未用,应切断电源开关。

  5.清洗后及时清理积水,预防滑倒摔伤。

  6.设备清洁时要做好防护措施,避免水源进入电机造成设备损坏;用水完毕要检查水龙头是否关闭,防止漏水导致其他损失。

  7.易燃物品按规定存储,严禁烟火。

  8.消防通道畅通无阻,员工熟知逃生路线,熟练掌握灭火器材使用方法。

  9.限制区域禁止无关人员进入。

  三、设备安全:

  1.设备专人管理,经过培训合格方能上岗,未经许可者禁止操作。

  2.严格按设备操作规程操作,开机前检查设备及配套设施是否正常。

  3.设备故障时,按下"急停"按钮并及时通知维修人员,避免手动关机造成危险。

  四、其他要求:

  1.上班时间禁酒。

  2.高度合规堆垛,禁止在设备、电线上堆放物品,禁止危险行为。

  3.使用梯子等高空作业时检查完好,至少两人配合,一人在地面监护。

  4.化学品使用需遵守《化学品管理制度》戴好防护用具,防止接触皮肤、尤其是眼睛。避免小空间使用以防止意外中毒事故。使用完后密封保存,放到指定位置,避免他人误用。

  5.员工上下班途中注意交通安全,骑行电动车等交通工具时需佩戴头盔,穿着反光衣,注意路况,避开行人车辆。

  6.发生事故时,保持冷静及时报告给相关领导或安全员。

  7.加工中心定期举办安全培训,全体员工必须参加。

生产车间管理制度5

  第一条实行“预防为主,消防结合”的方针,积极做好防火工作。

  第二条各部门每月15号进行一次安全性检查;电器、电路有关等设施。

  第三条各部门的'消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等,经常保持畅通。

  第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品,未经厂安全管理小组批准,任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

  第五条新员工入厂时,由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法,并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

  第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

  第七条各部门应在下班离开作业场所时,关闭一切电源,发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用,报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

  第八条若发生火警,厂中心领导应即刻到位,迅速组织消防工作,采取紧急、正确的消防措施灭火,并及时报火警119求援。

  违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

生产车间管理制度6

  资料管理:

  1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。

  2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。

  3.维修班组织各生产班组按照《年度设备保养计划》进行设备保养,填写相应的《设备日常保养项目表》及《设备保养记录》

  4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。

  5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。

  6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。

  使用管理:

  1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。

  2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

  3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。

  4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。

  5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

  维修管理:

  1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。

  2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。

  3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。

  4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

  5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。

  维护保养管理:

  设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。

  1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

  *开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。

  *工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。

  *班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。

  *工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。

  *保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。

  2.设备的.一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。

  *清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。

  *部分零部件拆卸,清洗,修复。

  *检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。

  *清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。

  *清洗附件及冷却装置。

  3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。

  *对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。

  *对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。

  *检查电器箱,修整线路,清洗电动机。

  *检查,调整,修复精度,校正水平。

生产车间管理制度7

  第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

  第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

  第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。

  第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的`处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

  第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

  第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理<出入许可证>;需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>,办理相关手续。

  为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:

  1、生产车间的'员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

  2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容整洁。

  3、上班时间员工必须坚守岗位,不得串岗、闲逛,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

  4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

  5、自觉维护车间整洁卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

  6、员工必须维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

  7、配备齐全的车间安全防火设备,并定期维护调整,确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并熟练掌握使用技术。

  8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

  9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

  10、上班时间,必须绝对服从统一调度。

  11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

  12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

  13、上班时间尽量少打私人电话,属个人家庭紧急情况,说明情况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后可以回复电话。

  14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发现可疑或特别情况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

  15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

  16、员工在上班时,需外出办理个人紧急事情,须向车间管理人员请假。

  17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

生产车间管理制度8

  一、总则

  第一条为强化公司生产工作的劳动庇护、改善劳动条件,庇护劳动者在生产过程中的平安和健康,增进公司事业的进展,按照有关劳动庇护的法令、规矩等有关规定,结合公司的实际状况制订本规定。

  其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一,预防为主的方针,贯彻落实总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持管生产必需管平安的原则,生产要听从平安的需要,实现平安生产和文明生产。

  第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赋予嘉奖,对违背平安生产制度和操作规程造成事故的责任者,要赋予郑重处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

  二、机构与职贡

  第四条公司平安生产委员会(以下简称安委会)是公司平安生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司平安生产管理工作,讨论制订平安生产技术措施和劳动庇护方案,实施平安生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的平时事务由平安生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

  第五条公司下属生产单位必需成立平安生产领导小组,负责对本单位的职工举行平安生产教导,制订平安生产实施细则和操作规程。实施平安生产监督检查,贯彻落实安委会的各项平安指令,确保生产平安。平安生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职平安生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的平安员。

  第六条平安生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位平安生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职平安生产管理员是本单位平安生产的主要责任人。

  第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、计划、图纸及其他各种技术文件时,必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。

  第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。

  第九条公司平安生产专职管理职责:

  1、帮助领导贯彻落实劳动庇护法令、制度,综合管理平时平安生产工作。

  2、汇总和审查平安生产措施方案,并催促有关部门切实按期落实。

  3、制定、修订平安生产管理制度,并对这些制度的贯彻落实状况举行监督检查。

  4、组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动庇护工作。遇有特殊紧张的担心全状况时,有权指令停止生产,并立刻报告领导讨论处理。

  5、总结和推广平安生产的先进阅历,帮助有关部门搞好平安生产的宣扬教导和专业培训。

  6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作。

  7、参与伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,帮助有关部门提出防止事故的措施,并催促其按时实现。

  8、按照有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督落实。

  9、组织有关部门讨论制定防止职业危害的措施,并监督落实。

  10、对上级的指示和基层的状况上传下达,做好信息反馈工作。

  第十条各生产单位专(兼)职平安生产管理员要帮助本单位领导贯彻落实劳动庇护规矩和平安生产管理制度,处理本单位平安生产平时事务和平安生产检查监督工作。

  第十一条各机楼(房),生产班组平安员要常常检查、催促本机楼(房)、班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。准时向上级报告本机楼(房)、班组的平安生产状况。做好原始资料的记下和保管工作。

  第十二条职工在生产、工作中要仔细学习和落实平安技术操作规程,遵守各项规则制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳动庇护用品。发觉担心全状况,准时报告领导,快速予以排解。

  三、教导与培训

  第十三条对新职工、暂时工、民工、实习人员,必需先举行平安生产的三级教导(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才干准其进入操作岗位。对转变工种的工人,必须重新举行平安教导才干上岗。

  第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特别工种人员,必需举行专业平安技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才干准其自立操作。对特别工种的在岗人员,必需举行常常性的平安教导。

  四、设备、工程建设、劳动场所

  第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,常常维护,定期检修,不符合平安要求的陈旧设备,应有方案地更新和改造。

  第十六条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电庇护,绝缘必需良好,并有牢靠的接地或接零庇护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电

  气设备;有易燃易爆危急的工作场所,应配备防爆型电气设备;湿润场所和移动式的电气设备,应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。

  第十七条引进国外设备时,对国内不能配套的`平安附件,必须同时引进,引进的平安附件应符合我国的平安要求。

  第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必须支配劳动庇护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动庇护设施的设计计划,完成状况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、守卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  其次十条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必需有防护设施。

  其次十一条生产用房、建造物必需结实、平安;通道平坦、畅顺,要有足够的光芒;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所,必须有平安设施和显然的平安标志。

  其次十二条有高温、低温、湿润、雷电、静电等危急的劳动场所,必需实行相应的有效防护措施。

  其次十三条雇请外单位人员在公司的场地举行施工作业时,主管单位应强化管理,须要时采取工作票制度。对违背作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  其次十四条被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时,须到守卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写(公司暂时动火作业申请表卜办理相关手续。

  五、电信线路

  其次十五条电信线路的设计、施工和维护,应符合邮电部平安技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员,均要严格落实《电信线路平安技术操作规程》。

  其次十六条电信线路施工单位必需根据平安施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必需相应实行平安防护措施。施工工具和仪表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作业工具和防护用品,必需由专业生产厂家和管理部门提供,并常常检查,定期鉴定。

  其次十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固情况,对电路验电确认平安后,方准操作。操作中要严密注重电力线对通信线和操作平安的影响,严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

  六、易燃、易爆物品

  其次十八条易燃、易爆物品的运送、储藏、使用、废品处理等,必需设有防火、防爆设施,严格落实平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。

  其次十九条易燃、易爆物品的使用地和储藏点,要严禁烟火,要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时,必需实行妥当的防护措施,并经有关领导批准,在专人监护下举行。

  七、电梯

  第三十条签订电梯订货、安装、修理保养合同时,须遵市劳动部门规定的有关平安要求。

  第三十一条新购的电梯必需是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)修理保养点或正式托付保养点。

  第三十二条电梯的使用必需取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。

  第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时,除应移交有关文件、说明书等资料以外,还须告知接受单位有关电梯的修理、检测和年审等事宜。

  第三十四条负责管理电梯的单位,要切实强化电梯的管理、使用和修理、保养、年审等工作。发觉隐患要立刻消退,严禁电梯带隐患运行。

  第三十五条确需招聘外单位人员安装、修理、检测屯梯时,被雇请的单位必需是劳动部门平安认可的单位。

  第三十六条电梯管理单位须将电梯的修理、检测、年审和运行状况等资料影印副本报公司安委办备案。

  八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗

  第三十七条按照工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,各单位必需教导职工正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。

  第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,举行常常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,应举行技术改造或实行卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提升有毒有害作业人员的健康水平。

  第三十九条对从事有毒有害作业人员,要采取每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者,应立刻上报公司人事部,由人事部或公司安委会视状况调节工作岗位,并准时作出治疗或休养的打算。

  第四十条禁止中学校生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止支配女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。

  九、检查和整改

  第四十一条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应采取班前班后检查制度;特别工种和设备的操应举行天天检查。

  第四十一条发觉担心全隐患,必需准时整改,如本单位不能举行整改的要立刻报告安委办统一支配整改。

生产车间管理制度9

  一、目的

  确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神,服从安排,听从调配,提高生产技能,努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务;严格执行国家安全法律法规,认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度;加强安全管理,保障员工在生产中的安全与健康,保证公司生产经营计划顺利进行,不断提高经济效益。

  二、安全文明生产规定

  1、车间安全生产

  1)安全生产工作在总经理的领导下,由生产部门统一管理和执行。

  2)所有生产人员必须经过安全生产培训,考试合格后,方能上岗。

  3)车间的电路、电器必须经专业电工检测后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证电路、电器的畅通和安全。

  4)车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证机械设备的正常运转和安全。

  5)车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域,进入车间的人员各行其道,生产人员按指定区域作业,物品按指定区域存放整齐。各车间人员如果违章罚款50元/次。

  6)车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志,有相应的保护措施。车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施,并有醒目的标志,定期检查其功能是否正常,有问题的及时更换。

  7)车间任一机械设备在交叉作业中,都必须及时做好记录及办好交接手续,便于分清责任和设备维护保养。

  8)生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装,不得留长辫子,不准穿拖鞋,不得酗酒,必须大脑清醒,精神饱满。各生产人员如果违章罚款20元/次。

  9)生产人员使用机械设备、电器时,都必须按照其安全操作规程进行,严禁违规操作。下班前必须清理干净工作区域,停机并切断电源。如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。

  10)安全员在车间巡视,按《安全手册》处理各项相关事务,督促生产人员按安全生产要求、规范操作,发现安全问题及时处理,将每日的安全情况作好记录。对安全隐患未及时整改罚款50元/次。

  2、施工现场安全文明生产

  1)工地上的安全施工由项目经理负责管理和组织实施。

  2)进入施工现场必须配戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,并检查其安全牢固度。在工地检查一次发现违章扣20元/次。

  3)所有电动工具应完好无损,电器件应符合安全用电的要求,不得私自接电源,必须请用专业电工。违者罚款20元/次。

  4)安装人员的人字梯及站人架应完好无损,牢固稳定。

  5)搬运玻璃要戴好手套,防止发生划伤的现象。

  6)严禁酒后作业。酒后作业罚款200元/次。

  7)操作时,生产及管理人员不得随便往下扔杂物,以防伤人。违章者罚款20元/次。

  8)不得在施工现场生火,不得使用高功率的'电器(施工必须的电器设备除外)。违章者罚款20元/次。

  9)应将每天的安全施工情况在《施工日记》中作好记录。

  3、发生重大安全事故,及时向主管领导报告,并立即采取措施控制现场事态的发展。在主管领导的统一指挥下,妥善处理安全事故,并作出安全事故调查处理报告。

  4、定期召开安全会议,改进安全措施,进行安全培训。

  三、安全生产目标管理

  1、严格执行“安全第一,预防为主”的方针,全面树立安全生产人人有责的意识,确保全体员工都必须在各自岗位对安全生产负责,实行全员安全生产责任制,各部门安全职责详细内容见《安全生产责任制度》。

  2、各级领导在各自工作岗位和管理权限内,负责抓好安全生产工作,公司各部门、各车间把安全生产工作摆在第一位,实行安全管理第一领导责任制,公司每年与各部门、车间负责人签定《安全生产目标管理责任书》,严格贯彻国家执行国家和上级部门有关安全生产的法律、法规和政策。

生产车间管理制度10

  为切实用好、管好铁路的工具,降低公司消耗,确保公司安全生产,结合公司实际,按照行业管理相关规范,制定本办法。

  第一章总则

  第1条工具管理是公司生产经营管理的重要组成部分。对工具进行合理配置,充分发挥其效能,使其达到最佳投资效益是公司工具管理的基本原则。

  第2条工具管理应当依靠技术进步及员工综合素质的提高,以促进本公司生产发展和安全生产为目的,坚持管理与生产相结合的原则。

  第3条价值在两千元以下,不按固定资产管理的工(器)具、精密仪器仪表、小型机具等的管理,执行本办法。

  第4条按照公司“统一领导,分级负责,两级管理,三级核算”的原则,公司工具管理工作实行公司统一领导,公司、分公司两级管理,公司、分公司、工队(车间)(以下统称工队)三级负责的管理模式。

  第二章工具管理和使用部门职责

  第5条物资设备部是公司工具的归口管理职能部门,负责制订、修改《公司工具管理办法》;负责指导、监督、检查分公司执行《公司工具管理办法》;负责会同公司运输部、安监室等部室审定分公司工具配备定量标准;负责分公司工具申请计划、物资供应中心废旧工具处臵计划的审核批复工作;负责组织公司工具的招标采购、供应、废旧工具处臵等工作。

  第6条物资供应中心负责协助物资设备部指导、监督、检查分公司执行《公司工具管理办法》;负责收集、整理、汇总、申报分公司工具配备建议定量标准、工具申请计划;负责执行公司批复的工具采购、供应计划;负责按照《公司废旧物资管理办法》的规定,集中回收、保管、统一处臵报废工具等工作。

  第7条分公司要成立工具管理领导小组,组长由分公司主管生产的副经理担任,组员为运输生产部等部门科室各专业工程师、安监人员,分公司工具管理领导小组负责履行分公司的工具管理职责。具体负责指导、监督、检查所属工队严格执行《公司工具管理办法》;负责审核工队工具配备定量建议计划和申请计划并上报辖区物资供应中心;负责分公司工具的计量、检测项目立项及报废鉴定审核、处罚违纪、表彰优秀、推广先进经验等工作;负责建立分公司级各专业的“工具管理台帐”。

  第8条工队必须严格执行《公司工具管理办法》,成立工队工具管理小组,工队长(车间主任)任组长,成员为工队核算员、材料员、相关技术员、安监人员和作业组(班组)长,工队工具管理小组负责履行工队的工具管理职责。具体负责工队工具储备定量建议计划和申请计划的编制、审核、呈报工作;负责工队工具损坏程度和工具报废的鉴定、处罚违纪、表彰优秀、推广先进经验等工作;工队核算员、材料员负责建立工队“工具管理台帐”,填写工具卡片,负责办理工具的请领、发放、借用、保管、修理、丢失赔偿、报废等手续。

  第三章工具的分类

  第9条工具按保管形式分为个人使用保管工具和公用工具;按使用状态分在用工具(个人使用保管工具和公用工具)、报废工具和备用工具;按制造形式分为标准工具和自制工具。

  第10条各类工具的管理方式:

  1、个人使用保管工具系指配发给个人使用、保管的工具,由工具使用部门进行统一管理。使用人负责履行正确使用和妥善保管职责。

  2、公用工具系指配发给部门科室、工队、作业组(班组)集体使用、保管的工具,由工具公共使用部门进行统一管理,指定专人负责履行工具的请领、发放、保管、借用、修理、丢失赔偿、报废等职责。

  3、备用工具系指为满足运输生产的实际需要,工队配备的应急备用的工具,本着“谁备用,谁管理”的原则进行管理,由工具备用部门的材料员、核算员负责按照《工队物资管理办法》的要求(备用工具与工队其他物资的管理方式相同)进行管理。

  4、自制工具系指为了满足运输生产的特殊需要,在标准工具无法满足运输生产特殊要求和确保安全生产的情况下,分公司各专业技术人员,利用先进的科学技术,发挥专业的技术特长,自行设计、制造(或委托加工)的工具,自制工具由分公司工具管理领导小组统一进行管理。

  5、报废工具系指经工队工具使用部门工具管理小组鉴定,分公司工具管理领导小组核定报废的工具,由工具使用部门负责暂时实物保管,分公司每年定期回收、上缴辖区物资供应中心,由物资部门按照《公司废旧物资管理办法》的规定统一进行处理。

  第四章工具的配备定量管理

  第11条工具配备原则:

  1、根据公司运输生产实际,按照行业管理惯例,公司工具管理实行“定量配备、按期保养、报废更换、交旧领新、损坏赔偿”制度。实行工具定量配备管理,使公司工具管理有“量”可查,杜绝不合理领用、配发、储备现象的发生。

  2、本着生产和管理相结合的原则,公司工具的配备定量采用自下而上申报,逐级审核后,再自上而下贯彻执行的管理形式。

  第12条根据公司运输生产实际,公司工具配备定量标准,原则上每年调整一次,当年不做调整的,执行上标准;原则上不允许超定量标准采购、配备、使用工具。分公司在执行工具配备定量标准过程中,要注意积累工具使用消耗数据,以便掌握公司工具的真实消耗规律,制订符合公司实际的工具消耗定额。

  第13条工队需配备的个人使用工具、公用工具和备用工具(含不按固定资产管理的小型机具)的品种、数量、规格型号、使用年限等,由工队负责按照行业相关规定和标准申报,填写《工具配备定量建议计划表》(格式见附表一)。

  第14条分公司各部门科室需配备的个人使用工具、公用工具和备用工具(含不按固定资产管理的小型机具)的品种、数量、规格型号、使用年限等,由分公司各部门科室专业工程师负责按照行业相关规定和标准申报,填写《工具配备定量建议计划表》。

  第15条工具配备定量计划审核管理流程:

  每年11月10日前,工具使用部门的核算员根据本工具消耗、库存及下维修任务情况向分公司部门科室提报本部门《工具配备定量建议计划表》,经分公司各专业工程师汇总、初审,分公司工具管理领导小组组长审核签字后,于每年的11月25号以前,报辖区物资供应中心,经物资供应中心专业工程师、物资供应中心主任复核签字后,于每年的11月底前上报公司物资设备部。物资设备部主管工程师,根据分公司上报的配备定量计划,会同公司相关部室,共同研究、核定并下发下一分公司工具配备定量标准。

  第五章工具的计划管理

  第16条工具使用部门根据公司核定的配备定量标准及工具的消耗、报废、库存情况,提出工具申请计划,经分公司工具管理领导小组审核批准后执行,分公司工具申请执行计划。

  第17条为满足公司运输生产需要,确保工具质量和使用安全,规范公司工具类物资的采购和供应管理工作,公司工具类物资实行公司物资设备部统一招标采购,物资供应中心按季度或月度组织供应、配送的管理方式。

  第18条分公司自制工具的申请计划,由工具使用部门提出《自制计划申请表》(格式见附表二),经分公司工具管理领导小组审定签字后,报物资供应中心备案。分公司专业科室负责组织自制工具方案的实施,并对自制工具的质量、安全负责。实施完成后,由物资供应中心协助使用部门完成分公司自制工具的验收、财务核销工作。自制工具的入、出库管理与其他标准工具一致。

  第19条工队的个人使用工具、公用工具和备用工具(含不按固定资产管理的小型机具)的申请计划,由工队核算员根据公司核定的配备定量标准及工具的消耗、报废、库存实际,填报《工具申请和季度供应计划表》(格式见附表三)。

  第20条分公司各部门科室需配备个人使用工具、公用工具和备用工具(含不按固定资产管理的小型机具)的申请计划,由各部门科室的专业工程师根据公司核定的配备定量标准及工具的消耗、报废、库存实际,编制、填报《工具申请和季度供应计划表》。

  第21条公司工具申请计划的管理流程:

  每年12月10日前,工具使用部门负责将本部门《工具申请和季度供应计划表》报分公司工具管理领导小组,经汇总、审核、批准、签字后,于12月20日前报辖区物资供应中心。经物资供应中心专业工程师审核、汇总,物资供应中心主任核准签字后,于12月25日前上报物资设备部。物资设备部根据公司整体工具申请计划情况,制定相应的招标采购计划。物资供应中心负责按照分公司工具供应进度要求,执行公司工具供应、配送计划。

  第六章工具的收、发、存管理

  第22条工具的收、发、存管理原则:

  工具的收、发、存管理,采用工具台帐管理与工具卡片管理相结合的管理方式,工具使用部门的材料员负责建立《工具管理台帐》(格式见附表四),并建立个人使用保管工具和公用工具卡片。

  第23条公司工具的台帐管理流程:工具使用部门核算员、材料员、专业技术人员应严格按照采购合同规定的技术条件,认真对物资中心配送的工具进行验收,并在验收单上履行签字手续,工具使用部门凭物资供应中心的《物资分配表》(格式执行《工队物资管理办法》的规定),在《工具管理台帐》上登记工具入库。按规定定量配备的个人使用保管工具和公用工具,在《工具管理台帐》上登记工具出库数量和去向。备用工具在《工具管理台帐》结存栏载明,其库存管理同公司其他物资管理方式相同,执行《工队物资管理办法》的规定。

  第24条工具的卡片管理

  1、个人使用保管的工具和公用工具属于已领用但未实际消耗的物资,工具使用部门应加强管理,建立个人使用保管工具卡片(格式见附表五)和公用工具卡片(格式见附表六),严格执行“定量配备、按期保养、报废更换、交旧领新、损坏赔偿”制度。

  2、个人使用保管工具管理实行一人一卡,工具一经从工具管理台帐上领出,由使用保管人对工具的使用、保管和安全状况负责。

  3、工具使用保管人如有工作调动,要办理个人使用工具的交接手续,并由相关工具管理人员签字认可,人事劳资部门方可办理手续。

  4、公用工具以公用工具使用部门为单位建卡,工具一经从工具管理台帐上领出,由使用部门指定专人负责对这部分公用工具的'使用、保管、领用、借用、修理、丢失、损坏、赔偿等工作进行动态管理。

  第七章工具的质量与安全管理

  第25条为确保公司运输安全,经分公司工具管理领导小组批准,分公司各部门科室应按照行业技术规范的要求,有计划的、集中组织委托有资质的单位完成本专业工(器)具、精密仪器仪表、小型机具的计量、检测及校验工作。

  第26条为确保公司工具的质量能满足公司运输生产和安全的需要,分公司各部门科室应按照行业及本专业工(器)具、精密仪器仪表、小型机具维修维护保养规范的要求,有计划的、集中组织委托有资质的单位完成本专业工(器)具、精密仪器仪表、小型机具定期维修、维护工作。日常保养工作由工(器)具、精密仪器仪表、小型机具使用部门按照工具维修保养手册的要求完成。第27条工具使用部门应严格按照工(器)具、精密仪器仪表、小型机具使用说明书及安全操作规程对工具使用人进行岗前培训,对于通信、信号、供电等进口仪器仪表和专用工具分公司部门科室应对新上岗的职工组织集中强化培训,未经培训或虽经培训但无法正确使用上述工具的员工,不得动用、操作和管理工具,以避免造成人身伤害或工具损坏。

  第28条专业性很强、技术复杂的专用工具的使用、保养和维修实行“定人定机”的管理制度,工具使用部门公用的专用或精密仪器仪表工具管理人员要严把收发关,保证发出的工具处于完好状态,交回的工具状态完好方可入库,如发现问题,工具管理人员应及时向工具管理小组汇报,制定应急处理措施,做好相关检查、维修、保养记录,确保公司运输生产的安全运行。

  第八章工具的报废管理

  第29条公司工具的报废由公司工具使用部门负责初步鉴定,分公司工具管理领导小组核准。

  第30条工具报废流程:

  工具使用部门的工具管理小组负责组成三人以上的工具报废初步鉴定小组,定期根据生产需要,根据公司工具配备定量标准规定的使用年限、工具的技术状态,对已到期、虽未到期但失去部分或全部使用功能、虽未到期但存在严重安全隐患的工具进行报废认定,形成书面报废初步鉴定意见,报分公司工具管理领导小组审核。经批准签字后,工具使用部门可根据分公司工具管理领导小组报废鉴定批复,实施到期更换,交旧领新。工具报废初步鉴定意见及批复要报物资中心备案,原件与工具管理其他档案资料一同由工具使用单位备案管理。

  第31条已经鉴定报废工具的管理执行《公司废旧物资管理办法》的规定。

  第九章工具的修旧、利废管理

  第32条在确保公司安全生产和员工人身安全的情况下,公司鼓励工具使用部门和员工个人,在不影响正常工作的情况下,对已报废工具进行修旧利废,小改小革,使物尽其用。公司每年将对修旧、利废经济效果显著的单位和个人进行表扬,并给予一定的经济奖励(按修旧、利废产生经济效益的20%予以奖励)。

  第33条物资供应中心负责修旧、利废的管理工作。物资供应中心应与分公司各专业主管工程师密切配合,根据各专业报废工具的状况,研究制定修旧、利废工作计划,报分公司工具管理领导小组审核批准后实施,并会同分公司工具管理领导小组对修旧、利废效果及经济效益做出客观公正、实事求是的评价,提出奖惩意见。于每年12月25日前呈报公司物资设备部。

  第34条本着安全、经济的原则,经修理可达正常使用功能的工具,应与新品分开存放,单独建立《工具管理台帐》,优先发放使用。

  第十章工具的损坏、丢失赔偿制度

  第35条分公司(或工队)工具管理小组有权对不按规程操作而损坏或保管不善而丢失工具的部门和个人,做出工具赔偿决定,并视情节给予一定的经济处罚。工具的赔偿和经济处罚工作由各级工具使用部门的工具管理小组负责。

  第36条工具的赔偿原则:使用期限为一年以内的工器具丢失的,由责任人按全价赔偿;使用期限为两年或两年以上的工器具丢失后,按使用年限平均折旧,由责任人赔偿工器具剩余价值部分。

  第37条工具因保管不善而丢失的赔偿程序:

  工具使用部门的材料员填写《工具赔偿通知单》(格式见附表七),经责任人签字确认,报所在部门工具管理小组组长审核签字,经批准后对责任人下达赔偿和经济处罚决定。由责任人携工具赔偿通知单到会计核算中心办理缴款手续,会计核算中心向责任人出具缴罚款收据。材料员凭此工具赔偿通知单及缴罚款收据按核定标准发放新工具。责任人逾期不办理交款手续的,由分公司采取一定的经济处罚,情节恶劣的可按违纪甚至开除处理。

  第38条工具因不按规程操作而损坏的赔偿规定:

  工具损坏可修复的由责任人负责修复并承担修复费用;工具损坏不可修复的按工具丢失赔偿规定执行。

  第39条工具的丢失、损坏及重新配备应在工具使用部门的“工具管理台帐”上记载清楚。

  第40条对确因作业条件限制,对工具造成损坏的,工具使用部门的工具管理小组可视情节作出减免赔偿或不赔偿的书面决定,但此决定必须实事求是,有理有据,并作为核算工具损坏修复费用或领用新工具的依据。对故意损坏工具的责任人,除赔偿和经济处罚外,情节恶劣的可按违纪甚至开除处理。

  第十一章工具管理的监督、考核制度

  第41条公司物资设备部将每年对分公司工具管理情况进行一次全面系统的检查、考核工作,以处罚违纪、表彰优秀、推广先进管理经验。

  第42条分公司应把工队工具管理情况的考核纳入工队物资管理考核工作,物资供应中心有责任和义务代表物资设备部对工队工具管理工作进行不定期的监督、抽查和考核,及时指出工队工具管理工作中存在的问题,下达整改通知单,限期整改,并将监督、抽查和考核结果及时通报分公司工具管理领导小组。

  第43条分公司工具管理领导小组应建立健全工具使用、管理、自查制度,每半年组织一次分公司范围内的检查、指导、考核工作,对工具管理工作进行梳理总结,奖优罚劣,并把监督、抽查和考核结果作为考核工队基础管理工作的依据。

  第44条工队长是工队工具管理的第一责任人,应每季度对工队的工具管理进行一次帐、卡、物的核查工作,年终作一次彻底清查工作。

  第十二章附则

  第45条本办法自发布之日起执行,由公司物资设备部负责解释。

  第46条公司以前颁布的规定与本办法不相符的,以本办法为准。

生产车间管理制度11

  为了加强安全生产管理工作,本着:“安全第一,预防为主,综合治理”方针,特制定如下安全生产管理制度。

  1、 员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为,有事按照公司的《请、销假制度》提前一天请假,按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

  2、 员工应按照公司的相关规定,规范穿戴劳保用品和防护用具,女工严禁穿高跟鞋上班,发辫必须盘入安全帽中。

  3、 上班时间严禁打手机,收、发短信息,以及用手机上网聊天。员工上班期间严禁脱岗、串岗、睡岗和扎堆聊天,以及从事与本职无关的事宜。班中任何情况下的瞌睡均视为睡岗。

  4、 员工应服从管理,听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务,杜绝一切不服从管理现象发生,违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

  5、 员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒,以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的,经核实予以劝休,劝休时间以旷工论处。严禁任何形式的嬉、任何打架斗殴行为均予以辞退并给予一定的经济处罚。造成严重后果的送交司法机关处理。

  6、 员工操作在岗设备严格按:“三大规程”进行操作,杜绝违规操作、野蛮操作行为,特殊情况必须有人监护。

  7、 电工操作电器设备和停、送电必须严格按用电程序挂、摘“警示牌”,杜绝用电安全事故发生。

  8、 行车作业应严格按照行车操作规程操作,严禁斜拉、歪吊灯违规行为。严禁在行车操作室内瞌睡、玩手机、干私活及干与本职工作无关的事情。

  9、 特种设备作业人员必须持证上岗。严禁无证上岗和不经培训上岗现象。

  10、 逐步建立晚上员工上岗残三级培训制度,体检制度,防止安全生产事故的发生和传染病的的传入。并建立三级培训档案,签订有关合同。

  11、 对发生的安全生产责任事故实行责任连带。层层签订《安全生产责任状》,提高员工的安全责任心和管理者的工作主动性,对发生的安全生产责任事故(工艺事故、设备事故、人为伤害、交通事故)视情节、连带岗位、班组主管及相关领导。

  12、 员工上、下班所使用的汽车、摩托车、电动车、助力车,必须做到证照齐全,穿戴必须的.防护用具,严格遵守交通法规,防止意外交通事故发生。

  13、 员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作,及时发现各类事故隐患,及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录,及时向相关人员汇报。对已发生的事故,以班组为单位,由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任,落实到人。

  14、 员工在岗期间,服从班长的统一指挥,加强协调沟通,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、不互相伤害),杜绝一切事故的发生。车间每季度安排一次安全生产学习培训会,或利用生产淡季安排各种安全事故应急演练,提高员工的应急处置能力,各岗位制定相应的安全事故应急救援预案。不定期组织学习、演练。

  15、 对个人、班组安全生产工作做的好的,连续一季度不发生任何安全生产事故的,车间报请公司批准给予一定的奖励,并作为对员工的绩效考核和年终评比的一项重要指标。

  16、 对车间的安全设备及必须配备的安全用具,由车间主任下发并告知其用途。事故应急预案车间主任及班长必须配备齐全。突发事故立即报告安全部,并写明事故原因及相关资料。

生产车间管理制度12

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适用于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

  4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的'生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

  (2)超过三天必须由生产部经理批准;

  (3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、车间卫生管理制度

  1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。

  2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

  3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟)

生产车间管理制度13

  安全生产是指在生产经营活动中,为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

  一、企业安全生产专职管理人员职责:

  1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。

  2.汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。

  3.制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

  4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

  5.总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

  6.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督正确佩戴和使用。

  7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。

  二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:

  1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

  2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。

  3.不接受主管部门的`管理和监督,不听合理意见,主观武断,不顾他人安危,强令他人违章作业的。

  4.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。

  5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。

  6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

  7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

  8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

  9.不服指挥和劝告,进行违章作业的。

  10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

  为了加强车间安全生产管理,规范操作程序,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定,公司特制定以下安全生产管理制度:

  (一)冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,认真执行公司安全生产管理制度,必须严格遵守设备操作规程,严防意外发生。

  1.操作工必须经过学习培训,熟悉设备的结构、性能,熟练操作规程并取得操作许可方可独立操作。

  2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

  3.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带 故障运转。

  4、非专职操作人员严禁随意操作,因操作不当所造成的后果有操作者自行承担。

  (二)作业前应按照操作规程进行严格检查,1、上班前必须检查设备工作区是否有无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。

  2、必须检查冲床运行模式,将切换手柄置于选定方式。

  3、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。4、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。发现问题及时处理,严禁带故障作业。

  5、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。

  6、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。

  7、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。

  8、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。

  9、必须检查电源线路是否完整,电气接地线是否完好、可靠。

  10、当发现异常问题,如异常振动及声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

  11、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。

  12、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。

  13、工具工件必须严格按照要求放置,不得随意摆放。

  14、下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。

  (三)安装冲模必须注意下列几点:

  1、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。

  2、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。

  3、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。

  4、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。

  5、模具装好后,用手搬转校对好然后用纸片试冲,在试车时应带防护镜不准用眼在刃口附近观看。

  6、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动后方可进行。

  7、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。

  (四)在冲压过程中必须执行下列操作规程:

  1、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。

  2、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

  3、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

  4、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

  5、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

  6、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。

  7、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

  8、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

  9、禁止在操作时与他人攀谈、说笑、打闹、玩手机,思想要高度集中。

  10、禁止酒后上机床和操作时吸烟。

  (五)工作完毕,随时关断电源,清除边角废料,工具工件放置整齐,通道畅通,保持车间和设备整洁,搞好安全文明生产。

生产车间管理制度14

  生产车间作业管理制度的重要性体现在以下几个方面:

  1. 提升效率:通过规范操作流程,减少无效劳动,提高生产效率。

  2. 保证质量:严格的质控体系确保产品质量稳定,增强客户满意度和企业信誉。

  3. 保障安全:明确的安全规定和应急预案,降低工伤事故风险,保护员工生命安全。

  4. 优化环境:环保措施有助于企业合规经营,树立良好社会形象。

  5. 培养人才:系统的'员工培训和发展计划,为企业培养高素质的生产团队。

生产车间管理制度15

  一、目的

  为保证生产食品安全,避免因管理不到,卫生因素引起的食品危害,也为保证管理制度的落实,必须做好车间管理制度。

  二、要求

  1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.遵守公司各项制度,员工请假,按公司请假管理规定。

  3.员工在入车间时要应穿好工服、工帽等,并做好洗手,消毒处理,工作中途进出洗手间或手弄脏要及时重新洗手消毒。

  4.产品质量按照公司的'规定标准严格控制,产品质量做到最好,将废料率降到最低,在废料标准之内。

  5.设备日常维护,简单的工作自行处理,做到自检设备的习惯,(例如,换皮带,快装阀门,设备润滑加机油,等)。

  6.上班注意节约用水用电用气,停工随时关水关电关气,养成节能的习惯。

  7.生产车间要注意安全,小心地滑,小心烫伤。

  8.在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。

  9.生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)。 10.服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术,提高自身素质水平,做好本职工作。

  11.运送产品,物资要小心轻放,不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任。

  12.防蝇、防虫纱窗不得随意打开,以免影响生产环境卫生。

  13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,工具用具摆放整齐。

  14.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  15.爱护公司财产,不得私带厂内任何物品出厂,违者则按物品价值的十倍罚款,重则开除。

  16.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

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