(实用)库房管理制度
在不断进步的社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的库房管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
库房管理制度1
焊接材料管理制度
1、管理方式
焊接材料采取二级管理方式，实行闭环管理，做到可追溯性。
严把焊接材料进场关，对有证件的焊接材料经过确认合格后方可使用。
2、合格的库房
一、二级焊材库采取砖结构房屋，建在较为干燥的地方，并加高地基，内外抹灰，库房内吊顶，要求密封性能好，通风条件好，具有保温、防潮功能。
库房内配备加热器、除湿器、空调、温湿度表和排风扇以控制室内的温、湿度符合标准，控制库房温度不低于5℃，湿度不大于60%；
二级库还配备焊条烘干箱、焊条恒温箱，供应全施工现场使用经烘干处理合格的焊材。
3、焊材的存放
所有焊接材料存放在离地面和墙面200mm的货架上，按牌号、规格、批号分区摆放整齐，明显清楚标识。
4、焊材的.发放、烘焙、领用和回收
严格执行公司质量体系程序文件的规定，实行全过程跟踪，形成闭环管理，做到可追溯。
制定严格的焊材保管、烘焙、发放制度，严格按说明书和工艺要求进行烘焙焊条，并做好记录。
焊材领用、发放一律凭焊接技术员写的焊接材料限额领料单进行核实发放，领用时使用保温筒盛装，焊条随用随取，剩余焊条、焊丝必须当日回收。
5、焊接三气供应
现场的氧气、乙炔、氩气采用瓶装供气。钨极采用铈钨极，所用氩气纯度不低于99。95%。
库房管理制度2
材料库房管理制度的.重要性在于：
1.提升效率：规范化的流程可以提高材料收发速度，减少等待时间，提升生产效率。
2.控制成本：通过合理库存管理，避免材料浪费，降低库存成本。
3.保障安全：确保库房安全，防止火灾、盗窃等风险，保障企业财产安全。
4.提高质量：严格的入库验收和出库发放，确保材料质量，进而保证产品质量。
库房管理制度3
仓库是企业一切财务数据的来源，作为一名仓库保管员责任重大，原材料库管理员负责原材料收、发、管工作，就仓库管理作以下规定：
一、入库管理：
1、材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库帐（不必再单独用一联）、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚，入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。
2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库，对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。
3、对于外加工的材料，仓库管理员需办理出库手续，出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚，出库单上至少需经办人和仓库保管员签字（手续按材料出库手续办理）。待加工完毕后，重新办理材料入库手续。
4、半成品经检验合格后，库管员应核对半成品的名称、型号、数量，无误后方可办理半成品入库手续。
二、出库管理：
1、仓库管理员填制材料出库单，由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可，一式三联，一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。
2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续，并注明退库原因。
三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄，并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报，为企业生产提供合理的第一手资料。
四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点，做到账物相符，并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题，应及时查明原因，并汇报上级有关部门作相应处理。
五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单，对于作废的.收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上，每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期，待使用完后注明终止日期，并整理保存以备日后查账。
六、定期对仓库进行卫生清理，保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。
七、可根据仓库实际情况提出合理化建议，使得仓库管理更加完善。
现场施工材料管理制度
：建筑管理本文提要：材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
来源自建筑施工资料
(一)材料进场
1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。
3、验收单原件交公司工程管理部备案。
(二)材料的储存与管理
1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。
4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。
5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。
6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。
7、总公司财务部每周进行清查、盘点
1、管理范围:原则上是谁使用谁管理，谁保养、谁维修，包括检查排除故障，更换等
2、电气设备:单头面以变电所的尾端开始，多头面以本头面第一台馈电开关开始到迎头，由使用单位管理。以上部分均由机电一队管理，机械设备、井上下、主运输机巷口及大巷运输设备由运输一、二、三队负责;单头掘进由掘进队负责;大型固定设备由动力部负责
3、设备的更换由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向动力部提出报告，动力部汇同生产部门研究解决
4、为促进各队维护人员认真学习技术，奖勤罚懒，凡请外单位帮助本单位处理设备故障的，根据时间长短，一次交被请单位20-60元，确属技术难题者除外。
新进设备或新型设备，确因使用单位水平低，需动力部协助处理的，使用单位维护员积极配合动力部进行处理，此种情况只限1-2次，其后均按有偿服务处理。新型设备使用后，动力部必须及时对使用单位维护员进行专项技术培训
第十七条:各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐，搞好安全生产。
第十八条:各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。
各单位不得擅自调换、拆套设备，确因生产需要需拆除和移交设备的，提前通知动力部，并到设备组办理拆除手续、移交手续，否则按设备管理奖罚制度执行。
第十九条:各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”(定人、定质、定点、定量、定期)制度，严格执行加油、换油制度，并有记录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏者，按设备管理奖罚制度执行。
库房管理制度4
本库房储存管理制度旨在规范公司物资存储流程，确保库存物品的安全、有效管理，提升运营效率。内容涵盖以下几个方面：
1、库房布局与设施
2、物资入库管理
3、存储与保养
4、库存盘点与记录
5、安全与卫生管理
6、库房人员职责
7、应急处理与灾害预防
内容概述：
1、库房布局与设施：规定库房的.分区、货架设置、通风照明、消防设施等，确保库房环境适宜物资存放。
2、物资入库管理：明确物资接收、检验、登记、上架等流程，确保入库物资的质量与数量准确无误。
3、存储与保养：规定不同类别物资的存储条件，如温度、湿度控制，定期检查物资状态，防止损坏。
4、库存盘点与记录：制定盘点周期，记录库存变动，确保库存信息实时更新，避免库存积压或短缺。
5、安全与卫生管理：执行安全操作规程，保持库房清洁，预防火灾、盗窃等风险。
6、库房人员职责：明确库管员、保管员、质检员等角色的职责，确保各司其职，协同工作。
7、应急处理与灾害预防：建立应急预案，定期演练，提高应对突发事件的能力。
库房管理制度5
第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
(1) 做好物资出库和入库工作。
(2) 做好物资的保管工作。
(3) 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第三条 对于入库的'货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不相符的，办理入库手续要如实反映。
第四条 对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管人员处理。
第五条 对于一切手续不全的提货，保管员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员处理。
第六条 仓库保管员要及时登记各种货物明细账，做到日清月结，到达账账相符、账物相符，账卡相符。
第七条 每月月底之前，保管人员要对当月各种货物予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条 保管员对库存货物每月月末盘点对账。发现盈余、短少、残缺，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条 做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条 根据各种货物的不同种类及特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。
第十一条 对于有特殊要求等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。
第十四条 库管人员每天上下班前要做三“检查”，确保财产货物的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
(1) 上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
(2) 下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3) 检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定;
(1) 严禁在仓库内吸烟。
(2) 严禁无关人员进入仓库。
(3) 严禁涂改账目。
(4) 严禁在仓库内存放杂物、废品。
(5) 严禁在仓库内存放私人物品。
(6) 严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
(7) 严禁随意动用仓库消防器材。
(8) 严禁在仓库内乱放电源，临时电线，临时照明。
库房管理制度6
1、库房内的物品要分类储放，库内留出主通道1米至1米半，货物与墙、灯房顶之间保持安全距离。
2、库房内的照明灯限60瓦以下白炽灯，不准用可燃物做灯罩，不准用碘钨灯、日光灯、电熨斗、电炉、电烙铁、电钟、交流电收音机、电视机、电茶壶等电器设备。库房内应保持通风，各类物品要标明性能名称。
3、库房的总电源开头要设在门口外面，要有防雨、防潮保护，每年对电线进行一次绝缘检查，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良情况，必须及时维修更换。
4、物品入库时要防止夹带火种，潮湿的物品不准入库，物品入库半小时后，值班人员要巡查一次安全情况，发现问题及时报告，堆积时间较长(几年)的'物品要进行翻堆清仓，防止物品积热产生自燃。
5、严禁在库房内吸烟。
6、定期检查库房内的灭火器材是否处于完好状态(如灭火器、应急灯等)。
7、禁止非库房员工进入，更不能携带易燃、易爆物品进入库房。
8、下班前仔细检查库区、确定无隐患，关闭电源后方可下班。
9、若发生火灾，应立即打电话或按破玻报警通知消防中心并切断电源，采取灭火和自救措施。
库房管理制度7
一、仓库材料出库流程：
1、材料出库时，研发中心或者生产线领用物料由研发部人员或生产线线长统一开具领料单领取，其他人员凭车间主管(生产线长)开具并签字的领料单才可领取。
2、领取时，领取人员应该事先写明要领取材料的名称、数量、规格，便于拣货。
3、拣完后，领料员和库管员应该对材料的名称、数量、规格、质量等状况进行核对。
4、核对正确后，库管员应填写出库单，由领料人签字。
5、材料出库后，库管员应登记相关资料，登记明细账，并在软件上做账。
二、仓库材料入库流程：
1、物料入库，库管必须凭送货单、检验合格单、采购订单办理入库。
2、入库时，仓库管理员要查点物料的数量、规格型号、合格证件等。如发现物料质量、数量、单据等不齐全时，库房管理员不得办理入库手续。
3、符合入库条件的物料入库时，库管应开具入库单，入库单上必须由库管员和负责人签字，并且字迹清楚。入库后库管员应登记明细账。
三、成品出入库流程：
1、成品入库需要生产部生产完工，并检验是合格。
2、生产线制作部门填写“成品入库单”，经检验人签字后交库管员。
3、库管员根据“成品入库单”，核查成品的编号、数量，若无误就签收，有误则拒绝接收。
4、成品出库必须有销售部的销售订单，库管员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的'发货单仓库联出库，并登记卡片。
四、仓库日常管理规定：
1、必须严格按照仓库管理的流程进行日常操作，仓库管理员对当天发生的业务必须及时逐笔登记明细账，确保货物进出库和结存数据的正确性。
2、领料要求，领料时由车间主管(生产线线长)自己到仓库领取，生产线到仓库领料需要见单发料，如果生产线实行批次生产时，就由仓库先配货，生产线人员直接到仓库领取。
3、材料的发放，认真登记，标明工程的使用单位、数量、时间、供可追溯性。
4、筏作人员不得进入仓库。
5、保持仓库的清洁，负责仓库的管理，要做到清洁卫生，货架排列整齐，仓库无杂物。
6、每天准时上班，不早退。每日上班前对仓库的整理整顿。
7、库管员要认真的做好仓库的安全工作，仓库内严禁携带火种，严禁吸烟。要认真做好防火、防潮、防盗工作。定期检查仓库的消防设施，即时清除仓库的安全隐患，发现问题应及时汇报。
2、学校库房管理制度
1、库房设专职保管员，主要负责食堂食品成品或关成品以及佐料、炊事器械等的保管工作。
2、把好验收关，不仅要防止物品缺斤少两，更要杜绝霉烂变质物品入库。
3、严格出库手续，领用与借用物品一律及时签名登记。
4、对库存物资及食堂固定资产定期盘点，建立帐目，做到帐帐、帐物相符。
5、做好防火、防爆、防盗、防毒工作，库房内禁止吸烟，无关人员不准进入库房。
6、勤俭节约，物尽其用，防止浪费。
7、库房管理员要按时上下班、坚守岗位，提前备货，确保食堂物资的正常供应。
8、库房要经常通风、保持库内干燥，冷库要加强温度控制，设温度计，各类食品应挂牌，标明进货日期，做到先进先出，建立卫生制度，定期打扫制度，定期打扫除，搬运食品出入库时应穿工作服。
9、配备灭鼠、灭蟑螂等相应设施，做好灭蝇、灭蚊、灭鼠工作。
3、学校库房管理制度
1、食堂库房及食品料设立库管员专人管理，非库房管理人员不得随意进入。
2、库房保管员须持健康证上岗，按照食朴业人员卫生要求，做好保持良好卫生习惯。
3、库房建立好食品原料入、出库账簿，坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库储存。
4、食品原料分类、分架、隔墙（15厘米）、离地（20厘米）安全储存，标识明显。
5、食品出库坚持先进先出，缩短储存时间，避免食品原料变质烂。
6、建立库存食品定期检查、报告制度，经批准及时处理过期、烂变质食品原料。
7、库房环境做到防火、防盗、防毒（包括防投毒）、防蝇、防尘、防鼠，确保食品原料卫生安全。
8、库房卫生定期打扫，储存物品定时整理，保持干燥、通风、整洁，确保食品原料卫生安全。
9、库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。
10、库房储存食品原料，因库管员的原因造成损失，学校追究库管员责任。
库房管理制度8
幼儿园库房管理制度的重要性不容忽视，它：
1.保障物资安全：通过规范管理，减少丢失、损坏和过期现象。
2.提升效率：标准化流程能提高物资的'领取、使用和归还效率。
3.控制成本：有效控制库存，避免资金占用过多，降低成本。
4.支持教学：确保教学所需物资的充足和及时供应，促进教学质量。
5.规避风险：通过合理的应急处理和审计机制，降低管理风险。
库房管理制度9
1 范围
1.1 目的
加强物资、产品的入出库和仓储管理，减少库损，促进节约，保障物资、产品的在库质量，保证生产经营需要，确保生产经营顺利进行。
1.2 适用范围
本文件适用于公司各部门从事生产、经营、科研、技措和工程建设所需物资及公司各类产品的入出库及仓储管理。
2 职责
2.1 质检部门（岗位）负责物资进货和公司产品的质量检验与符合性判定，并对所有产品的进货检验、进货验证验收和生产产品的入库检验统一归口管理。
2.2 材料库负责物资（原材料）的验证、验收、入出库及贮存管理。
2.3 成品库负责成品的入库、在库保管和出库管理。
2.4 物资领用部门或人员对所领用物资在领用期间的贮存、维护、保养、保管和合理使用负责。
3 材料库管理制度
3.1 物资（原材料）入库的管理
3.1.1 总要求
3.1.1.1 进货物资，按其对产品的形成和质量影响程度的不同，划分为A、B、C、T四类。物资的分类参见公司采购管理办法的有关规定。
3.1.1.2 入库的A 类和B 类物资，必须是从已列入“合格供方名录”内的供方采购的。入库的`T类物资（劳防用品）必须是从具备资质的供方采购的且是具备资质的单位生产的。
3.1.1.3 入库物资必须已按公司有关文件规定经过检验或验证验收，且手续齐全。
库房管理制度10
本《材料工管理制度》旨在规范企业内部材料管理工作，确保材料的合理使用，提高生产效率，降低运营成本。制度主要包括以下几个方面：
1. 材料采购管理
2. 库存控制与管理
3. 材料领用与发放
4. 废旧材料处理
5. 质量监控与检验
6. 员工职责与培训
内容概述：
1. 材料采购管理：设定采购流程，明确审批权限，规定供应商评估标准，确保采购材料的质量和价格合理。
2. 库存控制与管理：实施库存盘点，优化库存结构，防止积压和短缺，提高资金周转率。
3. 材料领用与发放：制定领料流程，控制领用权限，确保材料消耗的透明度和合理性。
4. 废旧材料处理：设立废旧材料回收机制，进行合理处置，减少浪费，可能时实现资源再利用。
5. 质量监控与检验：建立质量检验标准，定期对材料进行检测，确保生产过程的稳定性和产品质量。
6. 员工职责与培训：明确材料工的`职责，定期进行技能培训，提升员工对材料管理的理解和执行能力。
库房管理制度11
1、档案保管工作，是采用一定的技术设备、措施和方法，对档案实行科学保管和保护，防治档案损毁，延长档案寿命，维护档案安全。
2、按专业类项进行保管，做到档案存放条理化、排列系统化、保管科学化，以利于档案的保护管理。
3、坚持以防为主、防治结合方针，切实做好档案“十防”(即防盗、防水、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫、防高温、防强光、防泄密)工作，确保档案完整安全。
4、加强库房基础设施建设，逐步购置先进设备，改善库房管理条件;引用先进科学技术，实行科学管理。
5、库房要保持温度在摄氏14-24°c，相对湿度在45-60%之内;保持清洁干净，做到无尘、无虫、无鼠、无有害气体污染。
6、库房管理人员要做到天天打扫卫生，每天上下班各检查一次温湿度，每月清理二次档案柜卫生，发现有字迹褪变和纸张破损的案卷，及时进行抢救。
7、接交进馆的档案，要认真清点，履行签字接交手续;档案外借，要认真清点，履行批准手续，并保证按期归还;非工作人员不得进库房，以防意外;在库房里不准吸烟。废品库房管理制度5
一、建立入库、出库食品登记制度，按入库时间先后分类存放，做到先进先出，以免贮存时间过长而生虫、发霉。
二、各类食品要分开存放，并有明显标识。
三、存放的食品应与墙壁、地面保持一定的.距离。
四、建立库存食品定期检查制度，定期检验库存食品，掌握所贮存食品的保质期。
五、定期打扫库房，整理物品，保持库房整洁。
六、食品贮存库内不得存放农药等有毒有害物品。
七、及时处理掉不能继续使用的食品或败变质的食品和有异味的食品。
八、严格坚守工作岗位，不得随意离岗。
九、严格开关门制度，对外来进出人员，严加控制，并做好登记手续。
十、严禁买卖人员随意进出，并在校内声叫喊，并管理好门前相应设施。
十一、严禁外来车辆随意进入校园，特殊情况必须由校相关领导批准后方可入内。
十二、保持值班室整洁，门前门后相关地域的清洁卫生，教师存车房，车辆摆放有序。
十三、配合门前“五包”管理人员，做好摊点的工作，严禁交摊位放置在校门及校门的两侧。
库房管理制度12
一、总则：
1.制定目的：
1.1使各类物料之供应达到适时、适地、适量，使产品制造得以顺畅进行而无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
1.2使仓管作业规范化、制度化。
2.适用范围
2.1适用于玩具仓库、开发工程科布料仓库、生产原辅料、零配件(含包装物)、零星物料及半成品成品之仓管作业。包括仓库规划、收料作业、储存、领(发)料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。
3.管理单位：
3.1仓管部门负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。
3.2总经理负责本规定的制订、修改、废止之核准工作。
二、内容：
4.仓库管理职责：
4.1仓管部门负责：原料、辅料、零星物料、成品、外发半成品之仓储管理。
4.2工厂各科(车间)、采购、品管、PMC等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。
4.3各科(车间)负责已领物料的储存、保管及区域规范，PMC部门负责其审核及稽核。
5.仓管原则
5.1所有物料、产品均需经品管判定合格后(特采除外)方可入库，其状态标识卡需附于显著位置。
5.2做好仓储的区、储位规划。所有物料、产品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包装者除外)，均应按库区、储位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。
5.3物料以先进先出为管理原则，先入库者优先发放。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和有效终止日期登录管理，严格要求先进先出。
5.4物料进出一律凭单作业，只要物料异动发生，即登录物料卡，手工帐和异动计算机帐务，确保料卡帐一致。
6.仓储安全管理
6.1仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求，配备防火(爆)、防盗、防潮、防腐(蛀)等安全设施，以保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。
6.2仓库严禁烟火，不得带入火种(火柴、打火机等)。
6.3仓库物料应叠放整齐，保证通道畅通。仓库管理人员下班时，应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告，并记录在检查表上,采取紧急措施。
6.4违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。
7.人员管制
7.1仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求。
7.2仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守。
7.3仓库管理人员应建立代理制度，并适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。
7.4仓库管理人员异动时，应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式异动。
7.5违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。
8.物料管制
8.1严格仓储内部管制，保证料卡帐一致，为PMC等部门提供正确的库存信息。
8.2对于常用物料必须由PMC主导与仓管、采购、生产等单位协商拟定最低、最高存量及安全存量标准，呈请公司最高主管核准实施，以保证安全库存量，后续应每半年重新核定一次，酌情调整。
8.3 A、B、C分类管理
8.3.1 ABC库存分类法。A、B、C库存分类法按物料的单价、物料获得的难易程度以及生产需求性是否紧迫、数量大小来划分，以将最大的精力用于对公司可能产生最大影响的少数种类的物料上。具体分类﹕
A类﹕所有按“标准单价×年度需求量”从大到小排序的累计金额70%前面的物料。
B类﹕除A、C以外，均为B类物料。
C类﹕按“标准单价×年度需求量”从大到小排列的90%后面的物料。
8.3.2 A、B、C分类由PMC主导与开发工程科、资材等部门共同确定。一般情况下每年底结合年度预算资料一次设定，也可以由PMC单位通过计算机系统逐一的维护。
8.3.3仓管单位应定期对ABC类物料进行盘点，同时通过计算机系统维护。
8.3.4 ABC盘点容差值﹕A类﹕0.1%﹔B类﹕0.4%﹔C类﹕1 %。容差值是指允许误差量与实际在库量的百分比值。
8.4时效管制与呆滞废料处理
8.4.1对有保质期要求的进库物料必需张贴时效管制色标，色标分类﹕红色有效期为6个月，绿色有效期为12月，白色有效期为24月，于色标上注明进库时间以示区分，并列明细管制。
8.4.2除特定注明物料外，一般物料、成品均以12个月有效期限。
8.4.3仓管人员对过期物料(或成品)在投入使用(或出货)前应联系品管人员进行重新检验，作出处理。
8.4.3.1检验合格可重新投入使用的物料，再次库存期不得超过三个月，否则依呆滞料处理。
8.4.3.2检验不合格者依呆滞料处理，或由PMC单位安排生产部门进行重检。
8.4.4对于三个月以上没有任何批量出库异动者(指计划内领料作业，盘点异动、样板领用等除外)，超过12个月不用的机器设备工装夹具，视为呆滞料，仓管单位应每月反馈呆滞料信息并积极追踪处理。
8.4.5废料是指制造加工过程中所遗留下来或是被用坏的残物，废料一律由使用单位开立“报废单”，由相关部门判定再交由负责部门审核后方可报废。
8.4.6呆滞料废料须隔离存放，呆滞料废料处理如下：
行政科
●退还供货商(打折)
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中间商
设备
开发工程科
财务部门
总经理
●以“不保用”售予其它使用者
●售予中间商
工装、夹具
开发工程科
财务部门
行政科
●售予中间商
计量器具
品管科
财务部门
行政科
●售予中间商
半成品、
成品
业务部
财务部门
总经理
●售予中间商
●公司自用
●其它处理方法
办公用品
总务科
财务部门
行政科
●售予中间商
●公司自用
●其它处理方法
a.公司自用
定期将呆、废料清单给各部门或传阅，决定是否能在公司内部使用。
b.退还供货商
呆、滞料以新品或废品方式退还供货商，以有利价格和供货商协商。
c.以“不保用”方式售予其它使用者
废品可以卖给其它公司就它的.现有状况加以利用，此种方法往往能得到较高价格。
d.售予中间商
中间商是指从事呆、废料的收集、分类及加工的专业性中间商，当物料为不能使用的废品，且数量太少，不足以直接售予使用者，这些中间商被利用作为处理废品的途径。
8.4.7价格协议
8.4.7.1浮动价格协议：呆、废品的价格是随呆、废品处理时市场行情而定，销售条款所涵盖的期限由一个月到一年不等;
8.4.7.2固定价格协议：买、卖双方谈妥的确定价格，中间商定期提货;
8.4.7.3临时议价等。
8.4.8程序
8.4.8.1正常情况下，各单位每月定期填报“呆、废料处理清单”，向相应的负责部门申报，将物料清楚地分类、标示;
8.4.8.2负责部门填写“呆、废料处理申请单”申报处理，确定最终处理意见，并指定负责人及检查人。
9.仓储规划与物料卡管理
9.1仓管应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等。
9.2仓管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等，规划适当之储存空间储位。
9.3物料储存以一位一料一卡为原则，如储位不足时，可将下述各项合并存放于同一储位：
a.存取频率低者
b.数量极少者
c.容易分辩者
成品仓储以客户别为原则(同一客户成品存放在相同区域)
9.4各项物料需确实存放于规定之储位，如储位不足存放时，仓管员应规划暂时存放区，待储位充足时，随时整理至指定储位。
9.5物料卡设置
9.5.1每种物料都必须设置其相应之物料卡，物料卡上详细说明物料之料号、品名、规格、型号、客户和储位。
9.5.2所有物料卡之表头(含料号、品名、规格)数据。
9.6物料卡摆放
9.6.1有序﹕物料卡按料号的大小顺序排列。
9.6.2就近﹕仓库各区根据物料的存放位置，将物料卡摆放在离物料最近处。
9.6.3异动：每日将有异动的物料卡单独放置在物料卡架上，以利于每日核对异动状况。
9.7物料卡记帐、存盘
9.7.1物料进出库区动作一经发生必须在10分钟内登记好物料卡后，每日下班前将相关单据录入计算机帐。
9.7.2登记物料卡时，需注明进出库动作的日期、进库或出库数量，及时结出余数，并注明原始凭证号码。发现料卡差异时，应即查明不符原因并提出处理对策获核准后方可下班。
9.7.3登记物料卡时，不能越行填写，字迹需清楚、端正且不得涂改、不得用红笔填写。若意外填错，涂改须经权责主管签章核准。
9.7.4物料卡用完之后，必须按库区、年份、流水号顺序进行存盘。物料卡的存盘年限为一年，过期物料卡由财务部门作废销毁。
10.循环盘点
10.1物料管理员每日必须对发料异动后的余数作计算机帐、实物帐(物料卡)、手工帐盘点与核对，确保异动及时入帐，料帐准确，盘点无误时物料卡方可再置放回原位。
10.2财务部门每月组织全公司仓管单位进行一次循环盘点(抽盘)，仓管单位必须全力配合。同时对盘点差异部分要找出原因，进行盘盈盘亏处理。
10.3盘盈、盘亏之处理
10.3.1盘盈、盘亏数额，各仓库管理员必须填报原因，层呈后送(副)总经理核准,凭单异动物料卡和计算机帐目。
10.3.2盘点结果查核﹕盘点表录入后须当天送财务部门，对于盘亏额在容差范围之外或金额数量绝对值较大的，仓管单位须附上原因说明呈报公司最高主管，予以追究责任。
11.定期盘点
11.1公司依财务作业需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)应进行全公司范围的财产盘点。
11.2定期盘点由财务部门组织，分为初盘、复盘及抽盘三个阶段，其中初盘、复盘由各物料(含现场使用物料、在制品、成品)管理部门内部进行，抽盘由行政科、财务部门等抽盘人员进行(同时配合外部会计师验盘)。
11.3定期盘点具体方案由财务部门于盘点实施前二周做出并下达，信息部门提供计算机协助。
12.接收、发放及退料作业(进出库管制)
12.1原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作业
12.1.1接供货商来料，仓管员依“物料需求表”“订购单”或“外发加工合同”和交货单(供货商送货单)、实物核对无误后，清点数量，并在交货单(供货商送货单)上签字确认，作为暂收依据。将物料置放于待检区，填写“检查通知单”，通知检验人员做进料接收检验。
12.1.2进料接收检验按《进料检验程序》进行。(详见附件)
12.1.3来料检验完成后
1)检验人员依检验结果填写“物料检查报告”一式四份，品管部门存底一份，其余三份(分别为仓管联、采购联、PMC联)送往仓管办理入库实收作业。
2)仓管对允收物料或选别及特采物料办理入库。
a.依实际入库物料的型号/规格、数量等填具实际入库数量，仓管员在“进货单”(一式四份)上签章确认，一份仓管存根，其余三份送采购审核，采购留底一份，其余分发一份给供货商作为接收的依据，一份送财务部门作为付款审核凭据，仓管员将接收物料按物料类别放置指定位置。
b.依“进货单”填具“物料卡”及登帐。
c.对有储存期限要求的物料，于“物料卡”上标识，留意存放日期。
d.按供货商、进料日期，对物料给予进料批号的编号，并在“物料卡”上标识，以作为追溯线索。
e.对选别及特采物料应予标识，并在“物料卡”上登录备注。
3)仓管对经检验判定不合格的物料或拒收物料，配合进料检验人员予以标识、隔离，并反馈采购部门及时处理。
12.2原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料发放作业。
12.2.1仓管员依据生管发放的“领料单”以及“外发物料明细表”备料，备料时要复查物料是否齐备有异常时立即向PMC反馈。对领用部门的计划生产用量依“领料单”、“外发物料明细表”发放物料，不得多发，填写实发数量并签章。零星物料凭经领用单位权限主管核准的“领料单”申请领料。
12.2.2仓管依据总经理签章核准的“超耗申请单”及“超耗领料通知单”上的请补码量发放申补物料。
12.2.3仓管对原辅料、零配件发放，按先进先出的原则执行。
12.2.4仓管依据“外发加工合同”和“外发物料明细表”，发放委外加工品，由领料者点数验收，发放者、领料者签章确认。
12.2.5仓管发放作业时：
A.依据“外发物料明细表”、“超耗申请单”，填具“物料卡”，并登帐。
B.对进料批号、制令单号及选别及特采的物料，必要时应在“外发物料明细表”上标示另加备注。
12.2.6对多余物料或使用中发现的不良物料，依据有车间主管签章确认、不良退料应有品管部门确认的“退料单”办理退料(一式三联，一联存根，二联仓库，三联PMC)。
A.不良物料，予以标识、隔离、及时处理;
B.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料单”登帐。
12.3物料、成品接收作业
12.3.1仓管依据有成品检验人员签章确认合格的“物料/成品/半成品入库单”办理入库(一式三联，一联存根，二联仓库，三联PMC)。
A.核对型号、数量等无误后，填写实际入库数，仓管员在“物料/成品/半成品入库单”上签章确认。
B.将成品放置指定位置，堆放整齐。
C.依“物料/成品/半成品入库单”登帐。
12.3.2仓管对必需退库的成品，依据有总经理核准签单章确认的“退料单”办理退库。
A.先予以标识、隔离，通知成品检验人员检验确认品质状态，体现于“退料单”。
B.合格成品，核对型号、数量，填写实际退库数，在“退料单”签章确认，将成品放置指定位置，堆放整齐。
C.依“退料单”登帐。
D.不合格品核对型号、数量，填写实际退货数，在“退料单”签章确认，配合成品检验人员予以标识、隔离，及时处置。
12.4物料、成品出库作业
12.4.1仓管依据生管开具经总经理或其授权人核准签章确认的“出货通知单”办理出库。
A.依业务部开具的“销售出库单” (送货单)核对型号、数量等无误，出货者、仓管员在“销售出库单” (送货单)上签章确认。
B.依“销售出库单” (送货单)登帐。
12.4.2仓管必须隔日向PMC、采购、财务呈报库存情况，以“库存表”体现。
库房管理制度13
物资材料管理制度是企业运营的核心环节，它涵盖了物资的采购、存储、分配、使用和废弃处理等多个阶段，旨在确保企业资源的.有效利用，降低运营成本，提升生产效率。
内容概述：
1. 采购管理：规定物资的采购流程、供应商选择标准、价格控制和合同签订等环节。
2. 库存管理：设定库存水平，规范入库、出库、盘点的操作规程，防止物资积压和短缺。
3. 领用管理：明确物资领用的审批程序，确保合理使用，防止浪费。
4. 质量控制：设定物资质量检验标准，保证生产所需材料的质量。
5. 废弃处理：规定不合格物资及废弃物的处理方式，符合环保要求。
6. 信息系统：利用信息化手段，实现物资管理的自动化和透明化。
库房管理制度14
库房管理制度是企业管理的重要组成部分，它的主要作用在于规范仓库的运营流程，确保库存物资的安全、准确和高效管理。通过制定明确的操作规程和责任分配，库房管理制度能预防库存错误、减少物资损失，提高库存周转率，从而为企业节约成本、提升运营效率。
内容概述：
库房管理制度通常涵盖以下几个关键方面：
1.库存管理：定义库存的接收、存储、盘点和发出流程，确保库存的'准确记录。
2.安全规定：设立安全操作规程，预防火灾、盗窃等风险，保障人员和物资安全。
3.质量控制：设定质量检查标准，防止不合格产品流入市场。
4.人员职责：明确库房员工的岗位职责，包括收货、发货、盘点等工作。
5.信息系统：利用库存管理系统，实时跟踪库存状态，优化库存控制。
6.库存策略：如abc分析法，区分重要物资，进行差异化管理。
7.应急处理：制定应急计划，应对突发事件，如断电、系统故障等。
库房管理制度15
为规范润滑油存放与使用，搞好油库房的管理与卫生，特制定油库管理制度：
一、严格执行易燃易爆场所安全防护规定，库房内严禁吸烟和明火作业，禁带火种入库。
二、保证库房内消防器材完好，到期后及时更换。
三、禁止在库房内闲聊、嬉戏、干与工作不相关的事。
四、润滑油库内除有人工作外，其他时间均须锁门。
五、各油品需按标识牌有序排放，不许乱放。
六、干脂存放时应将盖子盖好，装油枪时弄脏桶盖子要及时擦干净，油枪一个品种配一把，不许混用。
七、库房内的油桶与地面要清洁无污，门窗要保持干净。
八、接下的残余油要及时清理，并作废油使用。
九、加油工具使用后要擦拭干净，摆放整齐，放油枪的架子要随时保持干净。
十、油库房原则上不允许其他单位人员入内，确因工作需要的`进入的，必须在本班组人员的带领下进入。
十一、交班时交库房安全情况，交环境卫生，交工器具，交本班润滑油补加情况，交本班设备运行情况。
十二、遇有对库房安全构成威胁的事和物，要马上予于制止，一时无法解决的要立即向上级汇报。
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