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仓库管理制度

时间:2025-01-21 17:43:03 规章制度 我要投稿

仓库管理制度(通用15篇)

  在充满活力,日益开放的今天,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编帮大家整理的仓库管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

仓库管理制度(通用15篇)

仓库管理制度1

  1、公司HEDP车间负责易制毒化学品的仓储和出入库管理工作。建立完善的仓库安全管理制度及出入库制度,建立健全岗位责任制度。

  2、易制毒化学品的发放应严格履行发放手续,严格控制,认真核实,并设有台账,记录易制毒化学品出入库和内部流转情况。

  3、在存放易盐酸的储罐区,应设立明显的化学特性说明、扑救方法。

  4、对易制毒化学品不得超容量存放。

  5、易制毒化学品储罐区应根据物品性质,配备有足够的`、相应的消防设施,并安装消防通讯和报警设施。

  6、储罐区有安全的防盗监控系统,易制毒化学品出入库是时必须严格执行销售调拨单、调度调拨单执行。

仓库管理制度2

  一、加强库区内的火源管理,对入库人员要做好登记,严禁将各类火种带入库内,库区内严禁一切用火,如因维修特殊需要动火,现场必须设有专人监护,库内一律不准使用电炉、电熨斗、电烙铁等用电设备。

  二、加强库区的`防火检查。管库人员必须经常进行防火检查,必要时建立每日检查制度,及时发现和消除火险隐患,做到防患于未然。

  三、严格管理制度,对贮存或使用化学爆炸物品,烈性毒品和放射性物品必须坚持“五双”制度。即:双人保管、双把锁、双本账、双人发货、双人使用。

  四、仓库内的危险品要按不同性质分类存放,不准乱堆乱放,库房内不准使用能产生火花的工具。货物存放完毕,应及时清扫漏在地上的化学危险物品,防止意外事故。

  五、加强库区内的治安保卫,严格控制非本库人员进入库区内。

仓库管理制度3

  为了加强仓库防火安全管理,保障公司财产免受火灾危害,制定本规定。

  一、库房内严禁吸烟、用火。

  二、储存易燃物品库房的地面,应当采用不易打出火花的材料。

  三、储存易燃和可燃物品的库房、货场应当根据防雷的需要,装置避雷设备。

  四、库房内物品储存要分类、分架,货架之间应当留出必要的通道,主要通道的宽度一般不应少于1.2米。

  五、能自燃的物品、化学易燃物品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品,必须分库储存,并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

  六、化学易燃物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当立即进行安全处理。

  七、易燃、可燃物品在入库前,应当有专人负责检查,对可能带有火险隐患的物品,应当存放到观察区,经检查确无危险后,方准入库或归垛。

  八、储存易燃和可燃物品的库房,不准进行试验、分装、封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业,事先必须经仓库防火负责人批准,并采取安全措施,调配专职或义务消防队员进行现场监护,备有充足的灭火器材。作业结束后,应当对现场认真进行检查,切实查明未留火种后,方可离开现场。

  九、库房内要经常保持整洁。对散落的'易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品,必须放在库房外的安全地点,妥善保管或及时处理。

  十、装卸化学易燃物品,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具,不准穿带钉子的鞋,并应当在可能产生静电的设备上,安装可靠的接地装置。

  十一、库房内一般不宜安装电器设备。如果需要安装电器设备,应当严格按照有关电力设计技术规范和本规则的有关规定执行,并由正式电工进行安装和维修。

  十二、储存化学易燃物品的库房,应当根据物品的性质,安装防爆、隔离或密封式的电器照明设备。

  十三、各类库房的电线主线都应当架设在库房外,引进库房的电线必须装置在金属或硬质塑料套管内,电器线路和灯头应当安装在库房通道的上方,与堆垛保持安全距离,严禁在库房闷顶架线。

  十四、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁等电器设备,不准用可燃材料做灯罩,不应当使用超过六十瓦以上的灯泡。灯头与物品应当保持安全距离。

  十五、库房管理人员在离开库房时要进行安全检查并必须切断电源。

仓库管理制度4

  仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。

  一、物资的验收入库仓库管理制度

  1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

  3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的采购。

  b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c)与要求不贴合的采购物资。

  4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

  二、物资保管仓库管理制度

  1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

  b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

  3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

  三、物资的领发仓库管理制度

  1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  2、库管员根据进货时间务必遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

  3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

  4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  四、物资退库仓库管理制度

  1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

  2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

  仓库管理制度小结:

  1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  2、仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济职责制,进行科学分工,构成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

  一、库房管理目的':

  (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。

  (二)及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。

  (三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。

  (四)明晰、完整、及时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。

  (五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。

  1、塑料件;

  2、橡胶件;

  3、标准件;

  4、电子件;

  5、电机;

  6、软化剂;

  7、外加工;

  8、包装物;

  9、产成品。

  二、原材料入库。

  外购原材料到货后,库房管理员应按实际状况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。

  三、产成品入库。

  (一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

  (二)对需要质量验收的原材料。

  四、入库时先标识。

  (一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。

  (二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。

  五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。

  六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。

  七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。废品库需明确划分。

  八、入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。

  九、入库物资应及时入库。

  十、原材料的出库与发放:

  (一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

  (二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

  (三)非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。

  (四)物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。

  (五)废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。

  十一、物资贮存与防护

  (一)物资定期盘点数量,确认库存的余缺状况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。

  (二)仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时带给相关信息。

  (三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

  (四)有色金属上货架,持续通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理。

  (五)做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

  (六)对有贮存期限要求的物资,按时检查库存状况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证贴合要求的标志合格品可继续使用,不贴合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

  (七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

  (八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料剩余,仓库务必及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。

  (九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装状况,进行封口或封箱处理。

  十二、应急状况处理

  (一)遇到紧急状况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。

  (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

  十三、库房管理规定

  (一)公司各类库房由指定专人负责。

  (二)采购人员购入的物品务必附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不贴合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。

  (三)库房物品存放务必按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

  (四)严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。

  (四)严格执行出入库手续,物资出库务必填写出库单。

  (五)库房物资未经允许不得外借,特殊状况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。

  (六)每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

  (七)严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。

  (八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。

  (九)库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内务必配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

  (十)因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

  十四、本制度自颁布之日起实施。

仓库管理制度5

  一仓管人员岗位职责

  1.1负责做好产成品的堆放、分类工作。

  1.2按照品控部要求的入库时间接收入库,其它时间可拒收。

  1.3负责仓库的“三化”、“四保”、“十防”工作,确保库存产品的质量。

  1.4特殊季节或产品要按照品控部通知要求监督装卸车。

  1.5定期或不定期协同品控部、综合科对库存产品质量状况进行检查,对有质量问题的产品,做好标记并及时通知相关分厂协调处理。

  1.6做好各种记录的整理和归档工作,做好各种物品的标识工作。

  1.7对整库人员进行监管,确保无质量隐患。

  1.8做好仓库环境条件的控制及仓库卫生工作。

  二相关工作流程和文件控制

  2.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库,《入库检验报告单》仓管人员要及时整理、归档。

  2.2未经品控部检查的产品不得私自接收入库。

  2.3积极配合品控部、综合科查库并在检查库存产品情况的记录上签字确认。

  2.4严格执行品控部下发的有关产品质量的通知要求,并做好信息的`传递和归档工作。

  2.5依照仓库环境条件及时、如实填写仓库的干湿温度记录。

  2.6发现库存产品有质量隐患影响发货,要及时以书面形式向品控部反馈。

  2.7整库时,仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要《整库责任单》,并确认无误后方可允许整理,并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品,同时将《整库责任单》存档备查。

  2.8对相关部门已判定(签字)的市场退货,要积极接收,并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。

  2.9转变仓库管理人员只管帐物相符的观念,要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。

  2.10仓管人员调动或轮岗时,物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作(特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知),并做好相关记录。

  三不合格品控制程序

  3.1品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。

  3.2未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。

  3.3品控部查库发现的不合格产品要隔离存放,并及时通知相关单位做好退库工作。

  3.4发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈,经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

  3.5 整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货,否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。

  3.6外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处,不得私自发货,经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。

  3.7因库存条件而出现产品质量异常时,要及时上报品控部,经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。

  四促销品的管理

  4.1物流中心促销品仓库管理人员,对到货的各种促销品要及时报检,严禁不报检入库。

  4.2凡品控部判定的不合格促销品要及时退库,严禁私自接收。

  4.3促销品的装卸、发放,要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。

  4.4不合格的促销品严禁私自向市场发放。

  4.5对合格入库的促销品要加强管理,注意保存,做到先进先出。

  五仓库检查制度

  5.1物流中心负责公司仓库各种硬件设施的补充和完善。

  5.2公司品控部负责库存产品质量的检查。夏季(每年6—9月份)每周的检查次数不低于2次,其他季节每月要保证对库存产品进行2—3次的质量检查。

  5.3对仓储环境的检查,品控部抽专人检查,夏季(每年6—9月份)每两天要检查一遍,其他时间保证每周进行1次检查,发现问题及时汇报。

  5.4根据季节变化,物流中心、品控部、动力部、综合科每月进行2—3次的联合大检查,并通报检查结果,奖优罚劣。

  5.5物流中心每月要进行1次内部检查、评比,优胜劣汰。

  5.6制度的推行,重在检查,贵在坚持。物流中心要切实做好自检、巡检工作,发现对检查工作应付、执行不力的,要给以严肃处理。同时,要求每一次检查都要有结果,有奖罚。

  六产品库存环境条件要求

  (一)糖果类

  6.1.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、暴晒、雨淋。

  装卸时轻搬轻放。

  6.1.2储存

  产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下,相对湿度50%以下

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  6.1.3常见异常问题

  硬糖类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的粘纸或透明度不好现象。

  奶糖类仓储温度偏高或过度挤压时有轻微变形的现象。

  酥糖类仓储温度偏高或相对湿度偏大会出现口感不酥现象。

  (二)巧克力类

  6.2.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、暴晒、雨淋,夏天要包裹在中间运输。

  装卸时轻搬轻放。

  6.2.2储存

  产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度20℃以下,相对湿度50%以下。

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  6.2.3常见异常问题

  巧克力类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的出油现象,其内在品质没有发生变化,导致发花、发白。

  果仁类巧克力制品仓储温度偏高或相对湿度偏大时存放一段时间会出现生虫现象。

  (三)糕点类

  6.3.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、暴晒、雨淋,易碎不能放在巧克力或糖果下面。

  装卸时轻搬轻放。

  6.3.2储存

  产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度25℃以下,相对湿度50%以下。

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  6.3.3常见异常问题

  糕点类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现不酥或口感发生变化现象。

  未按运输条件要求,常出现易碎现象。

  (四)果冻类

  6.4.1运输

  运输车辆应符合卫生要求,不得与有毒、有污染、有腐蚀性的物品混装、混运。

  运输时应防止挤压、碰撞、暴晒、雨淋,果冻上面不能堆放糖果、巧克力,高度不能超过10个高。

  装卸时轻搬轻放,严禁抛掷。

  6.4.2储存

  产品应放在干燥、通风的仓库内,不得与有毒、有异味、有腐蚀性货物混储。

  避免阳光直射或靠近热源。

  产品应使用垛垫堆码,离地、离墙不少于10cm。

  果冻的储存要注意环境的相对湿度的控制,不能超过65%。

  6.4.3常见异常问题

  果冻类仓储条件达不到要求时,会出现变质或析水现象。

  未按运输条件要求,常出现易碎、开膜现象。

仓库管理制度6

  (一)总则

  1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  2.要根据企业生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

  (二)物资验收入库存

  3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接手续的要求签字验收,应当认识到签收是经济责任的转移。

  4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。

  5.材料验收合格,保管员凭发票、送货清单所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务部门记账。

  6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

  7.验收中发现的问题要及时通知部门领导和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

  (三)物资的储存保管

  8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。

  9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

  10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

  11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,勿使公司财产物资发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

  12.保管物资,未经部门领导同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经部门领导批准。 13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫部门批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

  (四)物资发放

  14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

  15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料未办手续,不得发料。

  16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务部门收款印章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

  17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割拆零的,本着节约的原则,都应拆零供应,不准一次性发料。

  18.发料必须与领料人和接料部门办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。

  19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

  (五)其他有关事项

  20.记账要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。

  21.允许范围内的.磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。

  22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。

  23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,部门领导见证,双方各执一份,存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

  24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

仓库管理制度7

  为了加强配件采购、储存、发放的管理,保障汽车维修工作的顺利进行,特制订以下管理措施:

  1 仓库管理员职责

  1.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度,确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

  1.2树立优质服务意识,端正服务态度,遵守制度,接受配件主管的领导。

  1.3负责经验证合格的配件进行合理摆放,做好清楚标识。

  1.4严格按规定办理配件的出入库手续,记录准确,做到账物一致。

  1.5加强贮存配件管理,定期检查库存配件质量,发现问题应及时处理,并报告配件主管。

  1.6创造和维护良好的仓贮环境,做到库内通风、整洁,安全设施齐全、通道畅通,环境卫生达到“5S”标准;安全措施符合消防要求。

  2配件入库管理

  2.1配件的入库

  仓库管理员按照《配件订单》,核查《到货清单》与实物品种、 数量、包装及供货单位,发现问题应及时处理,并报告配件主管。

  2.2 对入库配件做好标识。

  2.3关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

  3配件仓库管理

  3.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对,防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、

  附件的账面数任何人不得涂改,更不得销毁,保证任何时候账物相符。

  3.2配件、附件入库必须经仓管员验证,做好记录,并分别将其放置在合理位置。

  3.3 仓库内所有配件应有配件标识,并置于明显位置,易于识别,配件标识应牢固、可靠。

  3.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况,做好登记、每月做好月报表报配件主管和财务室。

  3.5仓库重地禁止无关人员擅自进入,更不允许无关人员私自提取配件附件。

  3.6仓管员应对配件进行日常巡检,每季抽检配件质量情况,发现有不合格品应及时向配件主管汇报处理。发现账物不符应查明原因,及时调整,确保帐物相符。

  3.7仓库内严禁烟火,按消防规定配置消防器材,经常检查消防器材的`有效性。

  3.8配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件主管汇报,配件主管应及时进行验证、评审和处理。

  3.9做好仓库的贮存环境、卫生工作,做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通,达到“5S”标准。

  3.10每年底进行一次清仓盘点工作,将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。

  3.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限,规定橡胶件保存期为5年,塑料件保存期为3年,油漆原料保存期为2年。

  4 配件发放管理

  4.1配件发货交付:仓库管理员凭《领料单》,按“先进先出”的原则进行

  发货。

  4.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况,由领料员签字确认后方可出库。

  4.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》,不得丢失,《领料单》的保存期限为一年。

  5 旧件回收管理

  5.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。

  5.2 配件部对维修旧件(不包括易损件、覆盖件)进行标识,并放置在规定区域,防止非预期使用。

仓库管理制度8

  1目的

  为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司财产和员工身体免受损害,制定本制度。

  2适用范围

  本制度适用于本公司物资管理场所的管理。

  3职责与分工

  主管部门:

  安全环保部。负责监督本制度的执行。

  执行部门:

  物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。

  4内容与要求

  4.1物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。

  4.2物资储存场所根据物品性质,分类存放,并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。

  4.3加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。

  4.4在仓库、储罐区,应设明显的.防火标志,通道、出入口,消防设施的道路应保持畅通。

  4.5确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定,安全附件必须完好无损。

  4.6闪点低于28℃,沸点低于85℃的易燃液体储罐,应设喷淋装置,设施的电器开关应设置在防护堤外。

  4.7物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。

  4.8物品的发放,应严格履行手续,认真核实。危险化学物品的发放,应严格控制,要建立明细台帐,日清日结。

  4.9对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。

  4.9.1危化品入库前应按合同进行检查验收,登记核对数量、包装、危险标志,当商品性质未弄清时不得入库。

  4.9.2危化品的领取,应经主管领导签字批准,经手人签名后方可出库,生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。

  4.9.3进入危化品储存区域的人员、车辆,必须采取防火措施,装卸搬运危化品时应按规定进行,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

  4.9.4装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。

  4.9.5换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。

  4.10剧毒物品应单独存放,不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。

  4.11氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。

  4.12对于气瓶的储存必须遵循下述原则

  A应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定;

  B空瓶与重瓶两者应分开放置,并有明显标志,重瓶不得在阳光下暴晒,也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。

  4.13遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。

  4.14对于存放易燃品的库区,严禁机动车辆进入库内,各级明火作业应严格执行动火审批制度。

  4.15仓库工作人员必须熟悉,会使用各种消防器材和各种灭火的方法。

  4.16仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》,并填写《车间领料单》、《车间产成品(半成品)接收单》、《物资出门证》、《货物装卸证明单》记录。

  5相关制度

  《危险化学品安全管理制度》

  《仓库管理规定》

  《防火、防爆及动火安全管理制度》

  6相关记录

  《物资收发登记台帐》

  《车间领料单》

  《车间产成品(半成品)接收单》

  《物资出门证》

  《货物装卸单》

仓库管理制度9

  1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。

  仓库内至少要分为三个区域:

  第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;

  第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;

  第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

  2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。

  小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。

  若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。

  3、储存商品不可直接与地面接触。

  一是为了避免潮湿;

  二是由于生鲜仪器吸规定;

  三是为了堆放整齐。

  4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。

  5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

  6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。

  也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

  7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。

  此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。

  8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。

  9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。

  但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

  10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

  超市仓库管理规定:超市生鲜处仓库管理标准

  生鲜区是整个超市中人气最旺的区域,因此需要做好生鲜经营管理工作。

  这就不得不提高生鲜仓库管理工作。

  简单说,超市生鲜处仓库管理标准用于指导正确规范的进行生鲜的库存管理工作。

  下面便是具体的超市生鲜处仓库管理标准。

  1、生鲜处仓库的环境标准

  (1)湿度、通风符合商品储存条件。

  (2)照明、防火设施符合消防安全标准。

  (3)灭虫、杀虫符合卫生防疫标准。

  (4)地面无垃圾、积水、油迹,货架无散开货、未封商品、灰尘等。

  超市生鲜处仓库管理标准2、保质期控制:限截止最后销售日(有效销售期)

  1—3天保质期最后一日

  1—4天保质期前一日

  8—5天保质期前两日

  16—30天保质期前五日

  30天以上保质期前十日

  备注:超过保质期的食品不能出售,只能作退货或报废处理。

  接近保质期限的食品,必须采取相应措施:降价、促销等。

  超市生鲜处仓库管理标准3、蔬果(商品与自用品库存)库存的控制与周转

  (1)订货时,每一种水果的库存的周转期限在三天以内;

  (2)发现某种商品的`库存过大时,要采取必要的促销、降价的手段清除库存。

  超市生鲜处仓库管理标准4、肉科(商品、自用品、原料库存)库存的控制与周转

  (1)订货时,每一种保鲜的库存的周转期限制在两天以内;

  (2)发现某种保鲜商品的库存过大时,要采取必要的促销、降价、转货的手段清除库存;

  (3)冷冻商品与原材料的库存,要与订货周期内的使用数量相匹配并有少量余货为最佳。

  超市生鲜处仓库管理标准5、鱼科的库存管理

  (1)水质、水温、氧气、清洁度等要求必须符合要求,水循环、氧气循环、清洁程序必须时刻保持畅顺;

  (2)冰鲜商品陈列必须有足够的冰覆盖以保持温度始终如一;

  (3)保证冷冻商品、海鲜干货销售在保质期内,并及时将腐烂变质冰鲜及反肚、死掉的活鲜、破包装的冷冻品、发霉潮湿的干货挑出。

  超市生鲜处仓库管理标准6、面包的仓库管理

  (1)分类存放,依次考虑的原则有商品分类、岗位分类、供应商分类。

  (2)先进先出的原则,不仅有明确保质期,先到货商品存放在最外面。

  (3)整齐、安全、拿取方便。

仓库管理制度10

  一、库区值班警卫人员必须由政治可靠身体强壮的人员担任,要认真学习党和国家的.安全生产方针、政策、法律、法规等;努力提高自身的政治觉悟、思想品德,有坚定的政治立场和严谨的工作作风。

  二、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,明确职责、防患于未然。

  三、库区应设立岗哨,实行24小时保卫巡回制度,夜间警卫人员实行双人双岗制度,严禁脱岗、睡岗、串岗,严格交接班制度。

  四、每班对民爆器材仓库的门窗、通气孔、监控系统、红外线报警等设施进行一次巡查,对库区围墙、排洪沟进行检查,并认真记录。

  五、仓库管理必须严格执行非工作人员不准入库;烟火、移动通讯装置不准入库;不准在库区动火及架设临时电线;确需动火时,需办理动火许可证。

  六、夜间不准产品出入库。夜班应一小时在库区内巡逻检查一次,发现异常应及时报告、处理。

  七、严格出入库登记手续、查验制度,对外来人员必须查验其身份无误登记后,方可进入库区。

  八、在天气晴好打开门窗通风换气时,应有专人守卫。

  九、仓库必须做到“四防”即:人防、物防、技防、犬防。

  十、提高警惕,对活动在库外可疑人员及时盘查,发现重大问题及时向公司及公安机关汇报。

仓库管理制度11

  1、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作,及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点,以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

  2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量,填写入库单,发生数量不足和品质不合格时,通知供销科补足或更换,每种物料存放在固的地方,便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库,等发票来后再红字冲销。

  3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的'移动加权平均计算得出。

  4、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握和明了库存的实际情况,作为采购或进货的参考。物料经盘点后,若发生实际库存数量与账面结存数量不符,除追查差异的原因外,还要编制盘点损溢单,经审批后调整账面数字,使之与实际数字相符。

  5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表,以供相关部门使用。

仓库管理制度12

  一、目的

  1.使本公司仓储收发、存储、交付等作业明确,确保帐、卡、物相符,防止存储期间产生变异,以维护产品品质。 2.确保产品交付满足客户要求。

  二、范围

  凡本公司所属之直、间接材料、半成品、成品的相关作业、活动均属之。

  三、定义

  存储:保护、管理储藏物品的作业

  防护:确保物料在存储过程中保持品质和数量的相关活动及措施。

  四、职责

  1.存、防护工作;负责产品交付过程中车辆的安排、装卸;负责承运商的管制。

  2.财务部负责废弃物处理工作。

  3.品保部对物料的.检验和不良品处置方式的确定。

  4.业务部负责与客户的信息沟通。

  五、过程描述

  (一)收料

  1.供应商送货车辆进入场区后停靠于指定位置等待卸货,并将送货单交给仓库保管员,送货单须注明采购单号。

  2保管员接到送货单后,进入ERP系统与“采购单”进行核对,如无异常,供应商将货物卸于指定位置,仓库保管员负责检查外包,装及清点数量。保管员进入ERP系统制作“进货单”同时将进货单号和货物实际状况在“送货单”上注明,“送货单”经仓库保管员盖章签字后,第一联放仓库留存,另外三联供应商带回,供应商送货时需附带“材质报告"交与仓库保管员。

  3.仓库保管员将所收物料在一个工作日内放置待检区,保管员挂"物料储存识别卡”标识。

  (二)报检、入库

  1.对于非紧急物料,仓库保管员按“进货单”填写“报检通知

  单”,于一个工作日内交品保部检验员,供应商提供的“材质报告”附于“报检通知单”之后一并交于品保部检验员。

  2.品保部检验员按《进料检验管理程序》对所报检物料进行检验。

  3.品保部检验员在一个工作日内(需要委外检验的材料为三个工作合格的物料贴上不合格标识,采购部门根据《不合格品管理程序》在三个工作日内办理退货、特采、挑选手续;对合格的物料仓库保管员办理入库手续并上货架。

  4.仓库保管员在接到品保部的检验结果之后进入ERP系统填写

  验收数量。

  (三)发、退、领料

  1.仓库保管员在每天下班之前进入ERP系统打印第二天的“计划工单”给物料配送员,物料配送员根据“计划工单”把物料含“物料储存识别卡”和“合格证”按时发至生产现场指定位置,如生产线要换线,须同时把所剩合格物料和该批的“物料储存识别卡”和“合格证”一同退回仓库,生产现场其他线别有物料退回时,生产线上员工须填写“退料申请单”交于物料配送员,物料配送员于当日退回仓库并将数量同时登记在工单和物料卡片上,现场所剩不合格物料按《不合格品管理程序》执行,物料的发放必须按先进先出原则执行,如有特殊状况须经部门主管在“计划工单”上签字批准。

  2.发退料时物料配送员和生产现场班组长须在“计划工单”上签字确认。

  3.物料配送员于次日上班8:00之前把昨天的“计划工单”交给仓库记账员,记账员在上午11:00之前进入ERP系统制作“工单领料单”和“工单退料单”,结束后交于仓库班长审核并签字后存档。

  4.对于易耗品、五金材料、需求(特指生产部门)部门班组长或主管至仓库记账员处开具“领料单”,仓库保管员根据“领料单"发放物料,技术部生技班和模具班领用五金材料由其班组单独开具领料单,并由其班组长或主管签字后到仓库保管员处领料,次日上午记账员进入ERP系统制作“易耗品领料单"和"五金领料单”,结束后交仓库班长审核并签字后存档。

  5.对于现场半成品,每天由生产部计划员进入ERP系统制作“自动扣料单”。

  (四)成品入库

  1.生产部员工生产的同时应以托盘或单个物流周转器为单位及时填写“成品入库单”“合格证”标识于产品外包装上,每批次产品只允许有一个零数箱。

  2.物料配送员应于产成品“入库单”填写完整后两小时内把该产品入库,入库前需确认:核对产品的件名、件号、数量,放置合适的库位并填写库位号,次日上班前仓库物料配送员应把昨天的“成品入库单”交给仓库记账员,记账员在次日上午11:00之前进入ERP系统制作“成品入库单”,结束之后交于仓库保管员制作成品理货单据。

  (五)出货按《交付运输管理办法》执行

  (六)库存稽查

  1.仓库应于每月的月末由仓库记账员制作"收发存月报表” 、"库存周转率”、"库存呆滞物料”报表,报表经主管确认后一份交财务部,一份仓库保存。

  2.仓库保管员应每月月末按“储存周期表”对库存进行检查,如发现过期或品质异常时,应立即对物料进行隔离,并沟通品保部门处理,同时按《不合格品管理程序》处理。

  3.财务部安排人员每天一次对库存物料帐、卡、物一致性进行检查,每次抽查5种材料和5种成品,并填写“物料帐卡料一致率日抽查情况表”,如有异常立即对帐、卡、物进行修正并查明原因,并让责任人签字确认,仓库班长和财务主管须签字。

  (七)化学品

  按《化学品管理办法》执行。

  (八)安全防护

  1.消防设备,紧急照明设备应置于明显适当地点,仓库储存区域严禁烟火及电热设备。

  2.仓库无人员时应将门窗关闭,清理通道上所有物品。

仓库管理制度13

  为加强仓库管理,特制定本规定:

  1.未经允许任何人不得进入仓库;

  2.不得在仓库内吸烟,做好防火、防潮、防盗、防尘工作,以确保货物安全;

  3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握,如有储备不足要及时报告给专职文员;

  4、严格按配送公司划分为合格品存放区,不合格品存放区;做到产品的有序摆放;

  5、根据订货单以及对方的`送货单查验货物,如有差异应及时反映给专职文员,如无误填写入库单;

  6、货物发放严格执行先进先出;每星期检查一次分库库存报表余额,以便调剂发货;

  7、根据文员的发货单,先开单、后发货,仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单;并填好发货记录单;

  8、仓库严格按单出库,如有不符,仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续;

  9、不论什么情况,配送点必须按总仓出库单入库,遇货运公司丢失货物,仓库应及时与货运公司联系,确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点;

  9、对各配送点的退货要对单清点,并分类入库;退库要求2人清点,填好退库单后交文员进行跟踪;

  10、每天做好库存日报表后必须核对库存,确保帐实相符;如有不符必须当日查清;

  11、报表准确性由经理核查;

  12、每月26号盘点一次,由经理安排专人进行实地盘点; 13、订单要求每天发出,遇不发单时仓库必须通知配送点。每星期六为盘点日;

  14、如货物丢失,按货物零售价的70%由仓管员赔偿; 15、单据、报表按月封箱保存半年;

  16、统一的退货地址:厦门市湖里区枋湖村

  17、仓管员如离职必须提前一个月书面报告经理,经公司同意办理交接手续后方可辞职;

仓库管理制度14

  1、食品仓库必需做到卫生、干净、整齐,食品与杂物严格分别。

  2、食品库房四周不能有有毒、有害污染源及蚁蝇孳生地防止义叉感染。

  3、库房内地面平整,硬化,严禁直接暴露土地,通风良好避开阳光直接射入,保持所需温度和湿度。

  4、库房内有防蝇、防尘、防鼠及防潮设施,防止食品发霉,变质发生虫子。

  5、库房内设立食品垫离板,存放台,存放案,做到全部食品离地离墙。

  6、食品库房更设专人管理,建立健全卫生管理、食品和原料出入库登记,检查保管制度,做到定期清理、消毒、换气常常保持清洁状态,避开尘土、异物污染食品。

  7、对进为的各种食品原料,半成品应进验收和登记;把握食品的进出状态,做到先进先出,尽量缩短贮存时间。

仓库管理制度15

  1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

  2、仓库物资采取先进先出的作业原则,并按此原则分离打算储存方式及位置。

  3、仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的'其他单位和部门的物品存仓。

  4、任何人员除验收时所需外,不准将仓库物资试用试看。

  5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外,任何人未经许可,不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

  6、仓库严禁烟火。配置的消防器材,仓管人员应会使用,并定期接受行政部的平安检查和监督。

  7、仓管人员对物品进、出仓,应该即办理手续,不得事后补办;应保证帐物相符,常常核对,并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

  8、每月仓库应盘点一次,检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否全都;每年年终,仓储人员应会同财务部、选购部门共同办理总盘存,并填具《盘存报告表》。

  9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,应准时上报主管,分析缘由,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得实行“盈时多送,亏时克扣”的违约做法。

  10、保管物资未经总经理同意,一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发,特别状况应经总经理批准。

  11、仓管人员下班离开前,应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭,以确保仓库的平安。

  12、实施电脑化后,《物资盘点表》由电脑制表,仓管员应不断提升自身业务素养,提升工作效率。

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