[热门]设备点检管理制度
在社会发展不断提速的今天，很多场合都离不了制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家整理的设备点检管理制度，欢迎阅读与收藏。
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设备点检管理制度1
一、目的
为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。特制定本管理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。
三、组织机构
(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。
(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。
(3)公司设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门。
(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。
(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。
四、职责
(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。
(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。
五、定义
为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。
六、点检管理的内容及要求
1、点检制的特点
(1)生产工人负责日常管理。
(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；
(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系；
(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；
(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。
2、点检的“五定”要求
(1)定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业；
(2)定法:对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别；
(3)定标:即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；
(4)定期:设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)；
(5)定人:明确点检项目的实施人员。
3、点检的分类及分工
(1)按点检的周期划分
日常点检:由岗位操作人员或作业区维修工承担。
短周期点检:由专职点检员承担。
长周期点检:由专职点检员提出，检修部门实施。
精密点检:由专职点检员提出，专业管理部门或检修部门实施。
重点点检:当设备运行到一定周期或发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。
(2)按分工划分
操作点检:由岗位操作工承担。
专业点检:由专业点检、维修人员承担。
(3)按点检方法划分
解体点检；
非解体点检；
(4)按点检种类划分
良否点检
倾向点检
4、日常点检工作的主要内容
(1)设备点检:依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行点检；
(2)小修理:小零件的修理和更换；
(3)紧固、调整:弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；
(4)清扫:隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；
(5)给油脂:给油脂装置的补油和给油部位的加油；
(6)排水:集汽包、贮气罐等排水；
(7)使用记录:点检内容及检查结果作记录。
5、短周期点检的主要内容和要求
(1)短周期点检是为了预测设备内部情况，点检人员靠人的五感或借助于简单器具、仪器、仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观检查和内部查，掌握设备劣化状态，以判断其修理和调整的必要性。
(2)短周期的重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况。
(3)短周期的点检周期一般不超过一个月。
6、长周期点检的主要内容和要求
(1)长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行的详细检查，周期一般在一个月以上。
(2)在线解体检查是按规定的'周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形的程度。
(3)离线解体检查是有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或部分设备、重要部件进行离线解体检查后，作为备品循环使用。
7、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定和标准确定。
8、重点点检的内容
(1)设备的非解体定期检查；
(2)设备解体检查；
(3)劣化倾向检查；
(4)设备的精度测试；
(5)系统的精度检查及调整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更换、添加；
9、建立设备的“五层”防护线
a、操作人员的日常点检(通过点检，发现异常除通知专业人员外，还能自己处理)；
b、专职点检人员的专业点检(主要依靠五官或借助某些仪器，对重点设备实行倾向检查管理，发现和消除隐患，分析排除故障，组织故障修复)(在以上两层防护线基础上，定期对设备严格检查、测定、调整和分析)；
c、专业技术人员的精密点检及精度测试检查；
d、设备的技术诊断(在运转或不解体情况下，对设备进行定量的测试，帮助专业点检人员作出决策)；
e、设备维修:
通过点检、操作、维修、保养记录，摸清设备的劣化规律，减缓劣化进度和延长机件寿命。同时，建立一支高技术、高责任心的维修队伍，应对设备突发故障，保证设备维修质量，以延缓设备的劣化速度。
七、点检作业中的主要内容及职责
1、操作点检
(1)在当班时间内，每四小时一次，按各岗位设备点检标准和点检规程实施点检作业，并按要求认真做好记录。
(2)当班时间内点检发现问题或隐患影响安全和生产时，能自行处理的要立即组织处理，或主动与维修人员联系协同处理，并做好记录。处理不了的应及时报告调度室、作业区领导和维检单位，并将发现问题、处理情况及处理人员认真记录。
(3)当班点检发现的问题未能处理的，必须向下一班交待清楚，不准隐瞒。
(4)当班时间内对于重点设备非关键部位存在的问题，因客观原因暂时解决不了而又不影响正常生产的，需经作业区和主管领导同意，并采取必要的预防措施，可维持运行。
(5)负责协助对当班时间内发生的设备事故进行事故调查和原因分析，并及时组织、协调和配合处理。
(6)各岗位必须向作业区点检责任员汇报每天的设备点检实绩情况，反馈当班时间内点检发现和存在的问题及处理情况。
(7)加强当班时间内的设备维护与保养，并按给油脂计划和标准进行润滑作业。
(8)负责组织、监督清理当班所属设备区域卫生。
(9)根据分工原则进行当班所属小件设备的更换和简单的调整工作。
2、专业点检
(1)编制分厂设备点检标准、点检计划和规程。
(2)每日12时前，按点检计划和规程对所辖区域设备，认真进行点检作业，并做好记录。
(3)负责对岗位操作工、设备维修工进行点检业务指导，并督促和检查，每天须查阅岗位操作工和设备维修工的点检作业实绩及有关部门记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。
(4)根据设备状态及备件库存情况，编制备件、材料、采购计划。并落实到货情况及检查质量情况，做好记录和联系工作。
(5)根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划，做到合理使用控制。
(6)编制检修项目计划，并认真组织实施。在施工组织中认真执行三方共同确认的挂牌制度、工作票制度确保安全施工。
(7)收集设备状态信息，及时对设备进行劣化倾向管理，定量分析，掌握设备的动行规律。
(8)根据点检内容和设备的实际状态编制有关点检实施的各类计划，认真组织实施。
(9)对有关点检定修等方面的各种计划和会议做好实绩记录，及时进行统计分析。
(10)必须确保每天现场的点检作业时间(抢修、处理事故除外)。
(11)应携带规定的和必要的工器具到岗位点检，并进行相应的螺栓紧固、调整及加油等工作。
(12)在点检作业中，应收集各类有关的信息数据行分析处理。
(13)整理点检作业实施中的点检结果。
(14)收集岗位操作人员和设备维修人员提供的设备信息。
(15)收集所管辖区域内的设备故障的信息。
(16)收集委托施工部门或专业部门进行的解体点检、精密点检、检测诊断的信息。
(17)根据点检信息，修订设备点检标准，给油脂标准及调整点检计划。
(18)根据点检结果和设备运行周期，编制与修订大、中修工程项目表。
(19)根据设备状态信息，修改和补充备件、材料需用计划。
(20)根据点检信息分析，对设备整定值、有关参数和定修计划提出修改意见。
(21)认真统计和收集设备检修各子项目工时定额的基础资料。
(22)根据各岗位实际工作状况和需求，对相关管理制度，提出改进意见。
(23)对关键及重要设备要建立设备档案、定期归档。
(24)参加设备事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议。
(25)提供维修记录，进行有关故障、检修、费用方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
(26)对岗位操作人员正确使用设备进行监督检查，发现问题及时纠正和处理，并适时有针对性地组织学习设备的操作规程。
(27)参与专业点检和精密点检工作。
3、设备科
(1)负责贯彻、执行上级部门的规章制度，制定本厂点检工作的各项规程和办法。
(2)监督、检查、考核各作业区设备点检工作开展情况，审定本单位点检工作标准。
(3)负责进行本厂点检业务指导、业务培训和业务考核工作。
(4)对本厂设备的开动率、设备事故、故障停机率，设备维修费用等计划指标的完成情况及杜绝发生特大、重大设备事故负责。
(5)每旬召开一次点检工作例会，并形成制度。
(6)按时向上级主管部门和各主要领导汇报点检工作实绩。
4、点检发现问题的处理
(1)对设备点检作业中发现的一般安全和故障隐患，在不影响正常安全生产和不停机处理的情况下，应通知相关部门和人员到现场，同时要采取有效的防护措施，并做好详细记录。
(2)对设备点检作业中发现的一般安全和故障隐患，必须停机处理时，应及时汇报作业区、设备科和厂调度室，由上级主管部门和人员协调处理解决。
(3)对设备点检作业中发现的一般安全和事故隐患，不须立即停机处理，而又不影响正常安全生产和设备运转时，要及时汇报有关部门和人员，说明原因和做好记录。由作业区和设备科，与厂调度室联系，利用生产工艺间隙处理或纳入定修计划处理。
(4)对设备点检作业中发现的一般安全和事故隐患，必须停机处理时，汇报主管部门和人员协商处理，不许擅自做主，并做好记录。
(5)对点检作业中发现的影响安全生产和设备正常运行的重大故障及事故隐患，应立即汇报设备专务、设备科长、厂调度室和作业区区长，进行紧急停机处理，并做好记录。
(6)夜班设备点检发现的一般问题及时汇报厂调度室，并做好记录。由当班调度值班长统一做出处理决定，并签字确认。
(7)点检发现的一般问题和突发故障的紧急处理，由厂调度室统一指挥、协调和安排，各作业区维检单位和岗位人员共同承修。
八、点检考核的主要内容
1、各作业区要按规定时间、规定内容和规定标准进行动、静态点检和监测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情节轻重给予考核。
2、日常点检发现的一般隐患和问题未及时安排处理，又未采取有效的防护措施，而导致故障扩大或造成设备事故，给予加倍考核。
3、重大隐患一经发现，应及时采取防范措施，通知各部门共同协商解决，并做好记录，未解决前该设备严禁运行，做不到给予严厉处罚。
4、点检记录的管理和考核
(1)点检记录本(卡、表)由维检中心点检站站长统一印制和发放。
(2)各作业区负责点检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详细。记录保管不当和弄虚作假，将视情节给与考核。
(3)设备科要每天和定期对各作业区的相关点检记录执行情况，进行检查、指导、监督和考核。
(4)点检记录不规范，填写与设备点检无关的内容，漏填、错填、不签名或挪作它用，将给与相应的考核。
(5)专业点检人员检查发现设备实际情况与点检记录不符时，将给与必要的考核。
设备点检管理制度2
1、生产车间每天早晨和16：00各自举办维护保养会议和维护保养工作汇报会，以掌握并掌握机器设备情况，与此同时与一维修技术组获得联系沟通。维护保养工作人员无端不可缺阵。
2、每天的计划维修新项目，在网上寄往一维修技术组。遇有网络问题，务必立即告之一维修技术组。
3、维护保养工作人员每日汇报当日已处理新项目及计划维修新项目，信息规定详细、详尽、精确，不可虚报谎报少报。
4、每日的报告基本内容已处理工程项目的.任务完成情况及设备情况，及其方案维修项目及存有缺陷的机器设备情况。
5、方案维修工程应标出计划完成限期，特别要求此外标明。
6、方案维修新项目应依据机器设备情况、生产制造要求及配件原材料的提前准备状况等多种因素充分考虑汇报。
7、维护保养工作人员每日、每周五统计分析方案维修未完成的新项目，心中有数，并立即与一维修技术组联络融洽解决，不可对生产产生影响。
8、维修工作中正常情况下规定日事日毕。当日并没有妥善处理的或者无法处理完毕的一个项目，一定要向生产车间报告并说明原因。
9、若有务必关机才可以维修的机器难题，a)务必立刻关机解决的机器难题，维护保养工作人员应立即向生产车间报告请示，与此同时联络值班工长和一维修技术组，融洽关机维修事项。
b)能够直到炼铁高炉方案休风时同歩关机解决的机器难题，需及时载入方案维修新项目。
c)之上这两种情况以外者，维护保养工作人员需及时向生产车间报告请示，与此同时联络值班工长和一维修技术组，融洽关机维修事项。
10、针对有关人员发觉的机器难题，维护保养工作人员要好好核查，正常情况下纳入方案维修新项目。急需处理者，维护保养工作人员一定要向生产车间报告请示，与此同时联络值班工长和一维修技术组，融洽维修事项。
11、本制度未涉及到具体内容，参考喷煤生产车间已施行制度实行。如与已施行制度矛盾，则是以本制度为标准。
12、本制度的解释权和修改权归喷煤生产车间全部。
13、本制度自发布之日起实行。
设备点检管理制度3
1.设备点检由日常点检和定期点检组成。
2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。
3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。
4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。
5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。
6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。
7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。
8.润滑油泵每月倒换一次
9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。
10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。
设备点检管理制度4
1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。每10天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的`进展情况。必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度5
1目地
为加强优化厂区设备管理工作，提升设备点检，提升设备完好率，充足落实“作业者是设备维护的第一责任人”的发展理念，特制定本本制度。
2 机器设备的种类
每一个生产车间应该根据隶属机器设备的必要性、对回转窑生产制造危害的重要程度，将机器设备分为级别不同类型的'级别，分别为a类机器设备、b类机器设备、c类机器设备。对一些重要a类机器设备，作为厂控机器设备(此设备毁坏，必然导致炼铁高炉休风)，关键进行维护保养。厂控机器设备一定是生产车间a类机器设备，也包含预留厂控机器设备。
2.1 炼铁高炉主风机
2.2 8#、9#炼铁高炉循环泵
2.3 转窑机器设备(包含投料)
2.4 开口机
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤机
3 维护保养新项目
作业人员要利用自己的经验，充分利用五觉(听、视、触、嗅、味)和一般维护保养专用工具(检测仪器、一般设备等)，对隶属机器设备要求位置及运行情况开展日常点检与维护，并按照五定(指定、按时、定质、定量分析、定岗定责)标准，对隶属系统进行润化。
3.1 对厂控机器设备，作业人员每个班要维护保养2次，厂专业技术和专家每旬对厂控设备点检一次；
3.2 针对生产车间a类机器设备，作业人员每个班要维护保养一次；
3.3 针对b类设备及厂控预留机器设备，每日维护保养一次；
3.4 针对c类机器设备，每星期维护保养2一3次。
4 维护保养结论解决
4.1 每天的维护保养结论要如实填写在地区《设备点检台帐》上；
4.2 在巡检中，找到的一般难题(如非转动位置螺栓松动)，维护保养工作人员要妥善处理，并按照要求记录于工作组《设备点检台帐》中；
4.3 必须设备维修工处理难题，一定要通知设备维修工进行修复，并把问题与处置结果，填写在《设备点检台帐》中，不可以妥善处理问题，要纳入周检方案，加以解决；
4.4 对维护保养中发现的必须要在休风处理难题，要纳入检修计划，并记录在工作组《设备点检台帐》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；
4.5 对维护保养中发现的务必马上休风处理难题，立刻通知检修企业、设备部、生产调度及相关负责人(设备部专业技术人员、权威专家)，经确认后，应立即解决，并提交在地区《设备点检台帐》；
4.6 在巡检中，发觉生产车间a类设备及厂控机器设备有风险或故障时，一定要汇报设备部和有关专业技术人员，及时配合解决；
5 考评
5.1 《设备点检台帐》一定要填好，禁止追忆填好；
5.2 《设备点检台帐》纪录规定齐备、用心，发觉一次不按规定的记录，扣减地区小组长20元；
5.3 若因维护保养落实不到位，导致炼铁高炉慢风的，一小时扣减所属区域工作组100元，导致休风的，一小时扣减200元；
5.4 因维护保养落实不到位，导致设备事故的，一小时300元，(与第3项不总计)；
5.5 “维护保养落实不到位”要以事故经过和事故分析会判断结果为根据。
6 其他
6.1各厂区对隶属机器设备的种类变更，要通知设备部。
设备点检管理制度6
1.严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。
2.电器点检员必须严格遵守电工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
3.机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
4.仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。
5.静态点检前，要与所到岗位的操作工打招呼，并在设备操作开关部位悬挂点检牌，同时要确认操作手柄归零位，才可点检。
6.动态点检前，必须将 点检牌交给操作工，并与操作工协调、确认好安全注意事项，保证安全，才能进行动态点检。点检时，操作工依点检员指令按规程进行操作。
7.点检员和岗位操作者必须在记录本上详细记录点检开始和结束时间，同时签上双方的.姓名。
8、点检员对设备点检需要停电时，应交上被检单位电器人员切断电源采取安全措施，并悬挂点检牌。
9、点检人员到岗位点检，必须2人以上(含2人)同行，互相配合、互相进行安全监护。
10、操作工不准自行摘掉点检牌，擅自开动设备，做到谁挂牌，谁摘牌。
11、操作工必须按规定做好点检配合工作。
12、遵守本单位制订的有关点检的安全规定和所到单位制订的有关安全规章制度。
设备点检管理制度7
1、目的
为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。
2、实施办法
(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。
(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。
(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。
(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。
(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。
3、标准与考核原则
(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的.考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。
(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。
(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。
(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。
(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。
(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位50元，弄虚作假的，每项次考核责任单位100元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位20元。
4、相关报告、记录
(1)XXX矿山设备巡检记要。
(2)XXX矿山设备点检记录表。
设备点检管理制度8
第一章 总 则
第一条 目地
设备点检监督是吉林省建龙钢铁责任有限公司(下称企业)设备
管理工作中的一个基本上管理方法办法。本办法要求企业的生产线设备必须按照设备专业、地区和有关职责分工标准，由机器设备职业点检员实施维护保养管理方法。根据对机器的维护保养管理方法可清晰地把握机器的技术状态，制定高效的维修计划，防止机器的过和维修欠进行维修产生，保持和提高设备，预防事故产生，降低关机时间，增加零件使用寿命，提升机器设备工作效能，从而降低维修费，保证生产制造正常进行。
第二条 应用领域
本办法适用企业金珠工厂全部生产线设备的维护保养管理方法。
第二章 定 义
第三条 维护保养界定
依照事先设置的周期时间与方法，对系统的相关规定位置(点)开展有没有异常保护性缜密检查的项目全过程。使机器的安全隐患和缺点能够得到及早发现、早期预防和前期解决。
第四条 维护保养的种类
1、日常维护保养
设备在运行中或运作前后左右，生产岗位作业员与巡检工，用工的五感(视、听、嗅、摸、触)或凭借简易安全工器具对系统进行外型的维护保养，采用日常维修保养生产和实际操作结合的方式，强化对机器的清理、拧紧、调节、踩油门(脂)等基础保养工作中。根据维护保养发觉机器设备小安全隐患、小缺点，适度分配日修，使机器设备完成长周期定修。日常维护保养周期时间可以根据机器的工作状态给予设置，同时可调节。
2、职业维护保养
职业维护保养包含短周期维护保养和长周期维护保养。
⑴短周期维护保养:为了能分辨机器设备内部结构情况，由点检员靠人五感或凭借简易安全工器具、设备及仪表盘对系统关键部位详细的开展静(动)态外观维护保养和内部检查，了解机器设备劣变趋向，以判定其维修和优化的重要性。短周期维护保养的点检周期时间一般为一个月下列。
⑵长周期维护保养:为了能掌握设备磨损情况及劣变趋向但对系统进行的具体查验，维护保养时间一般在一个月之上。长周期维护保养主要包含线上瓦解定期检查线下瓦解查验。
3、高精密维护保养
高精密维护保养要用仪器仪表、仪表盘对系统进行测试查验、实验、成份及失灵说明等综合技术性确诊。如:无损检测、震动噪声测量、铁谱分析和定量分析、液压油抽样剖析、抗压强度测试、扭距和扭振检测、继保绝保实验等。
第三章 职 责
第五条 职业点检员岗位职责
1、是其管辖的'现场设备最直接的责任人。
2、制定检修标准规范、设备点检标准及给植物油脂规范，撰写日常维护保养作业卡、设备及配件编号，规范工时定额等原始资料。
3、编写各种方案及开展工作实绩纪录(详见附件:维护保养管理
方法办法系列产品附注)。
4、按计划进行维护保养工作，对其职位作业员、巡检工开展点检维修业务指导，有权利开展催促、定期检查考评，有什么问题时应查清状况并立即进行修复。
5、编写维修工程计划(按设备维护工程项目管理办法执行)。
6、依据维修工程计划的需求，编写检修资财需求计划，搞好资财申领等前期准备工作(按设备备件管理方法办法及设备维护工程项目管理办法实行)。
7、依据维护保养结论和维护必须，编写维修费预算计划并规范使用(按设备维修费用管理方法办法执行)。
8、收集机器设备配置信息，开展机器设备劣变趋向管理方法，定量分析，密切关注机器的劣变水平(按机器设备技术状态管理办法实行)。
9、参与事故分析、解决，明确提出修补、防止及改进设备的意见与建议(按设备事故(常见故障)管理方法办法实行)。
10、给予设备维护简历，开展相关常见故障、维修、花费等方面工作实绩剖析，明确提出改进机器设备解决措施与建议。
11、参加高精密维护保养工作中。
第四章 管理内容和要求
第六条 机器设备职业点检员资格规定设备点检员资格经人力资源处、设备处和各生产厂家(处)培训考核核实后执证上岗，且每一年并对资质开展复核或晋升；复核不过关重考后仍然不及格，取消其点检员资质，调职点检员职位。
第七条 机器设备职业点检员资格归类与范畴
1、机器设备职业点检员资格分成维护保养技术人员、维护保养技术工程师。
⑴维护保养技术人员应基本上了解维护保养日常业务流程管理专业知识，了解所管辖区域的生产流程、工艺参数、机器设备构造，能娴熟清除普遍、典型性机械故障，把握所管辖区域简单机器设备控制原理。
⑵维护保养技术工程师应全方位熟练维护保养日常业务流程管理，全方位了解并掌握所管辖区域的生产流程、工艺参数、机器设备构造，能娴熟判定和清除所管辖区域繁杂的机械故障，了解并掌握所管辖区域机器设备控制原理，并了解对口专业机器的结构与控制原理。
2、点检员资质确定考试的技术专业范畴大多为:机械设备、液压机、电气设备、仪表盘和炉窑机器设备，其他技术专业可根据专业或领域机器的特性参照执行。
第八条 维护保养职责分工
1、日常维护保养由制造方职位作业员和巡查员担负。
2、职业维护保养由职业点检员担负或实施。
3、职业维护保养新项目中如必须对系统进行瓦解查验，则是由职业点检员提出计划，授权委托维修单位执行。
4、高精密维护保养由职业点检员提出计划，由专业技术人员部门负责执行或委托公司所规定的维修单位、检测机构执行。
第九条维护保养执行
1、职位作业员的维护保养工作
（1)依据职业点检员制订的维护保养规范、给植物油脂标准及方案(含给植物油脂)用心填好日常维护保养作业卡和润化作业卡(见附件（1)，开展维护保养及给植物油脂工作。
(2）在值班期限内，职位作业员必须按照日常维护保养作业卡内容逐一开展维护保养，并仔细做好工作实绩纪录(见附件（2）。
(3）如果发现机器设备出现异常时，一定要通知巡查员或点检员，并把状况计入维护保养纪录及交接班记录中。
（4)交班时，应先值班维护保养状况往下一班工作交接清晰。
（5)参与机械故障(安全事故)的解读和处理。
（6)依据生产制造与维护的分工协议书开展机器的清理、拧紧、调节、踩油门(脂)等相关工作。
2、巡查员的维护保养工作
（1)巡查员就是指依据生产运行必须而设置的四班三运转生产线设备的维护员(仪电、机械设备、液压机等专业)。
(2）依据职业点检员制订的维护保养方案用心填好日常维护保养作业卡，见附件1实际操作(安全巡检)维护保养卡，并且在值班期限内开展维护保养，仔细做好工作实绩纪录，见附件2实际操作(安全巡检)维护保养纪录。
(3）在值班期限内，依据职业点检员的给植物油脂方案对踩油门部位进行补油、换机油等作业。
（4)按维护保养线路对系统进行维护保养，观查机器设备平台流量、工作压力、环境温度、泄露、工作电压、电流量、震动等状况，并进行相应的拧紧、调节、修补、清理等作业。
（5)如果发现或获知机器设备有异常情况时，需在查找原因的前提下想方设法清除。不可以处理时，需及时呼出来职业点检员和维修企业，并按照常见故障(安全事故)管理规范汇报。解决通过须记录在维护保养记录和交接班记录中。
（6)晚间维修时，对维修新项目向维修方搞好当场表明，参加维修追踪与确定，提前准备配件、资财，同时做好安全性确定等相关工作。
(7)交班时，应先值班状况往下一班工作交接清晰。
3、点检员的维护保养工作
⑴点检员务必保证各个工作中日2、5个小时以上的现场维护保养作业时间(维修、维修、解决常见故障以外)。
⑵点检员应带上职位所规定的安全工器具入岗维护保养。
⑶点检员入岗时要按维护保养行动的检查内容及所规定的维护保养线路进行了现场维护保养工作。
⑷点检员在维护保养业务中，应收集数据数据信息，并展开分析解决。
⑸点检员应按erp规定备案机器设备简历(包含设备点检纪录、情况纪录、检修记录、机械故障及安全事故信息等具体内容)。机器设备简历在erp系统储存至设备报废才行。第十条 工厂设备维护室对我厂一个点计量检定修承担和组织管理责任，应组织好如下所示工作中:
1、完善点检员的岗位规范及岗位考核制度。
2、机构落实维护保养责任制，实施规范化管理和自主管理，承担本地区erp设备系统的应用推动。
3、确立维护保养职责分工和机、电、仪、自动化技术等设施交界点职责分工。
4、负责管理制定和修订本地区机器的检修标准规范。机构维护保养人员及专业技术人员进行设备编码、维护保养规范、给植物油脂规范、检修作业标准及完善机器设备简历。
5、定期维护维护保养人员的点检入岗情况及规定执行状况，进行相应的催促和考核，对点检员反映的问题一定要合理地处理。
6、必须掌握设备状态，分析研究本地区机器的技术性问题与维护保养解决不了的问题安全隐患及无效要素，明确提出解决问题对策措施，持续改善提升设备，为维护保养给予技术咨询。
7、承担组织召开设备维护室早会，通报中、晚班机器运行状况，布局当日工作中及其它常见问题。
8、严苛执行产品成本管理方面，创建内部结构成本管理体系；承担下发主要设备作用、精密度项目风险管理目标；承担编写维修费年月度费用预算。
9、每月初机构维护保养工作实绩讨论会，明确提出维护保养管理目标及设备性能指标，开展设备维修费使用的管理控制，定期检查
维护保养工作中作出评价。承担搞好机器设备工作实绩剖析工作中，每月5日前汇报设备处(配件9 机器设备工作实绩剖析)。
10、机构我厂的固资实体管理方法、常见故障及安全事故管理与检修管理。
11、承担设备维护室对内对外的相互配合。
第十一条 工厂设备维护应以维护保养为载体进行设备管理工作，为设备点检定修发挥特长。要高度重视设备点检，追踪主要设备技术状态，做好设备状态剖析，组织对设备隐患及设备无效要素开展改进和科技攻关，并按照设置的方式及标准流程开展维护保养管理方法。
第十二条 各个单位要确保维护保养信息的传递的通畅，企业生产部门、设备维护单位 和物料采购单位应按照分别的岗位职责适用维护保养工作中，保证各类维护保养、维修计划的落实。
第十三条 维护保养管理方法应不断深入，维护保养建立以机器设备技术状态为核心的情况检修观念，提升趋向管理方法、高精密维护保养工作中，使管理项目的时间合乎机器设备工作实绩情况，设备维护部门和技术部门会为维护保养给予与预料情况检修相匹配的管理方法条件及情况检测方式。
第五章 附 则
第十四条 本办法自公布之日起实行
设备点检管理制度9
第一章 总 则
第一条 目的
设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司(以下简称公司)设备管理工作中的一个基本管理办法。本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由设备专职点检员组织实施点检管理。通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态，制订有效的维修计划，避免设备的过维修和欠维修的发生，维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费用，确保生产正常进行。
第二条 适用范围
本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。
第二章 定 义
第三条 点检定义
按照预先设定的周期和方法，对设备的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过程。使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。
第四条 点检的分类
1、日常点检
在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作工与巡检工，用人的五感(视、听、嗅、摸、触)或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。
2、专职点检
专职点检包括短周期点检和长周期点检。
⑴短周期点检:为了判断设备内部状态，由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性。短周期点检的点检周期一般为一个月以下。
⑵长周期点检:为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查，点检周期一般在一个月以上。长周期点检主要包括在线解体检查和离线解体检查。
3、精密点检
精密点检是用精密仪器、仪表对设备进行测试检查、试验、成分及失效分析等综合性技术诊断。如:无损探伤、振动噪音测定、铁谱分析和光谱分析、油液取样分析、应力测试、扭矩和扭振测试、继保绝保试验等。
第三章 职 责
第五条 专职点检员职责
1、是其管辖的现场设备的直接责任者。
2、制订维修技术标准、设备点检标准和给油脂标准，编写日常点检作业卡、设备及备件编码，标准工时定额等基础资料。
3、编制各类计划及进行实绩记录(详见附件:点检管理办法系列附表)。
4、按计划进行点检作业，并对岗位操作工、巡检工进行点检维修业务指导，有权进行督促、检查和考核，有问题时要查明情况并及时进行处理。
5、编制检修工程计划(按设备检修工程管理办法实施)。
6、根据检修工程计划的需要，编制维修资材需求计划，做好资材领用等准备工作(按设备备件管理办法及设备检修工程管理办法执行)。
7、根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划并合理使用(按设备维修费用管理办法实施)。
8、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度(按设备技术状态管理办法执行)。
9、参加事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见和建议(按设备事故(故障)管理办法执行)。
10、提供设备维修履历，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。
11、参与精密点检工作。
第四章 管理内容及要求
第六条 设备专职点检员的资格要求
设备点检员的资格经人力资源处、设备处和各生产厂(处)培训考核确认后持证上岗，且每年对其资格进行复审或晋级；复审不合格补考后仍不合格者，取消其点检员资格，调离点检员岗位。
第七条 设备专职点检员的资格分类与范围
1、设备专职点检员的资格分为点检技术员、点检工程师。
⑴点检技术员应基本熟悉点检日常业务管理知识，熟悉所管辖区域的工艺流程、工艺参数、设备结构，能熟练排除常见、典型设备故障，掌握所管辖区域简单的设备控制原理。
⑵点检工程师应全面精通点检日常业务管理，全面熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数、设备结构，能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障，熟悉和掌握所管辖区域设备控制原理，并了解相关专业设备的结构和控制原理。
2、点检员资格确认考核的专业范围主要为:机械、液压、电气、仪表和工业炉窑设备，其它专业可依据专业或行业设备的特点参照执行。
第八条 点检分工
1、日常点检由生产方岗位操作工和巡检员承担。
2、专职点检由专职点检员承担或组织实施。
3、专职点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专职点检员提出计划，委托检修部门实施。
4、精密点检由专职点检员提出计划，由专业技术部门负责实施或委托公司规定的检修部门、检测公司实施。
第九条 点检实施
1、岗位操作工的点检作业
(1)根据专职点检员制定的点检标准、给油脂标准及计划(含给油脂)认真填写日常点检作业卡和润滑作业卡(见附件1)，进行点检及给油脂作业。
(2) 在当班时间内，岗位操作工必须按日常点检作业卡的.内容逐项进行点检，并认真做好实绩记录(见附件2)。
(3)当发现设备有异常时，要及时通知巡检员或点检员，并将情况记入点检记录及交接班记录中。
(4)交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。
(5)参加设备故障(事故)的分析与处理。
(6)根据生产与维护的分工协议进行设备的清扫、紧固、调整、给油(脂) 等工作。
2、巡检员的点检作业
(1) 巡检员是指根据生产运行需要而设立的四班三运转生产设备的维护人员(仪电、机械、液压等专业)。
(2)根据专职点检员制定的点检计划认真填写日常点检作业卡，见附件1操作(巡检)点检卡，并在当班时间内进行点检，认真做好实绩记录，见附件2操作(巡检)点检记录。
(3)在当班时间内，根据专职点检员的给油脂计划对给油部位进行补油、换油等作业。
(4) 按点检路线对设备进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复、清扫等作业。
(5)当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上设法排除。不能处理时，应及时呼出专职点检员和检修单位，并按故障(事故)管理规定上报。处理经过须详细记录在点检记录和交接班记录中。
(6)夜间抢修时，对抢修项目向检修方做好现场说明，参与检修跟踪与确认，准备备件、资材，并做好安全确认等工作。
(7)交接班时，应将当班情况向下一班交接清楚。
3、点检员的点检作业
⑴点检员必须确保每个工作日2.5小时以上的现场点检作业时间(抢修、检修、处理故障除外)。
⑵点检员应携带岗位规定的工器具上岗点检。
⑶点检员上岗时应按点检计划的检查内容及规定的点检路线进行现场点检作业。
⑷点检员在点检业务中，应收集信息数据，并进行分析处理。
⑸点检员应按erp要求登记设备履历(包括设备点检记录、状态记录、检修记录、设备故障及事故记录等内容)。设备履历在erp系统保存至设备报废为止。
第十条 各厂设备检修室对本厂的点检定修负有组织和管理责任，应组织好如下工作:
1、健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。
2、组织贯彻点检负责制，施行标准化管理和自主管理，负责本区域erp设备系统的应用推进。
3、明确点检分工和机、电、仪、自动化等设备交接点分工。
4、负责制订和修订本区域设备的维修技术标准。组织点检人员和技术人员完成设备编码、点检标准、给油脂标准、维修作业标准及健全设备履历。
5、定期检查点检人员的点检上岗情况和标准执行情况，进行必要的督促和考核，对点检员反映的问题要及时有效的解决。
6、要掌握设备状态，研究分析本区域设备的技术问题和点检难以解决的故障隐患及失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能，为点检提供技术服务。
7、负责组织召开设备检修室早会，通报中、夜班设备运行情况，布置当天工作及其他注意事项。
8、严格实施标准成本管理工作，建立内部成本管理体系；负责下达关键设备功能、精度项目管理目标值；负责编制维修费用年月度预算。
9、每月初组织点检实绩分析会，提出点检管理目标和设备技术指标，进行设备维修费用的控制管理，定期对点检工作进行评价。负责做好设备实绩分析工作，每月5日前上报设备处(附件9 设备实绩分析)。
10、组织本厂的固定资产实物管理、故障及事故管理和检修管理。
11、负责设备检修室对内对外的协调工作。
第十一条 各厂设备管理要以点检为基础开展设备管理工作，为设备点检定修创造条件。要加强设备点检，跟踪关键设备技术状态，搞好设备状态分析，组织对设备隐患和设备失效因素进行改善和攻关，并按设定的模式及标准化流程进行点检管理。
第十二条 各单位必须保证点检信息传递的畅通，公司生产部门、设备管理部门 和物料采购部门应按各自的工作职责支持点检工作，确保各项点检、维修计划的实施。
第十三条 点检管理应不断深化，点检要建立以设备技术状态为基础的状态维修意识，加强倾向管理、精密点检工作，使管理项目的周期符合设备实绩状态，设备管理部门和技术部门要为点检提供与预知状态维修相适应的管理条件和状态检测手段。
第五章 附 则
第十四条 本办法自发布之日起执行
设备点检管理制度10
第一章总则
第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。
第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。
第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。
第四条点检定义
1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。
2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。
第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。
第二章职责
第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的`设备故障或隐患及时报电修车间处理。
第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。
第八条岗位操作工职责
1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。
2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。
3、参加设备故障（事故）的分析与处理。
4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。
第九条电修车间职责
1、制订电气设备点检标准。
2、编制各类电气设备点检计划。
3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。
4、根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。
6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。
第三章点检周期及区域划分
第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。
1、定期点检周期规定为一周。
2、具体区域和点检时间划分如下：
周一，天车系统
周二，转炉系统
周三，连铸系统
周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统
周五，上料系统
周六，地面设备
周日，高低压配电系统
以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。
第四章附则
第十一条本办法的附件有：
炼钢厂电气设备点检表
第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。
第十三条本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。
第十四条本办法自下发之日起实施。
第十五条本办法由电修车间负责解释。
设备点检管理制度11
1、维护保养工作人员在工作上要从严遵照三大技术规范和四项制度。
2、维护保养工作人员要按照“四定”（定日期、定线路、定机器设备、定新项目）和“喷煤生产车间设备点检流程表”对所辖区域系统进行安全巡检，并属实、用心、精确、全面地填好设备档案、检修记录和润化纪录。
3、维护保养工作人员要按照规定汇报各种各样方案。
4、设备事故务必查找原因并及时上报。
5、维护保养工作人员要积极搞好设备维修与升级和科技进步工作中。
6、维护保养工作人员承担备件的监管和质量监督作业。
7、每周五、每月底每个人递交一份设备缺陷整顿新项目。
8、维护保养人员要求参与每日的早调会和早会议及其16:00的维护保养工作汇报会。
9、维护保养工作人员工作中期限内务必随身带手机上、无线对讲机、强光手电和测温仪。
10、维护保养工作人员负责对维修工程项目的'复诊工程验收。实际问题与维修层面协商处理，如果需要给与专业服务。
11、对待工作中存在的常见问题，维护保养工作人员应及时上报生产车间和设备部区保管员，要求技术性援助。
12、维护保养工作人员依照机器设备ABC等级分类按时分次分拔开展安全巡检。
13、本制度未涉及到具体内容，参考喷煤生产车间已施行制度实行。如与已施行制度矛盾，则是以本制度为标准。
14、本制度的解释权和修改权归喷煤生产车间全部。
15、本制度自发布之日起实行。
设备点检管理制度12
1.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和掌握设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。
2.每天的计划检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必须及时告知一检修技术组。
3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目，内容要求完整、详实、准确，不得谎报瞒报漏报。
4.每天的汇报内容包括已处理项目的`完成情况和设备状况，以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。
5.计划检修项目应标明计划完成期限，特殊要求另外注明。
6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。
7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目，做到心中有数，并及时与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。
8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目，要及时向车间汇报并说明缘由。
9.如有必须停机才能检修的设备问题，
a)必须马上停机处理的设备问题，点检人员要立即向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。
b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题，应及时写入计划检修项目。
c)以上两种情况之外者，点检人员应及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。
10.对于其他人员发现的设备问题，点检人员要认真核实，原则上列入计划检修项目。急需处理者，点检人员要及时向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。
11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
13.本制度自公布之日起执行。
设备点检管理制度13
1.点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。
2.无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。
3.点检人员的手机和对讲机为工作联系之用，联系不通者，每次考核xx元。
4.车间配备的'点检装备携带不全者，每次考核xxx元。
5.原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。
6.记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。
7.漏检未造成任何影响的，每次考核xx元。；造成本系列停机而未影响高炉喷吹者，每次考核xx元。；造成设备事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。
9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。
10.本制度自公布之日起执行。
设备点检管理制度14
一、总则
第一条 为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。
第二条 点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。
第三条 本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。
第四条 设备部负责监督检查。
二、点检制
第五条 点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。
第六条 设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责:
1.厂设备科职责:
1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。
2)编制和修订点检计划和点检作业计划。
3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。
4)搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计划，并督促实施。
5)编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。
6)参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。
7)做好检修记录，验收检修项目。
8)做好设备运行状态管理。
9)协同有关人员对现场设备实施简易诊断和专业诊断。
10)制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。
2.岗位设备操作工日常、定期点检职责:
1)认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。
2)岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水等。
3)在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点检，并做好记录。
4)当发现设备部位实际状况超过标准值或异常现象时应做好记录，应紧急处理的'要及时处理，不能处理的要及时通知班组长、车间主任、厂设备科，及时联系维修人员进行处理，对处理情况做好记录。
5)交接班时，应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设备科专业技术人员对点检问题的确认、检查、考核，认真向工程技术人员反映设备状况。
3.生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责:
1)除认真执行日常、定期点检工作外，要督促检查本班组、本车间各岗位点检的执行情况，及时收集点检信息，编制检修计划(包括检修备件、材料计划)，上报厂设备科；联系设备检修及组织检修后的验收；设备有异常或缺陷时，暂时又解决不了，应采取操作措施进行补救，确保设备安全运行。
2)对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导，及时总结点检和维护设备的情况，填写规定的记录。
4.机电维修工专业点巡检职责:
1)按照规定的点检标准、周期和项目，认真做好设备点巡检，并做好记录。
2)当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上，设法排除。不能处理的，应向上级报告。设备状况及处理经过要认真做好记录。
3)交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视设备的项目。
4)依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任务积极进行检修作业。
5.厂长、设备副厂长职责:
厂长为点检定修制创造条件并大力推行，设备副厂长具体组织实施。
第七条 各厂对所有设备按照《设备技术状态管理制度》的规定，对实行点检的设备进行登记、造表，考核点检执行率。各岗位的日常点检记录表、点检员业务用表以及汇总各级点检情况的记录表、检修通知单、检修质量验收单和各种计划表由各分厂自定。
第八条 在推行深化设备点检制的过程中，逐步建立健全有关设备技术规程、管理标准和工作标准。
三、定修制
第九条 主作业线设备是指该设备的停机对全公司(或本厂)生产计划的完成有影响的设备。普通作业线路设备是指该设备停机后并不影响计划的完成的设备。
第十条 生产线路的检修分为日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作业线停产的条件下进行的日常计划检修。
2、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有计划的进行，定修日期(周期)是固定的(在不同时期可做相应调整)，每次检修时间一般不超过16小时。
3、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来安排和管理。
第十一条 日修由各厂根据设备点检情况，编制检修计划自行组织来完成。
第十二条 定修要纳入公司生产计划，由公司设备部统一管理。
第十三条 依据设备点检信息和定修要求编制检修计划，由各厂报设备部平衡后下达执行。定修计划编制时日修项目一般不纳入定修计划，定修项目一般不纳入年修计划。
第十四条 每月20日前提出下月检修计划，并上报设备部，同时各厂要作好备件、材料准备。设备部平衡后，根据生产工艺要求和设备的技术状态确定计划检修时间段(一般规定在每月底)，提前3天下达检修计划，同时由设备部主持召开计划检修会议。
第十五条 计划检修会议要确定的事项:
1、检修的时间带(考核值)。
2、检修的项目、联络方式、联络人。
3、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。
4、后勤保障项目。
5、煤气设施检修，煤气区域动火，安全注意事项，安全责任人。
第十六条 定修的实施:
1、定修内容确定后，各单位要认真组织，有的项目检修人员要提前介入，充分做好检修前的准备(包括安全预知活动和检修前的安全确认)，
一般在开始检修前30分钟到达现场，准备检修。
2、定修期间厂级间协调由安全生产部负责，需要设备部协调的要及时报告，定修由公司调度统一协调。
3、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设备科要认真做好记录、总结，对a、b类设备报设备部备案。
第十七条 定修结束后，召开定修总结会，对本次定修在组织、指挥、进度、质量、安全等方面进行回顾总结，相互交流意见，肯定成绩，找出差距，改进工作。
第十八条 实行定修与技术改造相结合，利用定修安排小型改造项目，利用年修安排较大改造项目，利用大中修安排大的改造项目，不断提高设备的技术性能和装备水平。
四、附则
第十九条 本管理制度由设备部负责起草修订，由设备部负责解释。
第二十条 本管理制度自下发之日起执行，原《设备检修工程管理制度》、《点检管理制度》、《定修管理制度》同时作废。
设备点检管理制度15
1、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：
1、1交接班时巡视。
1、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。
1、3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。
1、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。
1、5夜间巡视。
2、每天正常巡视的时间一般规定如下：
2、1两班制：8：30 20：00
2、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。
3、正常巡视及交接班巡视应按固定巡视线路对每一个设备逐项检查，巡视内容与方法按各设备运行规程规定。对存在缺陷的`设备要进行重点检查。
4、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：
4、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。
4、2暴热天气应检查变压器等设备温度是否高和油面的情况。
4、3大风时重点检查室外架构、母线、引线等牢固状况和有无外物可能刮上运行设备。
4、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。
4、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。
4、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。
5、夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。
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