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iqc个人工作总结

时间：2024-11-16 20:59:31 晓璇个人总结

iqc个人工作总结（精选10篇）

　　总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，不如我们来制定一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编为大家整理的iqc个人工作总结，欢迎阅读与收藏。

iqc个人工作总结（精选10篇）

　　iqc个人工作总结 1

　　在股份公司我主管技术和品质工作，年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是品质稳中有升的一年，年我主要做了如下工作：

　　1.在总产量不断上升的时候，狠抓了品质工作

　　历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与品质的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而品质监控又不能及时反映品质状况，品质状态缺乏品质的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚品质水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴，年我们采取动态检查品质，动态评定品质，动态解决品质问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的品质。

　　对应这种想法，采用了动态品质与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的品质问题;动态品质与评审，周汇总评价，适时分析出品质的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周品质故障分析会，与车厂的信息绿色通道等措施，均对品质的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。

　　20年的品质指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中，前三项年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距，需要我们不懈努力。

　　2.产量压力较大的情况下，狠抓了新品研究的工作

　　年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如x发动机和系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较符合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。

　　20年完成样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，变速器改进五档型进入批量生产。

　　3.技术准备工作和新产品结构的调整工作

　　技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的能力储备，为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对x和x车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。

　　4.技术改造工作

　　完成1.95亿元二期双加工和零部件生产的新产品规划工作，配合x研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行大量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和发动机的毛坯生产线。

　　对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的.装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。

　　5.其他工作

　　20年完成技术攻关项，品质攻关工作项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等项外场的重大品质故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

　　6.不足之处

　　自身的能力和水平有一定的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。品质改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

　　7.20年重点工作

　　首先要抓好上产量的品质稳定和品质稳中提高工作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线，老产品进一步提高生产能力，日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

　　iqc个人工作总结 2

　　眨眼间，20xx年已经过去，我已经和“xx”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。

　　当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给xxx制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。

　　在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训，为避免20xx年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法，这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等，但是我也深知自己也有许许多多的`不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在20xx我会改正自己的缺点和团队的缺点，把好xxx产品质量关。

　　新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，新的开始。20xx年我们公司新上多条生产线，这更需要我们去钻研、去学习，为此我制定以下工作计划：

　　1、利用春节后的生产淡季，组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。

　　2、多和下属沟通，了解员工所想，充分调动品控部员工的工作积极性。

　　3、提高自身专业知识，公平公正判定产品等级，通过言传身教提高品控部员工的质量意识，把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上，并坚定不移的坚持下去。

　　4、在生产淡季充分利用班前会，把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案，并传达到每一个品控部员工。有了20xx年我们在产品质量上得到的经验和教训，再加上我们品控部全员对20xx年产品质量控制上的信心，相信20xx年xxx制造事业本部的产品质量会更上一层楼。

　　iqc个人工作总结 3

　　我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下，全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作，履行了检验员的基本工作职责，为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作，同时保证了质量体系的正常运行，回顾一年来的`工作，我们主要从下面几方面做了些工作。

　　一、产品的进料检验

　　1.原材料质量控制有关产品的生命，我们通过严格把好入口关，从源头来控制产品的质量，对所有外购原料，首先按规定进行报验制度，检验员确认供应商提交的质量证明文件，并从外观、尺寸等方面进行检测，必要时做机械性能方面的检测。

　　2.提高检验透明度，产品检验根据检验量的大小，尽快检测，并及时出具检测报告，以方便仓库办理入库手续，增加检验透明度，严格质量检测标准，在满足质量要求的前提下，做到对公司负责的同时，不损害供应商的利益。

　　二、半成品的检验

　　1.半成品检验面广量大，且精度要求高，为保证产品质量，我们对产品实施全检制度，严格控制检验流程，实施对结果负责的制度，并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过，凝聚了检验员的大量心血，不知有多少的日日夜夜的加班，牺牲了多少检验员的休息时间。

　　2.严格过程控制程序。对工序流转的产品，必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行，并执行上道工序对下道工序负责，下道工序复验上道工序的制度，做到层层把关。

　　iqc个人工作总结 4

　　第一、工作表现

　　不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助iqc来料检验等工作;在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。

　　加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试;多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行p16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥cdu箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。

　　在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。

　　在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排;按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。

　　总体来说，今年的工作努力而有成效，特别是在亚运项目期间，因部门人力不够，积极协助iqc完成进料检验，保证物料及时进仓和使用，不影响产线的生产;及时完成采购、研发部的样品检验，保证采购和研发部对相应物料、产品情况有及时的了解，以做出下一步动作;及时完成物料的首件确认，包括采购部送来供应商首件做确认，以及采购部要求至供应商端去完成首件确认;规范管理产品长期老化试验，对试验方法、测试、报告等做规范化的管理，并每周及时提交检验报告;协助进行部门文件编制和管理，使公司的文件及相关记录逐渐系统化、标准化，减少了工作量，更方便平时的工作。除了完成自己的本职工作及经理交待的任务外，更是积极配合同事去完成各种工作，更为部门的工作流程越来越完善的`目标不断努力。

　　第二、主要收获及体会

　　加入xx公司，在繁忙的工作中不断学习、不断成长，可谓收获良多。对公司的物料及相关产品加深了解，因为检验各种原物料，甚至到供应商现场去了解物料的制程，对这些物料的特性越来越熟悉;加入公司之前，对led灯具、显示屏认识是很少的，而现在对公司的各类灯具、显示屏已经有了深刻的认识。熟悉了关于灯具、显示屏的各种标准，也熟悉了相关的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。

　　工作经常会遇到困难，最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。

　　第三、不足之处以及需要改进的地方

　　今年来，我做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们及同事们的要求也还有一些差距，比如公司的主要产品是led照明灯具及显示屏，但我对于常用的规范及测试标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控点。

　　同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。

　　决心在后续加倍努力工作，发扬成就，克服不足，以对工作、事业高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作，并多多请教老员工和同事,学习他们好的工作经验，利用业余时间多学习灯具知识、不断提升自身的工作技能和工作能力，为能成为公司满意、领导满意、同事满意的员工而努力。

　　iqc个人工作总结 5

　　时光飞逝，一年的时间很快就过去了。回首今年，工作中发生了不少问题，也积累了不少经验和教训，这也是我需要思考和改进的方面。现将今年所做的工作做以汇报：

　　一、工作总结：

　　1、进行日常的外购（协）件的来料检验工作，对不合格批进行记录、处理。共计检验23561项，不合格项558项，不良率2.37%。

　　2、针对来料、生产、市场反馈，以PCAR、电话、邮件等形式要求供应商对不良进行分析、改进。共发出PCAR单26份，其它方式整改59余次，回复率89.36%，从整改效果来看，效果明显，供货质量显著提高

　　3、为提高检验质量，制作工装9款（LED、LCD、面板组件等）；

　　4、多次对员工进行培训，指导其用正确的方法进行测试，严格执行检验标准，杜绝不良。严格执行PCB板的可焊性检验、塑胶件的装配检验，金属件的装配检验，USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性过炉检验等。

　　二、存在问题及20xx年工作计划

　　回顾已过去一年里工作中的不足之处，以及对20xx年工作的总结，发现来料检验组在我的.管理下从物料验收、不合格品的处理、在线物料质量问题的跟踪等等环节，都给公司带来了严重影响。

　　问题发生的同时也多次自我分析寻找问题的解决办法，但一直没有明显改观，部分相关工作也没有深入的开展，给产品质量带来了一定影响。根据上述问题特制订20xx年工作计划如下：

　　1.提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水；工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；精细化工作方式的思考和实践。

　　2.来料异常时，及时有效的与供应商进行品质方面的沟通：完善《预防与纠正措施报告》，使其能有效的体现出问题点。必要时要求供应商来我公司商讨品质问题，改善后续来料品质状况。对回复报告确认及措施的验证，并对后续来料进行跟进。

　　3.将生产线、市场所反馈的物料质量问题分类进行记录，定期总结，为什么物料上线会发生不良？为什么不良品没有被发现？针对这些问题，制定的检验方法，争取在前端发现问题。

　　4.由于“来料检验”通常都是在供应商检验合格的情况下进行，故将IQC的工作方向从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，将用来料的检验数据来验证供应商的质量保证能力，每检出一项不合格，则进行相应的整改，做到有效的质量控制，以保证物料上线不良率的降低。

　　5.定期对物料质量问题汇总，重点对质量保证能力较差的供应商进行现场审核，共同查找问题所在的根源，制定改进方案，帮助质量保证能力较差的供应商提高质量保证能力。

　　iqc个人工作总结 6

　　在过去的一段时间里，我作为IQC（IncomingQualityControl，进料质量控制）人员，在公司的质量管控体系中履行着重要职责。以下是我对这段时间工作的详细总结。

　　一、工作内容概述

　　进料检验计划执行

　　根据公司制定的检验标准和流程，对每一批次进入公司的原材料、零部件进行检验。在检验前，仔细核对采购订单、送货单等相关文件，确保物料信息的准确性。依据物料的种类、特性和重要程度，制定相应的检验项目和抽样计划。例如，对于关键零部件，采用加严抽样方案；对于一般性辅助材料，则按照正常抽样水平进行检验。

　　检验方法与工具运用

　　熟练运用多种检验方法和工具，确保检验结果的准确性。在外观检验方面，使用目视检测，依据外观标准样本和限度样品，检查物料表面有无划伤、变形、色差等缺陷；对于尺寸检验，运用卡尺、千分尺、三坐标测量仪等测量工具，严格按照图纸标注的尺寸公差进行测量；在性能检验环节，通过专业的测试设备和试验方法，检测物料的物理、化学性能是否符合要求。如对电子元器件进行电气性能测试，对塑料原料进行熔融指数测试等。

　　检验数据记录与报告

　　在检验过程中，认真记录每一个检验数据和结果。详细记录物料的批次号、供应商名称、检验项目、检验数据、判定结果等信息，确保数据的完整性和可追溯性。对于检验中发现的不合格品，及时填写质量异常报告，详细描述不合格现象、数量、批次等内容，并附上相关的检验证据，如照片、测试数据图表等。同时，定期汇总检验数据，生成进料检验周报、月报，为公司管理层和相关部门提供质量数据支持，以便及时掌握进料质量状况和趋势。

　　二、工作成果与亮点

　　不合格品控制成效显著

　　通过严格的进料检验，成功拦截了多批次不合格物料进入生产环节，有效降低了因原材料问题导致的产品质量风险。在x个月内，共检验物料x批次，发现不合格批次x批次，不合格率为xx%。其中，通过与采购部门和供应商的沟通协调，对x批次轻微不合格物料采取了让步接收措施，并要求供应商采取纠正预防措施；对x批次严重不合格物料进行了退货处理，确保了生产用料的质量稳定性。

　　供应商质量改进推动有力

　　积极参与供应商质量改进工作，根据进料检验结果，对频繁出现质量问题的供应商进行现场审核和沟通。协助供应商分析质量问题产生的原因，提出改进建议，并跟踪改进措施的执行情况。通过持续的努力，部分供应商的产品质量得到了明显提升。例如，xx供应商在我们的帮助下，其供应的xx物料的不合格率从xx%降低到了xx%，为公司节约了因原材料质量问题导致的生产成本和生产延误损失。

　　检验流程优化与效率提升

　　对进料检验流程进行了深入分析和优化，简化了一些不必要的检验环节，同时加强了对关键检验点的控制。通过重新规划检验区域布局，合理配置检验资源，使检验效率得到了显著提高。在保证检验质量的前提下，平均每批次物料的检验时间缩短了xx%，有效缓解了因物料检验导致的生产等待时间过长的问题，提高了公司整体的生产运营效率。

　　三、遇到的问题与挑战

　　供应商质量参差不齐

　　部分供应商的质量管理体系不完善，导致原材料质量波动较大。尽管我们加强了对供应商的管理和辅导，但仍有一些供应商在短期内难以彻底解决质量问题。这给我们的进料检验工作带来了较大的压力，需要投入更多的时间和精力进行检验和沟通协调。

　　新型物料检验难题

　　随着公司产品的升级和新技术的应用，不断有新型物料引入。对于这些新型物料，有时缺乏相应的检验标准和经验，需要花费时间进行研究和摸索。在检验过程中，可能会因对物料特性了解不足而导致检验方法不当或误判的'情况，影响了检验工作的准确性和效率。

　　紧急物料检验的时间压力

　　在生产过程中，偶尔会遇到因生产计划调整或客户紧急订单而产生的紧急物料需求。在这种情况下，进料检验的时间被大大压缩，需要在短时间内完成检验并做出准确的判定。这对我们的工作能力和应急处理能力提出了很高的要求，稍有不慎就可能因检验不充分而放行不合格物料，给生产带来质量隐患。

　　四、解决措施与经验教训

　　加强供应商管理深度与广度

　　建立更加完善的供应商评估体系，除了对供应商的产品质量进行考核外，还要对其质量管理体系、生产过程控制、技术研发能力等方面进行全面评估。对于评估结果较差的供应商，加大辅导力度或考虑淘汰。

　　与采购部门密切合作，定期召开供应商质量会议，向供应商传达公司的质量要求和期望，同时了解供应商在生产过程中遇到的问题，共同寻求解决方案。加强对供应商的实地考察频率，特别是对于关键物料的供应商，确保其生产过程符合质量标准。

　　应对新型物料检验挑战

　　加强与研发部门、供应商的沟通协作。在新型物料引入前，提前参与物料选型和供应商开发过程，了解物料的特性和质量要求。要求供应商提供详细的技术资料和检验方法建议，同时结合公司内部的研发试验，制定科学合理的检验标准。

　　积极参加行业内的技术培训和研讨会，学习新型物料的检验技术和经验。在公司内部建立新型物料检验案例库，对每一次新型物料的检验过程和结果进行记录和分析，为后续类似物料的检验提供参考。

　　优化紧急物料检验流程与预案

　　制定紧急物料检验专项流程，明确在紧急情况下各部门的职责和工作协调机制。对于紧急物料，设立绿色通道，优先安排检验，但同时要确保检验项目不缺失、检验标准不降低。

　　建立一定数量的备用合格物料库存，以应对紧急生产需求。在日常工作中，加强与生产部门的沟通，提前了解生产计划的变化趋势，做好应急准备。同时，对紧急物料检验过程进行复盘分析，总结经验教训，不断完善应急预案。

　　五、未来工作计划与展望

　　持续改进进料检验工作质量

　　进一步优化检验流程和方法，提高检验的准确性和效率。引入先进的检验技术和设备，如自动化视觉检测系统、智能测量仪器等，提升检验工作的自动化水平。加强对检验人员的技能培训和考核，提高团队整体素质，确保每一位检验人员都能熟练掌握最新的检验标准和方法。

　　深化供应商质量管理合作

　　积极参与公司的供应商战略规划，与采购部门共同制定供应商发展计划。加强对供应商质量改进项目的跟踪和评估，建立长期稳定的供应商质量合作伙伴关系。推动供应商之间的质量经验交流和共享，促进整个供应链质量水平的提升。

　　助力公司质量体系建设与完善

　　将进料检验工作与公司的整体质量体系紧密结合，为公司质量目标的实现提供有力支持。积极参与公司内部质量审核和管理评审活动，从进料质量控制的角度提出改进建议和措施。关注行业质量标准的更新和变化，及时调整公司的进料检验标准和流程，确保公司质量体系的持续有效性。

　　总之，在过去的工作中，我在IQC岗位上取得了一定的成绩，同时也遇到了不少问题和挑战。通过不断地学习和实践，我积累了宝贵的经验，并制定了相应的改进措施和未来工作计划。在今后的工作中，我将继续努力，为公司的质量管控工作做出更大的贡献。

　　iqc个人工作总结 7

　　一、工作职责回顾

　　来料检验：按照检验标准和流程，对所有入库物料进行抽样检验或全检，确保物料质量符合生产要求。

　　不合格品处理：记录并跟踪不合格品的处理情况，包括退货、挑选使用、让步接收等，并与供应商沟通改善措施。

　　供应商管理：参与供应商评估与审核，定期收集供应商质量数据，推动供应商质量改进。

　　质量数据分析：收集、整理并分析来料检验数据，生成质量报告，为管理层提供决策支持。

　　流程优化：持续优化IQC工作流程，提高工作效率和准确性。

　　二、工作成果

　　质量提升：通过严格的检验流程，成功降低了来料不良率xx%，提升了产品质量稳定性。

　　供应商合作：与x家供应商建立了有效的.质量沟通机制，推动实施了x项质量改进措施。

　　流程优化：引入xx技能，使IQC检验周期缩短了xx%，提高了工作效率。

　　团队贡献：带领团队成员完成xx项目。

　　三、遇到的问题及解决方案

　　问题：某批次物料频繁出现质量问题。

　　解决方案：与供应商深入沟通，分析其根本原因，制定并执行了更严格的检验标准和质量控制计划。

　　问题：检验流程繁琐，影响效率。

　　解决方案：通过引入自动化检验设备和优化检验流程，减少了人工干预，提高了检验效率。

　　四、技能提升

　　学习并掌握了六西格玛、SPC统计过程控制等，提升了问题解决能力。

　　参加了xx培训课程，拓宽了行业视野，增强了专业知识。

　　五、团队协作与沟通

　　与生产、采购等部门保持紧密沟通，确保信息流通顺畅，及时响应生产需求。

　　在团队内部，积极参与分享会，促进了知识共享和团队凝聚力。

　　六、未来规划

　　持续学习：计划学xx技能，以更好地应对未来工作中的挑战。

　　深化供应商管理：加强与关键供应商的合作，推动更高级别的质量合作机制。

　　流程创新：探索更多智能化、自动化的检验手段，进一步提升IQC工作的效率和准确性。

　　在过去的一段时间里，我在IQC岗位上取得了一定的成绩，但也深刻认识到持续改进的重要性。未来，我将继续秉持严谨的工作态度，不断提升自身能力，为公司的产品质量保驾护航。

　　iqc个人工作总结 8

　　一、工作概述

　　在过去的一年中，我作为IQC专员，负责对进料质量进行检测与控制，确保公司产品的品质符合标准要求。通过对各类原材料和零部件的严格检验，保障了生产线的顺利运行，为公司的整体品质提升贡献了力量。

　　二、主要工作内容

　　进料检验：

　　根据公司标准和客户要求，对各类原材料进行外观、尺寸、性能等方面的检验。

　　熟练使用各类检测工具和仪器，确保检测过程的准确性和有效性。

　　记录与分析：

　　详细记录每批次材料的检验数据，建立进料检验档案。

　　针对检验中发现的不合格品，及时与供应商沟通并跟进整改措施。

　　供应商管理：

　　定期对供应商进行评估与审核，协助建立优质的供应商库。

　　参与供应商的质量改善会议，提出针对性的改进建议。

　　问题处理：

　　针对进料过程中出现的质量问题，及时进行原因分析，提出解决方案，协助生产部门进行改善。

　　按照公司流程，及时上报重大质量问题，确保问题得到快速处理。

　　三、工作成效

　　质量指标提升：

　　本年度，进料不良率较上年度降低了15%，显著提升了整体生产效率。

　　通过持续的质量跟进，供应商的合格率提升了10%，稳定了供应链的质量水平。

　　沟通与协作：

　　与采购、生产、研发等部门建立了良好的沟通机制，及时反馈材料质量问题，强化了部门间的协作。

　　通过与供应商的积极沟通，促进了双方信任，成功推动多项质量改善项目落地。

　　四、个人成长与反思

　　在工作中，我不仅提升了专业技能，还增强了问题解决能力和沟通能力。我认识到，品质管理不仅仅是技术层面的事情，更需要良好的'团队合作和有效的沟通。同时，我也发现了自身在数据分析和报告撰写方面的不足，计划通过培训和自学来提升这方面的能力。

　　五、未来工作规划

　　加强学习：

　　参加相关培训课程，学习先进的品质管理理论与实践，不断提升专业素养。

　　提升检验效率：

　　探索引入新技术和工具，提升进料检验的效率和准确性。

　　优化流程：

　　继续优化进料检验流程，与相关部门协作，提升整体工作效率。

　　增强供应商合作：

　　进行定期的供应商质量评估，双向沟通，提高合作效果，互利共赢。

　　六、总结

　　在未来的工作中，我会继续保持严谨负责的态度，不断提高个人能力，为公司品质管理工作做出更大的贡献。感谢公司提供的学习平台和支持，也感谢同事们的帮助与合作。希望在新的一年里，大家共同努力，再创佳绩！

　　iqc个人工作总结 9

　　一、工作概述

　　作为IQC（IncomingQualityControl，进料质量控制）人员，我的主要职责是对采购的原材料、零部件等进行检验，确保其质量符合公司的标准和要求，为生产环节提供质量合格的物料，保障产品质量的稳定性。在过去的一段时间里，我严格遵守公司的质量管理制度和流程，认真履行自己的工作职责。

　　二、工作内容与成果

　　（一）检验工作执行情况

　　检验计划与执行

　　根据采购部门提供的进货计划，制定详细的IQC检验计划。每日按照计划对到货的物料进行检验，平均每天检验物料xx批次，涉及的物料种类包括电子元器件、五金件、塑胶件等。在检验过程中，严格按照相关的国家标准、行业标准以及公司内部制定的质量标准进行操作，确保检验的准确性和公正性。

　　通过对检验数据的统计分析，发现物料到货时间分布不均，部分时间段到货过于集中，给检验工作带来较大压力。针对这一情况，与采购部门沟通协调，优化了采购计划和到货安排，使物料到货更加均衡，检验效率提高了约xx%。

　　检验方法与工具

　　熟练运用各种检验方法和工具对物料进行检验。对于外观检验，使用放大镜、卡尺等工具，严格检查物料表面有无划伤、变形、色泽不均等缺陷；对于尺寸检验，使用精密量具进行测量，并与设计图纸要求的尺寸公差进行对比；对于性能检验，使用专业的测试设备，如电子元件测试仪、拉力试验机等，对物料的电气性能、机械性能等关键指标进行测试。

　　在检验过程中，不断优化检验方法，针对某些易损的电子元器件，改进了测试夹具，降低了检验过程中的损坏率，从原来的xx%降低到了xx%以下，同时提高了检验速度，每批次检验时间缩短了约xx分钟。

　　（二）质量问题处理

　　不合格品识别与记录

　　在检验过程中，对发现的不合格品进行详细的识别和记录。记录内容包括物料名称、规格型号、供应商、不合格项目、批次数量等信息。共发现不合格品xx批次，涉及xx个供应商。通过对不合格品数据的分析，发现部分供应商的产品质量问题较为突出，如某五金件供应商提供的螺丝硬度不符合要求的情况频繁出现。

　　将不合格品信息及时反馈给采购部门和供应商质量工程师，协助他们进行原因分析和改进措施的制定。对于严重影响产品质量的不合格品，启动了供应商质量改进计划（SQIP），要求供应商限期整改。

　　与相关部门沟通协调

　　积极与采购部门、生产部门和研发部门沟通协调，共同处理质量问题。当出现不合格品时，与采购部门协商退货、换货或特采等处理方式。对于因生产急需而需特采的物料，组织相关部门进行风险评估，并制定相应的预防措施，确保特采物料不会对产品质量造成严重影响。

　　在处理一批因设计变更导致部分原材料检验标准调整的问题时，与研发部门密切合作，及时更新检验标准和作业指导书，并对库存物料进行重新评估，避免因标准不一致而导致的质量问题。通过与各部门的有效沟通协调，因质量问题导致的生产延误次数较上一阶段减少了xx%。

　　（三）供应商管理协助

　　供应商质量评估参与

　　参与供应商的定期质量评估工作，根据供应商的交货质量、交货及时性、配合度等因素进行综合评分。协助质量主管制定评估标准和评估流程，确保评估的科学性和公正性。在最近一次的供应商质量评估中，共评估了xx家主要供应商，其中xx家供应商的质量表现良好，x家供应商因质量问题较多被要求进行整改。

　　针对质量问题较多的供应商，与供应商质量工程师一起到供应商现场进行审核，帮助供应商查找质量问题的根源，如生产工艺不合理、质量控制体系不完善等，并提出改进建议。通过现场指导和后续的跟踪监督，部分供应商的产品质量得到了显著提升，其不合格品率平均下降了xx%。

　　供应商质量改进跟踪

　　对供应商的质量改进情况进行持续跟踪，建立供应商质量改进跟踪档案，记录供应商每次整改措施的实施情况和效果。对于未能按时完成整改或整改效果不理想的供应商，按照公司的供应商管理规定进行相应的处理，如减少采购份额、暂停合作等。

　　通过对供应商质量改进的有效跟踪，供应商对质量问题的重视程度明显提高，主动改进的积极性增强。在过去的xx个月内，因供应商质量问题导致的物料退货批次减少了xx%，有效降低了公司的采购成本和质量风险。

　　三、学习与成长

　　专业知识提升

　　积极参加公司组织的各类质量培训课程和研讨会，学习最新的质量控制理论和方法，如六西格玛管理、统计过程控制（SPC）等。通过学习，将相关理论知识应用到实际工作中，对检验数据进行更深入的`分析，及时发现潜在的质量风险。例如，运用SPC方法对某电子元器件的关键尺寸进行监控，通过控制图及时发现了生产过程中的异常波动，避免了不合格品的大量产生。

　　自主学习新的检验标准和物料特性，随着公司产品的升级和新产品的研发，不断更新自己的知识体系。定期查阅相关的行业资料和技术文献，了解行业内的质量动态和新技术应用情况，拓宽了自己的视野，为更好地完成检验工作提供了知识保障。

　　沟通能力提高

　　在与不同部门和供应商沟通协调的过程中，锻炼了自己的沟通能力和团队协作能力。学会了从不同角度看待问题，理解各方的利益和需求，从而更有效地解决质量问题。在与供应商沟通时，能够以专业的态度和清晰的逻辑表达质量问题和改进要求，提高了供应商对质量问题的重视程度和整改效率。

　　在跨部门会议和项目合作中，积极参与讨论，提出自己的观点和建议，与同事们建立了良好的合作关系。通过与采购、生产、研发等部门的密切协作，增强了团队的凝聚力，提高了工作效率和质量问题的解决速度。

　　四、问题与不足

　　检验效率仍有提升空间

　　在面对大批量、多品种的物料检验时，有时会出现检验进度滞后的情况，影响物料的及时入库和生产的顺利进行。虽然通过优化检验计划和方法在一定程度上缓解了这一问题，但仍需要进一步探索更高效的检验模式，如引入自动化检验设备或优化检验流程。

　　对复杂质量问题的分析能力有待加强

　　当遇到一些涉及多种因素交织的复杂质量问题时，如因原材料与生产工艺相互作用导致的产品性能不稳定问题，在分析问题的根源和提出有效的解决方案方面还存在一定的困难。需要进一步学习和掌握更深入的质量分析工具和方法，提高自己的问题解决能力。

　　供应商管理的深度和广度不足

　　在供应商管理方面，目前主要侧重于对现有供应商的质量监督和问题处理，对于供应商的潜在风险评估和新供应商开发过程中的质量把控参与度不够。需要加强对供应商市场的研究，建立更完善的供应商风险预警机制，同时在新供应商开发阶段积极介入，从源头上控制物料质量。

　　五、改进措施与未来计划

　　提升检验效率的措施

　　研究和评估自动化检验设备的可行性，对于一些检验标准明确、重复性高的检验项目，如外观尺寸的测量、电气性能的初步筛选等，引入自动化检验设备，提高检验速度和准确性。同时，进一步优化检验流程，对物料进行分类管理，根据物料的重要性、质量稳定性等因素制定不同的检验策略，减少不必要的检验环节，提高整体检验效率。

　　与相关部门协商，建立物料检验的优先级制度，对于生产急需的物料优先安排检验，确保生产的连续性。在不影响检验质量的前提下，合理调配检验资源，如人员、设备等，提高资源利用率。

　　增强质量问题分析能力的计划

　　参加更高级别的质量分析培训课程，学习故障树分析（FTA）、失效模式与效应分析（FMEA）等复杂质量分析工具，并将其应用到实际工作中。建立质量问题分析案例库，对以往遇到的复杂质量问题进行整理和分析，总结经验教训，提高对类似问题的敏感度和分析能力。

　　加强与研发部门、质量工程部门的技术交流，共同探讨复杂质量问题的解决方案。在遇到问题时，积极寻求专家的帮助和指导，拓宽解决问题的思路，不断提升自己的专业水平。

　　深化供应商管理工作的方案

　　参与供应商风险管理体系的建设，建立供应商风险评估模型，从供应商的经营状况、质量体系运行情况、市场口碑等多方面对供应商进行全面的风险评估。定期收集和分析供应商相关信息，及时发现潜在的风险点，并制定相应的应对措施，如增加备用供应商、加强对高风险供应商的监督等。

　　在新供应商开发过程中，积极参与供应商的筛选、审核和样品检验等工作。制定详细的新供应商质量控制计划，明确各阶段的质量要求和检验标准，确保新供应商的产品质量符合公司要求。同时，与采购部门密切合作，共同优化供应商结构，提高供应商整体质量水平。

　　六、总结

　　在过去的工作中，我在IQC岗位上取得了一定的成绩，通过严格的检验工作、积极的质量问题处理和有效的供应商管理协助，为公司产品质量的稳定做出了贡献。同时，我也认识到自己存在的问题和不足，在今后的工作中，我将继续努力，不断改进和提升自己，以更高的质量标准和更专业的工作态度履行自己的职责，为公司的发展提供更有力的质量保障。