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钳工个人技术工作总结

时间:2023-08-18 14:26:06 个人总结 我要投稿

钳工个人技术工作总结(荐)

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,让我们好好写一份总结吧。总结你想好怎么写了吗?以下是小编整理的钳工个人技术工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

钳工个人技术工作总结(荐)

钳工个人技术工作总结1

  我在安林煤矿修造厂任钳工,参加工作以来,在这在十年多的时刻里,我在公司领导、部门领导及同事们的关切与帮忙下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟和专业技术方面有了更进一步的提高。总结如下:

  我的要紧工作确实是划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工进程。同时通过进一步的学习,也发觉了自己在钳工进程中的不足,熟悉到了在加工进程中的为了加工出精准的工件,第一要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线加倍清楚。划线必然要认真,若是不认真就给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的.燕尾边要对称,要精准,如此才能维持配合合件反都能配合。

  依照所需工件剩下的宽度来判定一下是不是用锉削或錾削以后再锉削,或先用锯切以后再锉削。若是剩余量很小能够直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。

  手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削不时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。

  若是所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯略微抬起或锯条从工件件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,使劲要轻以避免弄伤手臂。锯削速度应依照工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。

  钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲从头冲孔纠正,也可用子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要常常退出,以利于排屑和冷却。在做60°燕尾角时要用全能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,必然要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚以后用锉刀修正。

  最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以避免修正邻边时将边过。

  以上是我在实际工作中的一点体会。

钳工个人技术工作总结2

  我在安林煤矿修造厂任钳工,参加工作以来,。在这在十年多的时间里,我在公司领导部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟和专业技术方面有了更进一步的提高。总结如下:

  我的主要工作就是划线錾削锯切锉削钻孔铰孔攻丝套扣刮削研磨等加工过程。同时通过进一步的学习,也发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方和新的工作方法和工艺,为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净,除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色,使划线更加清楚。划线一定要仔细,如果不仔细就给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的'燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合合件反都能配合。

  根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端。

  手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件表面成5°~8°,起錾时后角要稍大点。錾削时时每次錾削的厚度约为0.5~2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平。

  如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40~60次。

  钻孔前,工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性性材料须加切削液。钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排屑和冷却。在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正。

  最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边过。

  以上是我在实际工作中的一点经验。

钳工个人技术工作总结3

  一、基本情况

  本人于20xx年毕业于湖南工业大学材料成型及控制工程专业,同年7月进入湖南化工职业技术学院担任教学工作,至今已满6年。

  二、专业理论水平

  参加多次培训工作,其中包括工具钳工理论培训、模具钳工实训培训,并于20xx年参加清华大学基础工业训练中心举办的.示范性师资培训,以优良成绩结业。

  专业理论扎实,曾担任机械领域10多门课程的教学工作。对装配钳工基础课程如《金属材料与热处理》《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》《公差与配合》有较深入了解。熟悉钳工与装配工艺,能独立完成工件的加工与修配。

  三、工作表现

  20xx年株洲市教师技能大赛获职工组三等奖

  四、工作业绩

  生产经营中解决的技术难题、技术攻关和革新成果

  五、授徒传艺情况

  多次对学院内外人员进行工具钳工理论培训,并参与考评,培训通过率在95%以上。

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