消防管道施工方案（精选12篇）
为了确保我们的努力取得实效，通常会被要求事先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？以下是小编为大家整理的消防管道施工方案，欢迎阅读与收藏。
消防管道施工方案 1
1、施工准备
1、1材料要求：
1、1、1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
1、1、2消防系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
1、1、3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
1、2主要机具：
1、2、1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，电焊机，电动试压泵等机械。
1、2、2套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，电气焊等工具。
1、3作业条件：
1、3、1主体结构已验收，现场已清理干净。
1、3、2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
1、3、3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
1、3、4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
1、3、5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2、操作工艺
2、1工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道冲洗→系统综合试压→消火栓配件安装→系统通水试射。
2、2安装准备：
2、2、1认真熟悉图纸，根据施工方案 、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2、2、2核对有关专业图纸，查看各种管道的`坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理变更手续。
2、2、3检查预埋件和预留洞是否准确。
2、2、4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
2、2、5要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2、3、干管安装：
2、3、1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管。
2、3、1、1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
2、3、1、2不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应用异径短管焊接。
2、3、1、3管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。
2、3、1、4管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
2、3、1、5碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
2、3、1、6管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
2、4、消防立管安装：
2、4、1立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
2、4、2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
2、5、消火栓及支管安装：
2、5、1消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2、5、2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
2、5、3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
2、6、水泵结合器安装：规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
2、7、消防管道试压，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。试压合格后及时办理验收手续。
2、8、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
2、9、消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。
3、质量标准
3、1箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
检验方法：观察和尺量检查。
3、2消火栓阀门中心距地面为1、1m，允许偏差20mm、阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
4、成品保护
4、1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
4、2消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
4、3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
5、应注意的质量问题
5、1消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
5、2消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀内有杂物造成。
消防管道施工方案 2
（1）沟槽开挖和回填：
1）沟槽开挖
①本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求：
管道一侧的工作面宽度（mm）
B=D1+2（b1+b2+bs）
其中B――管道沟槽底部的开挖宽度（mm）
D1――管道结构的外缘宽度（mm）
b1――管道一侧的工作面宽度（mm）
b2――管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm
②本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0、7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
③沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1、5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
（4）沟槽的开挖质量应符合下列规定：
（5）未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。
2）沟槽支撑
本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。
3）沟槽回填
①管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。
②回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块：回填时回填土须夯实，两侧高差应相差不大。
③回填土的每层虚铺厚度为250mm。
④沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。
⑤回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。
（3）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。
（4）管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。
（2）管道安装与铺设：
1）根据现场测绘草图，在选好的棺材上画线，按线断管。
2）用砂轮锯断管，应将棺材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
3）用手工锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手拉锯，锯条要保持与管材的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不得扭断或折断，以防管口断面变形。
4）将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次；40～50mm者套三次；70mm以上者套3～4次为宜。
5）用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。
6）用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有的锥度。
7）配装管件时应将所需的管件带入丝扣，试试松紧度（用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
8）管段调直：将已装配好管件的管段，在安装前进行调直。
①在装好管件的管段丝扣处涂抹铅油，连接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要兼顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持平直。
②管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
④对于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600度～800度时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直。调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标记好，卸下来重新涂铅油缠麻丝，再将管段对准印记拧紧。
⑤配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。
⑥镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
⑦管段调直时一般不允许损坏管材。
（3）镀锌钢管沟槽连接施工方法：
1）管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行切断，其优势在于管道的`端面垂直平整，毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素造成断面错位、毛刺多。2）沟槽加工
①选取符合实际要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。④用水评议测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
⑤将钢管端面与滚槽机胎膜定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎膜定位面垂直。⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
3）钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下：
①用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊接处）。
②选取合适的孔钻钻头安装在开孔机卡头上。
③启动电机转动钻头。
④操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
⑤开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
⑥检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍至于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
4）管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
①准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
②检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
③将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
④将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
⑤两根管道的轴线应对正。
⑥在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
⑦用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
⑨检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
消防管道施工方案 3
主管支架安装
1、材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
2、支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。
3、安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4、长度确定：贴梁的长度（约25cm）加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。
5、支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6、固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12#。
7、安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米；
主管安装
8、材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100；64只以上的管径为DN150。
9、管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10、安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11、连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。异径管间采用大小头加卡箍连接。
12、分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定；镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
13、安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。
14、连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装
15、材料规格选择：1只喷头的管径为DN25；2只喷头的管径为DN32；3~4只喷头的管径为DN40；5~6只喷头的管径为DN50；7~8只喷头的管径为DN65；9~12只喷头的管径为DN80；
16、管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
17、安装位置位置选择：按图纸的.位置敷设。
18、安装方法：支管首末端连接，然后与主管连接。
19、分支管件：三通或四通连接支管末端。
20、连接管件：大小头与三通或四通连接，中间需加装支20cm的短管。
21、连接方法：采用螺纹连接。
支管支架安装
22、材料规格选择：DN40~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN32以下的管道，固定支角钢为L30X30X3.23、支架类型选择：DN100以下的管道，采用固定支架为T型吊架，U型码固定。
24、安装位置位置选择：固定支架安装于楼板底；在大于DN40管径的管道转弯处附近安装一个支吊架，在距离喷头不小于40cm处安装一个支架。
25、支架长度的确定：平坦的楼板底至管道的水平中心垂直的距离，然后减去管道的半径；不平坦的楼板，支架长度只能逐一实测。
26、支架安装方法：跟随支管安装，从靠近主管侧边开始安装支架，支架离喷头的间距不大于40cm，每只喷头均有一个支架，如果喷头靠近主管，支架可安装于喷头另一侧。
27、固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用8#。
28、安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米。
喷头上下支管安装
1、上喷头支管为DN25，始端与支管三通连接，末端连接大小头DN25X15，其长度为为楼板底距三通口的高度减去20cm。
2、下喷支管是指吊顶型的喷头末端一段支管，这段管道不能与分干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷头的坐标，使支预留口做到准确。支管末端用DN25X15的异径管箍，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。
上下喷头安装
上喷头安装：无吊顶处安装直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm，有吊顶处，吊顶净空高大于800mm处在吊顶内加装一层直立式喷头，喷头安装高度为距楼板底150mm。下喷安装：，有吊顶处除了商铺区外安装快速反应喷头外，其余采用下垂型（配装饰碟）或隐蔽型下垂型喷头，安装高度平吊顶。无吊顶处风管宽度大于1200者，风管底中部处加装一层下垂型喷头。
边喷安装：出租商铺的防火玻璃内侧设横装边墙型喷头，喷头间距为2000mm，喷头距玻璃间500mm。喷头型号选择：所有喷头的动作温度除厨房高温部位为930C，均为680C。
喷头安装时间选择：上喷头安装在管道系统完成试压、冲洗后，而下喷还要待建筑物内部装修完成后进行安装。
喷头工具和辅料选择：安装喷头应使用特制专用板手，填料宜采用聚四乙烯生料带。
消喷管道组件安装
1、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的间距不应小于300mm。
2、水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装时竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，叶片不能与管道壁发生磨擦和碰撞。
3、减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上或信号闸阀出口的法兰间，且与转弯处距离不应小于管道直径的2倍。
4、报警器组的安装应先安装水源控制阀、报警器，然后进行其它辅助管道的连接；水源控制阀、报警器与配水干管水流方向应一致；
5、湿式报警阀应垂直安装，距室内地面高度为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。报警器前后的管道应能顺利流水。
6、延迟器至水力警铃采用ZG3/4镀锌钢管，长度不能超过20米。
7、水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内。
8、管道穿伸缩缝处要安装不锈钢波纹补偿器。
消防管道施工方案 4
一、施工流程
砼路面切割
路面炮头破除
人工开挖
消防管道修复
米沙、土回填
砼路面浇筑
二、施工准备
1）技术交底准备
(1)施工前，由管道专业工程师向施工人员做详细交底，包括技术问题和施工安排上的要等。
(2)施工时，由于地下管线不明，将采用人工开挖方式。如遇地下管线将停止施工并及时上报，等待勘察。勘察后得到指令方恢复施工。
2）材料、机械准备
(1)施工前将施工所需机械提前半天进场。
(2)所有施工材料在施工前半天进场确保工程顺利进行。
三、主要施工工艺
一）混凝土路面破除
施工步骤
1、路面静力切割。
2、根据现场情况需要，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
二）混凝土路面浇筑
水泥混凝土路面施工
1、模板施工
侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行侧向弯曲、垂直度等检查，经验收同意后才能进行下道工序的施工工作。
2、砼浇捣
施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。
浇捣用插入式和平板式同时振捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以下几点：
1）?振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞；
2）?振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土；
3）?使用插入式振捣器不能达到的地方，?应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等，不得直接地通过钢筋施加振动；
4）?模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实；
5）?混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动；
6）?浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正；
7）?模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。
4、压槽
抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。
5、养护
压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。
四、安全工作措施
为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：
1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的.社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
3、抢修结束后，旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。
4、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。
五、文明施工、环保措施
1、施工区域将采用彩钢瓦围挡，高度1.8米
2、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。
3、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。
4、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。
消防管道施工方案 5
根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂，尤其是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束，工程能否按期完工，关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程，特制定本方案。
一、编制依据：
1、业主提供的设计图纸；
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97
3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006
二、总体方案及部署：
1、施工顺序：先罐体后地面的工艺流程，逆向连续施工；
2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对，并做好标记；
3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕；
三、施工程序
由技术人员对班组进行安全技术交底，交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。
1、管道预制：管道为热镀锌钢管，只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具，先试煨，再由管道的回弹量对模具进行调整，直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。
2、管道组对：将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置，确定不同管段的`合理衔接顺序并作好标记，同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。
4、管道支吊架预制、安装
①管道支吊架的形式、加工尺寸依据图纸制作加工；
②钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm；断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm；
③管道支吊架的螺栓孔用钻床加工；
④管道支吊架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿等缺陷；
⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防锈漆，并标识后妥善保管；
⑥根据管道组对确定的支架间距和图纸所示的高度将支架安装到位。
5、喷头安装：喷淋环管标识完毕，钻孔、安装喷淋头，之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。
6、环管安装：准备就绪，开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕，再进行第二层，最后完成第一层。
7、水平管安装：待罐体上的环管与立管安装完毕后，依据施工平面图及相应规范进行罐体下边水平管道安装。
8、管道试压：消防喷淋管道（地上部分）及泡沫管道系统应进行水压试验。
①压力试验前应具备的条件：
试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；
管道上的仪表部件，如调节阀、流量计、安全阀、孔板等部件，已经拆除或加盲板隔离；
不参与试验的设备的管口法兰已经装上临时盲板；
试验用的压力表已经校验，并在有效期内。配备两块以上的、精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值为被测最大压力的1.5-2倍；
试验方案已经业主及监理批准，并已进行了技术交底。
②试压程序：
③试验要求：
液压试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施；
液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不下降、无渗漏为合格；
试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，试验介质按要求排放到指定地点；
当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。
9、管道冲洗
9.1管道吹洗要求
1）不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
2）管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
3）吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。
4）吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
5）清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。
6）吹扫时应设置禁区。
7）管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
8）管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。
9.2水冲洗
1）冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25x10-6(25ppm）。
2）冲洗时，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。
3）排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时，不得形成负压。
4）管道的排水支管应全部冲洗。
5）水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
6）当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并及时吹干。
消防管道施工方案 6
为了抵御降温降雪和冰冻天气的影响，保障正常的教学活动，《溧阳市头埭高中冰雪低温天气应急工作预案》应运而生。
一、组织领导
应急工作小组由校长、副校长带领，成员包括各位班主任、保安和全体后勤人员。
二、安全预防措施
我们要全方位的进行冬季安全检查，消除隐患，贯彻整改措施，确保安全无虞。遵循"防患于未然、强化执行力、确保安全稳定"的原则，我们对防冰冻措施、交通安全、校舍安全、食品卫生、消防安全、用电安全、门卫值班、夜间巡逻、教学设施等方面进行了安全检查。发现的安全隐患和管理疏漏必须马上改正，落实严格的防护措施，确保万无一失。密切关注气象部门的天气预警，随时准备应对紧急状况。如有需要，将遵照当地教育局的统一部署，适时停课。
三、美化校园环境
(1)迅速组织人员清除校园内外的积雪，清理工树断枝落叶和悬垂冰凌，确保校园交通畅通、安全。
(2)检查校舍和其他建筑物、围墙等，防止积雪过重导致坍塌。
(3)实行严格的师生和外来人员进出校园管理制度，禁止无关人士进入校园。教职工车辆驶入校园需减速慢行，有序停车。
四、宿舍管理强化
(1)完善学生宿舍管理制度，严禁在宿舍内使用非学校配备的电器，严禁学生携带火源进入学校和宿舍，禁止教职工和学生私自使用加热电器。
(2)在低温冰雪天气来临时，要做好学生的防寒冻伤害等安全知识教育，提醒学生及时增添衣物，做好保暖工作。
(3)检查供暖设备运行情况，确保消防疏散通道始终保持畅通。
(4)加强夜间的行政值班，值班人员要加大巡逻力度，增加夜间巡逻频次，发现问题及时处理。
五、关注学生生活
(1)在交通困难的情况下，可适当推迟上课时间、提前放学，并及时通知家长。由于天气等原因导致学生迟到的，以人性化的方式妥善处理，鼓励学生积极心态投入到学习中。
(2)及时与家长沟通，掌握学生的缺勤原因和去向，汇总学生的出勤情况。
(3)提升食堂的服务水平和质量，确保食物卫生、温度适中、价格合理。保证热水供应，防止烫伤事件发生。
(4)禁止在教学区域玩雪，禁止将冰雪带入室内。
(5)在陡峭地面、容易滑倒的地方设置安全警示标识。教育学生不要跑步，留意上下的.楼梯安全。
(6)适当调整体育等室外课程。
六、提升安全教育
全面提升师生的安全意识，教育他们在上下学的路上注意交通安全，提高自我保护和自救能力，防止各类事故发生。通过发送告家长书、利用校讯通平台、召开家长会等方式，提醒家长在冰雪天气下如何保护好孩子，不要让孩子搭乘非法运营车辆或不符合安全规定的车辆。
七、信息及时反馈
校园内及学生发生的任何安全事故和意外情况都应及时向上级教育部门汇报。各级教育部门的主要负责人、主管领导、安保人员和学校的领导、保卫干部要确保电话24小时畅通，能在第一时间内了解到突发事件的进展，接收并传递信息。
八、解除预警
根据气象部门的通知和上级教育部门的指令，及时解除预警应急响应，恢复正常教学秩序。
消防管道施工方案 7
根据《XX区冬季清雪预案》，为了快速清除雪后街头巷尾的积雪，确保市民的生命安全、降低交通事故、保持道路畅通以及城市的清洁整齐，我们制定了这个20xx年冬季清雪计划。
目标与组织：
基于巩固国家卫生城市的宗旨，我们必须贯彻执行扫运积雪责任制，遵循"统一指挥，全面参与，部门合作，分区管理，整体治理"的原则。我们将有组织地进行广泛的宣传活动，积极推进雪后的积雪清除工作，以创造一个干净整洁的城市环境，确保市民出行便利，保持道路畅通。
职责分工：
(一)办事处职责:制定本地区的扫运积雪方案，与当地单位和"门前三位一体"单位签订铲运积雪承包责任书；执行扫运积雪工作承包责任制，组织本地区铲运积雪工作，并向上级主管报告；在雪后立即动员当地企事业单位、政府机构、军队、学校、居民和个体工商户进行积雪铲运；负责分配当地单位、居民委员会、物业管理办公室和办事处自扫自管街巷的积雪铲运责任区域；监督、检查、协调沿街单位和个体工商户及居民的铲运积雪工作，并对未按时铲运积雪的单位进行处罚。
(二)当地区域单位职责：在雪后立即组织单位员工按照办事处划分的区域铲运积雪。
(三)居民委员会、物业管理办公室职责：组织当地居民和清扫保洁人员及时铲运区域内的积雪。
步骤与方法：
第一步是宣传动员和清扫积雪：办事处、居民委员会、地区单位和居民应自带工具首先清扫自己的"门前三位一体"责任区域（降雪时扩展到道路中心线）的积雪。
第二步按"重点优先，一般随后"的原则进行：南熏西路、利群西街、新华西街、解放西街、民族南街、利民南路、长城路、宝庆路为重点地区。
第三步是办事处自己清运自扫自管的小街小巷的积雪，楼群院落和住宅小区由居民委员会和物业管理办公室负责清运，地区单位区域内的积雪由该单位自行清运。在两天内，所有区域的.积雪都必须被清运走，以确保没有积雪堆。
最后一步是检查验收：办事处会组织相关人员对地区单位、居民委员会和各个物业管理办公室的清雪情况进行了检查验收。对于未能及时铲运积雪、任务完成不佳的单位将进行处罚。
措施与要求：
地区单位和居民委员会应将铲运积雪作为主要任务来抓，带着对人民生命财产的高度责任感，加强领导，重视细节，精密组织，周全策划。
地区单位应在规定时间内完成铲运积雪的工作。节假日期间，如果白天降雪，则降雪停止后，所有工作人员必须回到单位参加扫雪；如果是夜间降雪，则第二天早上全部返回。学校（除了小学低年级学生）应在节假日期间，白天降雪停止后、夜间降雪第二天早晨，要求全校师生自带工具返校，参加责任区域的清雪活动。如遇大雪天气，应暂停课程，迅速组织学生清除积雪。办事处干部和全体城市管理监察员应立即动员、督促所在责任单位积极参与积雪清扫。
沿街单位和个体工商户不应将积雪堆积在树坑内，也不得向雪堆倾倒垃圾和污水，不得向果皮箱、下水道口、垃圾桶内倾倒积雪。
消防管道施工方案 8
为了确保消防管道在冬季能够正常使用，防止管道冻裂和影响消防设施的正常运行，我们制定了以下防冻措施方案：
一、加装保温层：
对于易受冻的消防管道，我们将在管道周围加装保温层，以减少管道受冻的可能性。保温层材料选择优质的保温材料，确保其具有良好的保温效果。
二、定期检查和维护：
在冬季来临之前，我们将对消防管道进行全面检查和维护，确保管道没有漏水或损坏情况。同时，定期清理管道周围的积雪和冰冻物，保持管道畅通。
三、定时排水：
对于易受冻的消防管道，我们将采取定时排水的措施，确保管道内部没有积水，减少管道冻裂的风险。
四、加热设备：
对于特别容易受冻的消防管道，我们将考虑加装加热设备，以保持管道内部温度，防止管道冻裂。
五、做好应急预案：
在冬季，我们将制定消防管道防冻的应急预案，一旦发生管道冻裂的情况，能够及时采取措施进行修复，保障消防设施的'正常使用。
通过以上防冻措施方案的实施，我们将能够有效地防止消防管道在冬季出现冻裂情况，确保消防设施的正常运行，保障人员和财产的安全。
消防管道施工方案 9
一、加装保温层
在冬季来临之前，对消防管道进行加装保温层是防止管道结冰的重要措施。可以选择适合的保温材料进行包裹，如泡沫塑料、玻璃棉等，确保管道表面不会受到外界温度的'影响。
二、加热设备
对于易结冰的消防管道，可以考虑安装加热设备，如电热毯、加热带等，保持管道内部温度在一定范围内，避免结冰。
三、定期检查
在冬季期间，要定期对消防管道进行检查，确保管道畅通无阻。一旦发现管道结冰或者有其他异常情况，要及时采取措施处理，避免影响消防设施的正常使用。
四、加强保温措施
除了加装保温层外，还可以考虑在消防管道周围设置隔离罩或者其他遮挡物，避免受到外界寒冷空气的直接影响。
五、加强保暖措施
对于一些暴露在室外的消防管道，可以考虑在周围进行保暖措施，如设置临时的遮挡物或者加热设备，确保管道不会受到严寒天气的影响。
总之，冬季消防管道防冻措施是非常重要的，需要提前做好准备工作，并且定期进行检查和维护，确保消防设施的正常使用。
消防管道施工方案 10
一、加装保温层：
在冬季来临之前，对消防管道进行检查，如果发现管道未加装保温层或者保温层已经老化，应及时加装或更换保温层，以提高管道的保温性能。
二、使用加热设备：
对于一些暴露在室外的消防管道，可以考虑安装加热设备，如电热带或加热器，以保持管道温度在适宜的范围内，避免管道结冰。
三、定期排水：
在气温较低的时候，要定期对消防管道进行排水，以避免管道内的积水结冰，导致管道堵塞或破裂。
四、维护保养：
定期对消防管道进行维护保养，检查管道是否有漏水或损坏情况，及时修复，以保证管道的正常运行。
五、防护措施：
在极端寒冷的.天气条件下，可以考虑对消防管道进行临时的防护措施，如搭建临时的遮挡物或者使用保温材料进行包裹，以防止管道受到极端天气的影响。
消防管道施工方案 11
一、管道保温
1.对于暴露在室外的消防管道，应采取保温措施，可以使用保温材料进行包裹，确保管道不会受到外界低温的影响。
2.对于室内的消防管道，可以在管道周围设置加热设备，保持管道温度在一定范围内。
二、排水措施
1.对于易受冻的消防管道，应定期进行排水，确保管道内没有积水，避免管道因积水结冰而受损。
2.在管道的.低点设置排水阀门，方便在需要时进行排水操作。
三、温度监测
1.对于重要的消防管道，应设置温度监测装置，及时监测管道温度变化，以便采取相应的措施。
2.当管道温度低于一定值时，应及时启动加热设备或其他保温措施，确保管道不会受到冻结的影响。
四、定期检查
1.每年冬季来临之前，应对消防管道进行全面检查，确保管道的保温和排水措施完好有效。
2.定期进行管道的保温材料更换和维护，确保管道在冬季能够正常运行。
消防管道施工方案 12
一、工程概况
本工程位于无锡市新区，西起x路，东至xx路，全长2547.18米。所有新排管道DN300~DN400采用HDPE管，开挖采用塑钢缠绕管，牵引采用平壁管。x路~xx路段，老的污水管道废除，新排管道在道路右侧，排入长江路现状DN500污水管。x路~xx路原污水管保留，仅将地块预留支管接长至道路红线外2米。
二、监理工作依据：
一)监理依据
1.建设工程委托监理合同、项目施工招标文件;
2.国家有关的规范、规程、标准;
3.设计图纸及图纸会审记录，设计变更单;
4.已批准的监理规划;
5.有关管道工程的专题会议，工地例会有关本的工程技术决定;
6.经审核批准的施工组织设计，总进度、月进度及周进度计划等;
二)规范、规程
1.《工程测量规范》(GB50026-93)
2.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268--97)
3.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3—90)
4.《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
5.《砼结构工程施工质量验收规范》(GB204-20xx)
三)监理目的：
以建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同及其变更、协议为控制依据，工程
质量必须符合设计图纸和施工验收规范，并达到建设单位和承包单位签订的施工合同约定的工程质量标准。工期满足工程施工合同约定的要求。施工现场安全控制目标是指满足国家有关工程安全规范、标准要求。
四)监理原则：
按照“严格监理、热情服务、秉公办理、一丝不苟”的原则进行全方位、全过程的监理，认真贯彻执行有关施工各项方针、政策、法规。严格遵守、履行监理工程师的职责，努力做好工程监理工作。
三、监理内容：
1、根据建设单位的授权，参与施工图的交底及会审，审查施工组织设计并提出监理审核意见，供业主参政，发布开工令、停工令和复工令。
2、按时组织工地会议，协调有关施工单位的关系。
3、公正地处理工程变更事宜和工程洽商记录。
4、检查施工技术措施和安全文明施工措施。
5、检查施工单位的施工管理网络，尤其是质量、安全文明施工管理网络，应做到相关人员到位，分工明确。
6、检查工程所用原材料、半成品、构件和设备的规格、品种、型号及质量及其合格证、质保书、化验单。
7、审查测量放线方案，现场复核、抽检测量放线数据。
8、现场抽查各种配合比的准确程度。
9、对各道工序实行报验制度，上道工序未经报验，未经监理签证认可，不得进入下道工序施工，对关键工序监理进行旁站，确保质量目标的实现。
10、定期检查施工进度总计划及分阶段计划的完成情况，针对存在问题，督促并审查施工单位提出的对应措施，确保工期目标的实现。
11、核查完成的工程量，验收分项分部工程。
12、督促施工单位整理施工资料的归档工作。
13、参与工程的竣工验收，并签署工程质量监理意见。
14、向业主提交监理档案资料，协助业主单位办理相关手续。
四、监理工作的控制要点：
一)质量控制要点
1.事前控制
(1)审核施工方提交的施工组织设计(包括施工组织设计、技术管理制度及质保体系)方案，针对本工程施工的重点、难点，及施工方案中存在的薄弱环节，制定相应措施同意后，在现场条件具备时签发开工报告。
(2)施工期间总包、专业分包管理人员落实情况及总、分包单位质保体系，要求其管理层次做到：“横向到边，纵向到底”，职责分明，环环相扣，并有充足力量进行组织协调。
(3)查施工期间特殊工种作业人员持证上岗情况及专业测量测试人员和其它技术人员的资质，杜绝无证上岗，资质不符现象。
(4)审查机械设备型号、数量情况，设备型号、数量应与施工组织设计相符。
(5)原材料、半成品的监控：凡用于工程上的主要原材料、成品、半成品进场前必须样品和有关资料，进场后必须出示出厂合格证，材质检验报告等技术资料，并对到货材质、型号、数量进行现场核验，合格后签证原材料或成品、半成品报审表;需要复测的，复检合格后方能使用。
2.事中控制
要求施工单位在质量监控过程中，确定管道工程必须进行检查、监督、确认的工序控制点。采用以质量控制点为依据的质量控制办法，将各专业在施工过程中进行分解;在工序间设质量控制点;在施工中上一道工序完成后，须经检查、确认合格后，才能进行下一道工序的施工。
3.事后控制
(1)对完工后的工程进行检查验收。
(2)资料验收与归档，应符合相关规范要求。
(3)督促施工单位在工程结束后出现的异常情况，制定相应的应急处理方案。
二)进度控制要点：
1.以“严格管理、积极控制、监帮结合、认真负责”的方法,实行系统性、前瞻性、科学性管理。根据本工程实际，建立完整的监理进度控制体系。
2.审核施工单位《
施工组织设计》中的.进度保证措施有效性和组织体系合理性。检查进度网络计划的合理性和关键线路的准确性;现场布置的可行性。监督施工单位人员、材料及设备等进场计划落实。
3.建立形象进度表，督促施工单位严格按批准后的进度计划实施，全面动态了解进度计划的实施情况。
4.对周、月计划进度与实际进度的偏差，利用工地例会和组织现场进度协调会，分析原因，采取纠偏措施，必要时调整进度计划。并严禁为赶进度而影响工程质量。
5.经常向业主汇报工程实际进展情况，并在《监理月报》中报告工程进度控制情况。
6.进度控制目标：工程实际进度符合项目总进度计划要求。
三)安全文明施工管理监督要点：
1.坚持“安全第一，预防为主”为方针，实行“管生产必须管安全”原则，监督施工单位建立以项目经理为首分级负责的安全生产保证体系。形成专管成线、群管成网的安全管理网络。
2.审核《施工组织设计》中项目安全生产计划目标、安全管理制度、措施，对薄弱环节加以调整、完善，并监督施工单位实行;
3.督促施工单位定期进行施工人员的安全教育、安全培训;
4.坚持电工、电焊工、等特殊工种人员持证上岗，审核持证上岗情况。杜绝特殊工种的无证操作。
5.监督施工单位实行安全技术交底制度。实行书面安全技术交底，针对工种、分项工程)特点，有重点的交代注意事项，杜绝违章作业。
6.对施工现场各种坑池设置警告标志护栏。
7.现场施工用电设备，严格执行“一机一闸一保险”制和“三相五线”制，按规范程序操作。坚持现场电缆架空，配电箱与开关箱固定牢靠，且离地面不低于0.4m。
8.严格安全检查制度。坚持自检、总包、监理等分层次检查和联合检查相结合，经常检查和突击检查相结合，对检查中发现的问题及时进行整改，消除安全隐患。
9.督促检查施工企业建立安全专业检查、职工自检和安全日检制度，对违章作业的要责令其停止作业，发现隐患应令其停工整理。
10.对不安全因素，违章操作、违章作业等安全隐患，监理以口头通知、工地例会、专题安全会议、监理工作联系单、监理通知单等敦促施工单位整改，消除安全隐患。
五、质量监理流程图：
《开工报告》
每道工序施工
批准后
完工后;施工单位自检
返
不合格
合格后
填报《工序报验单》提前24小时
工
合格
监理进行质量检查
不合格
合格
签发《工程检查合格认可》
进行下道工序施工
六、监理工作方法和措施：
一)监理工作方法：
1.采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的材料、管道安装、试压冲洗过程质量进行全方位控制。
2.严格检查验收程序，每完成一道工序，施工单位自检，总包复查，监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进行下一道工序。
3.监理指令：对施工中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监理工作联系单，监理通知单形式，责令施工单位进行整改。
4.会议形式：每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议，责令施工单位进行整改执行。
二)监理措施：
1.组织措施
(1)人员分工
在总监理工程师的领导下，对监理组人员进行合理分工，明确岗位职责，实行24小时跟踪监理。监控措施。
2.质量控制措施
(1)原材料、成品、半成品的监理
①施工单位应提供生产厂家的合格证书、质保书。
②检查施工单位用于本工程的原材料(钢筋、水泥、黄砂、石子、石灰等)的质量情况，对各种原材料、预制构件成品、半成品的质量组织必要的抽检和复查，并检查其使用情况。
(2)施工测量控制
①施工单位用于工程的水准点、控制点要有完整的交桩记录。
②加密水准点必须经闭合后方能使用，并报监理工程师审核、复验。
(3)牵引管的控制
①向监理展示测深仪精度试验过程。
②及时做好报验、工序验收。用探测仪跟踪测量方位角、倾角，确定钻头的走向，每钻进1米，测量一次，并做好记录。原始记录的钻头轨迹作为管线高程的参照，作质量评定标准。
③每井段导向孔完成后，应测量二头的高程，检查是否符合管线的高程要求，轴线要求，如有不符合应重钻导向孔。
④导向孔完成后应视土质情况，结合机械设备性能，合理确定扩孔次数，达到扩孔直径符合验收标准。
⑤当达到排管需要的直径后，应报监理验收。经监理检查高程、轴线位移合格，方可进行牵引排管施工。
⑥HDPE管的热熔连接必须二边管头对齐、接口平顺、密缝熔接充分，完成熔接后应有充分的冷却时间，并检查包管边缘是否平、牢，有无空鼓等现象。
(4)检查井的控制
①砖砌检查井
检查井砌筑前应清除砖表面污洉，并隔夜用水湿润，砌筑时不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，砂浆抹面平整不得有空鼓、裂缝等现象。井盖中心以阀门启闭杆中心和扶梯定位。同时要控制砌筑砂浆的配合比，并制作砂浆试块。井身尺寸、井底高程、集水坑、井盖高程必须符合图纸要求。
②砼检查井施工
1、首先检查井位施工的放线，根据管道的标高和轴线正确放出检查井位置。其次对砼井所用的材料，如钢筋、水泥、黄砂、石子等进行抽检，要满足规范的要求;
2、基坑挖至设计标高后要进行会同有关单位检查，以确定土质情况是否满足设计要求，若不满足要进行处理。
3、在施工过程监理要严格检查钢筋的扎制，钢筋的规格、数量，间距均要符合设计规范要求;
4、立模要稳定、直顺，接缝严密，模扳要平整，保证混凝土清水面的质量，同时一定要保证保护层的厚度，这关系到检查井的使用寿命。拆除模扳时要避免大的震动。
5、预埋件位置要按图纸仔细复核。
6、检查井壁混凝土浇筑要求连续，故在施工前要备足料。混凝土的配比要计量正确，除满足强度要求外，也要有合适的坍落度。尤其要重视预埋管及转角处的振捣。两次混凝土浇筑的接缝应设置在底板内壁以上30CM，并留止水槽并凿毛、洗净、凿除松散的混凝土，并在第二次浇筑前洒水润湿，用同标号砂浆接浆处理，使接缝良好。
7、控制砼下料厚度，分层进行浇注，每层厚度控制在30cm左右。
8、砼振捣应注意检查棒棒相接，不漏振，水平移动间距控制在40cm左右。振捣时注意不要碰钢筋、模板。
(5)质量验收和评定：
1、验收程序
⑴施工承包商在自检合格的基础上填写工序验收申报单(并附自检记录)。
⑵监理人员在进行复核检测时，必需做到平行检测，对工序验收按30%检测合格后，及时签署本道工序的合格通知。
⑶对验收不合格的工序及时下达监理工程师通知单，明确整改的项目并限期完成。
⑷各单位工程完成，施工方在自行评定合格且质保资料齐全的基础上提出工程竣工预验收申请报告。
⑸在竣工预验收中各项问题整改合格后由施工方向建设方交竣工验收申请报告。
⑹建设单位收到申请报告后，在规定时间组织监理、施工、设计及地质勘探单位一起进行竣工验收。
⑺竣工验收后在规定时间内向无锡市建设局或无锡市质监站申请办理备案手续。
2、验收结果
参加验收的各单位负责人签字同意后，工程可评为合格或不合格。合格工程在规定时间内向主管部门备案即可投入使用。不合格必须经整改合格后才可备案投入使用。
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