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液氯管理制度
在现在的社会生活中，越来越多地方需要用到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编收集整理的液氯管理制度，希望能够帮助到大家。
液氯管理制度1
1、液氯钢瓶装卸、搬运时,必须戴好瓶帽、防震圈等安全附件,轻装轻卸,严禁抛滑或撞击。
2、在钢瓶装卸开行车时,铁钩下严禁站人,运行钢瓶时,要观前顾后,防止撞击物体而发生意外。
3、充装量为500 kg和1000 kg的钢瓶卸时,应采用起重机械,其起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
4、起重机械的卷扬机勾要采用双制动装置,使用前,必须进行检查,确保正常。
5、夜间装卸时,场地必须有足够的照明。
6、液氯钢瓶装卸在车上应妥善加以固定,汽车装运钢瓶必须横向放置,头部瓶阀朝向一方,满瓶只允许单层放置,且装车空瓶高度不得超过车厢高度。
7、高温季节,装运车辆必须有遮阳设施,防止暴晒,装卸人员发现没有帆布等遮阳设施时,应拒绝装卸发货。
8、液氯钢瓶不得与易燃品、油脂和带油污物品以及其他任何气体、腐蚀性物质等同车运输,装卸人员发现有上述物品及其他介质气体瓶时,应拒绝装卸。
9、液氯钢瓶装车完毕,必须再次检查确认钢瓶安全附件齐全、装载符合要求和固定可靠后,钢瓶检验站方可出具出厂证,准予发火,若发现漏氯或发热或有其他异常的钢瓶,应妥善处理,严禁出厂。
10、用氯单位返回的空瓶,必须安全附件齐全和瓶体完好,由钢瓶检验站进行检查验收和记录,并开出相应票据交有关部门。
11、用氯单位在装卸、运输、使用液氯钢瓶过程中,若发生摔落、撞击、无余压、进入异物等异常情况,必须做好详细记录,在返回空瓶时,一并向钢瓶检验站报告。
12、运输液氯,必须执行国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》有关规定,遵守《道路危险货物运输管理规定》及《氯气安全规程》有关规定。
13、运输液氯车辆的车况必须良好可靠,且应备有固定钢瓶用的三角木、紧固器,必要的抢修器材和有效的防护用品及消防器材。
14、运输液氯车辆必须符合安全要求且证件(危险品运输证、驾驶证、押运证等)齐全,否则销售公司不得开票销售,氯气站不得发货。
15、液氯运输、押送人员,必须经过专业培训,经考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗作业。
16、运输液氯的车辆,驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志,旗帜和标志灯。
17、机动车辆运输液氯钢瓶时,应严格遵守当地公安、交通部门规定的行车路线,不得在人口稠密区明火、高温等场所停靠,车辆停靠时,应可靠制动,并留人值班看管。
18、高温季节,应根据当地公安部门规定的`时间运输,且应有有效的遮阳用具,防止液氯钢瓶暴晒。
19、车辆运输液氯钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。
20、充装量为500 kg和1000 kg的钢瓶装运,只允许单层设置,并牢靠固定,防止滚动。严禁同车混装易燃、易爆、腐蚀性及有抵触性的物品和让无关人员搭车。
21、运输液氯钢瓶的车辆不得从隧道过江。
22、车辆在运输途中,行车要平稳,尽可能避免急刹车,不准高速行车、空档溜车和强行超车,应及时检查排除故障,不得带病行驶
23、在运输途中,钢瓶泄漏时,运输人员必须采用抢救措施。瓶阀泄漏时,先后拧紧阀杆及六角螺母,易溶塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,焊缝或其它部位泄漏时,应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。处理人员必须戴好有效防护用品在上风向位置。
24、采取了堵漏措施,仍难以奏效时,应将载有泄氯钢瓶的车辆开到无人的偏僻处,使氯气危害降到最低程度。
25、若发生突然性严重泄氯事故,确已无法堵漏和将车辆开离现场时,应立即设法通知过往车辆和周围群众远离现场或疏散,并迅速向当地交通运政和有关部门报告,以便妥善处理。
液氯管理制度2
为加强对液氯使用的管理,杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、
要求和我公司实际,对液氯的使用作出以下管理规定:
1.水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。
2.值班操作人员必须经过培训合格,并实行持证上岗。
3.氯瓶使用前,值班操作.人员必须对其进行检查:目测氯瓶不得变形,瓶体清洁,防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好,充装记录标签完好,充装记录清晰、准确、正常,如有异常不得使用。
4.氯瓶摆放位置正确,摆放平稳、固定,氯瓶连接后要保持两只总阀,朴心线与地面垂直。
5.检查加氯管路是否完好畅通,是否漏气。如管路堵塞,宜用钢丝清通,再用气吹去垃圾碎屑,严禁用水冲洗。
6.氛瓶使用时,要先到先用。氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹,使用时一应注意开关的方向。
7.打开上部总阀,气相投加,打开下部总阀,液相投加。在使用过程中,遇到氯瓶总阀打不开现象时,应通知供货商检查调换填料。
8.值班操作人员应遵守各项操作规程,做好液氯投加过程的巡视,侮小时检查一次加氯,系统的`运行情况,并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。停止加氯时(检修、换瓶)关闭氯瓶总阀。
9.氯瓶使用时,应距明火10米以上,当氯瓶总阀冻结时,严禁用火烤或开水淋,可采用红外线灯泡或其他措施升温,室温不得超过3 50c。
10.开启氯瓶总阀时,须用专用工具,并缓慢进行,不得用榔头及长扳手等启闭,防止总阀受损。
11.值班人员交接班时应认真负责,查看氯瓶的压力情况,氯瓶存抓亚量,清点安全用具和专用工具,认真做好记录。
12.氯瓶应经常检查,发现渗漏、锈蚀严重应及时调换。
13..使用中如发现漏氯、管破等现象,现场人员应戴好空气呼吸器/防毒而具,关闭氯瓶总阀,开启排风设施,进行应急处理。
14.氯瓶内的液氯不能完全用尽,一般要求使用后必须留有0.05—0.1mpa余压(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蚀钢瓶。
15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面应保持清洁。
16.1大气压和0.oc时,每升氯气重3.22g,每升液氯重约1.5kg,同样重量的氯气和液氯,积相差457倍。
液氯管理制度3
1 目的
根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。
2 范围
本制度适用于公司重大危险源管理。
3 重大危险源定义
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括:贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。
4 职责
5 内容
5.1重大危险源辩识
重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。通过危险源辨识评价结果，根据gb18218-20xx《重大危险源辨识》，确定公司重大危险源为液氯储罐区。
重大危险源辨识评价结果见附表
5.2 重大危险源管理档案
5.2.1 建立重大危险源台账
台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、 易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。
5.2.2 重大危险源管理档案
根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的'管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。
5.3 重大危险源管理
5.3.1安环部每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。
5.3.2 对构成重大危险源场所，公司应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。
5.3.3 重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。
5.3.4 严格值班制度:公司24小时值班，夜间由生产调度负责，白天由车间当班人员负责，遇有问题及时处理、报告。
5.3.5 例会制度:每月召开一次安全消防例会，针对上月存在的问题积极采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。
5.3.6 制定有效的安全技术措施:
5.3.6.1 建立各级安全管理网络;
5.3.6.2 安全设施定期检验;
5.3.6.3 设置液氯泄漏监测报警仪，并定期检验;设置安装监控系统，对液氯系统随时进行监控;
5.3.6.4 采取措施尽量减少液氯的贮存量，并设置备用应急储罐(槽);
5.3.6.5 液氯储槽区封闭管理。
5.3.6.6 严格执行液氯生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程;
5.3.6.7 定期对防雷、防静电设施进行检测，确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏。
5.3.6.8 生产系统中的压力容器、压力管道和起重设备按规定要求进行定期检测，保证系统安全运行。
5.3.6.9 安全附件(压力表、液位计)应定期检测。
5.3.6.10劳动防护用具如呼吸器、防毒面具应进行定期检查。
5.3.7 根据《危险化学品应急救援预案编写导则》(单位版)，编制××泄漏事故应急救援预案，并定期组织有关人员进行演练，对预案的适宜性、有效性、充分性进行评审。
6 重大危险源备案
按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》和申报登记范围的要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》报烟台市安全生产监督管理局登记备案。
7 变更管理
重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化或者国家有关法律法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行辨识评价，并将有关情况报当地安全生产监督管理部门备案。
液氯管理制度4
1.目的
为加强对公司化学剧毒物品的安全管理，特制订和执行本制度
2.范围
适用于公司剧毒物品液氯库区安全管理。
3.引用标准
3.1国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》。
3.2宁波市、区公安部门《关于规范剧毒物品安全管理的'办法》。
4.执行程序
4.1液氯库区，必须设置明显警示标志、设定黄色警戒线，增装照明射灯，严禁无关人员进入;液氯库区内严禁堆放其它危险化学品。
4.2购买液氯，必须办理准购证，并委托具有化学剧毒物品运输资质的单位，在办理剧毒物品准运证后进行委托运输。
4.3液氯进出仓，实行“双收双发”，由两名仓库保管员现场清点、验收，经确认无误后，在进出单上签字，并及时做好进出仓登记。
4.4液氯装卸，应由经过专业培训的人员负责，装卸时必须要轻放轻卸，避免碰撞，堆放必须整齐有序，仓库保管员应在现场监督装卸作业和进出货验证。
4.5生产车间领用液氯，应由两人负责领用，开具领料单时，必须由两人同时签名;生产用氯时，应有两人在场。
4.6液氯使用过程中，班与班之间要严格交接制度，交接时，应注明本班接班时液氯的数量，本班使用量、交班时液氯的数量，保证不出差错;交接班时，双方应有两人在场并做好交接记录。
5.由生产车间负责剧毒物品液氯库区的日常管理工作，行政部负责定期检查监督管理工作。
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